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大學(xué)生鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告
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大學(xué)生鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告
同學(xué)們就要畢業(yè)了，也就需要寫畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告，畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告竟是怎么樣的呢?大家可以適當(dāng)參考以下這份大學(xué)生鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告。
實(shí)習(xí)的目的：
學(xué)習(xí)煉鋼煉鐵的基本工藝知識(shí)。增強(qiáng)實(shí)踐能力培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。并在初步接觸生產(chǎn)實(shí)際中，對(duì)煉鋼煉鐵的過程有一個(gè)較為完整的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)煉鐵和煉鋼基礎(chǔ)及有關(guān)后繼課程和今后從事鋼鐵冶煉與制造方面的技術(shù)工作，打下一定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。了解鋼鐵的主要冶煉方法，各主要車間的劃分，所用設(shè)備和工具，對(duì)各種鋼鐵的加工工藝的過程，工程術(shù)語(yǔ)和主要技術(shù)問價(jià)有一定的了解。 我認(rèn)為“生產(chǎn)實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)專業(yè)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課，它不僅可以讓我們獲得了冶金方面的基本基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)，了解煉鋼煉鐵的基本操作，提高了自己的時(shí)間能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我的工作實(shí)踐能力培養(yǎng)了工程素。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是冶金工程專業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，通過現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固正在學(xué)習(xí)的書本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，是培養(yǎng)我們動(dòng)手能力和分析問題解決問題能力、理論與實(shí)踐結(jié)合的基本訓(xùn)練，同時(shí)也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)選題及設(shè)計(jì)工作原始資料的來源，為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)任務(wù)：
我們班自20xx年4月9號(hào)到4月27號(hào)在xxxx鋼鐵公司進(jìn)行了為期兩周多的實(shí)習(xí)，此次實(shí)習(xí)主要對(duì)煉鐵煉鋼的生產(chǎn)流程和設(shè)備進(jìn)行了相關(guān)的了解和參觀，通過現(xiàn)場(chǎng)參觀的方式把理論知識(shí)融合進(jìn)去，比較適于課本上的不同，為此能更好的學(xué)好以后的專業(yè)課和搞好以后的專職工作，于師傅的面對(duì)面的交流也培養(yǎng)了我們的交際能力，更多的了解了煉鐵煉鋼的具體流程和操作，在交流中我們討論了如何在近年來冶金行業(yè)不景氣的環(huán)境中節(jié)能減排，提高技術(shù)手段來扭虧為盈。在現(xiàn)場(chǎng)我們看到了現(xiàn)實(shí)生活中真真切切的冶金過程，讓我們從各方面都受益匪淺。
在實(shí)習(xí)的空余時(shí)間我們要為自己的實(shí)習(xí)總結(jié)歸納，每天晚上我們都要寫下當(dāng)天的實(shí)習(xí)筆記，以更好的記憶和了解白天的所見所聞，在這次實(shí)習(xí)中我們也不知不覺增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)意識(shí)和紀(jì)律觀念。在實(shí)習(xí)期間我們還與工廠的工人進(jìn)行了互動(dòng)更好的了解對(duì)方的特色，我們和他們打了兩場(chǎng)籃球友誼賽，不僅增強(qiáng)了友誼也更清楚的了解了xx，從工人的交談中我們對(duì)冶金行業(yè)的未來也明朗了，這也為我們以后就業(yè)選擇提供了更好的指導(dǎo)。
實(shí)習(xí)過程：
走進(jìn)轉(zhuǎn)爐煉鋼：
在老師的帶領(lǐng)下我們來到了轉(zhuǎn)爐旁邊，在經(jīng)過我們的仔細(xì)觀察之后發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)爐車間的主要設(shè)備有，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備，原料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備，供氧系統(tǒng)設(shè)備，煙氣凈化及回收處理設(shè)備，轉(zhuǎn)爐煉鋼輔助設(shè)備及各種也要設(shè)備。
我們看到轉(zhuǎn)爐可移動(dòng)，用于吹煉鋼，轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需要外熱源，是最重要的煉鋼設(shè)備。
轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝路線如下：
高爐鐵水―→混鐵爐―→鐵水+生鐵+廢鋼―→轉(zhuǎn)爐―→連鑄―→精整―→入庫(kù)
轉(zhuǎn)爐煉鋼原料：
1)、鐵水：鐵水一般占轉(zhuǎn)爐裝入量的70%～100%。鐵水物理、化學(xué)熱是氧氣定尺轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本熱源;物理熱占轉(zhuǎn)爐熱量的50%左右。
鐵水溫度：鐵水溫度的高低是帶入物理熱多少的標(biāo)志。我國(guó)規(guī)定入爐鐵水溫度大于1650℃且要穩(wěn)定。
鐵水成分
硅：硅是重要發(fā)熱元素、也是石灰消耗的決定因素。
硅過高的幾點(diǎn)危害：(1)增加石灰消耗、熱量過高。(2)加劇對(duì)爐襯的侵蝕。(3)初渣中SiO2超過一定數(shù)值時(shí)，影響石灰熔化，從而影響成渣速度，延長(zhǎng)冶煉時(shí)間。
錳：錳含量高對(duì)冶煉有益，可促進(jìn)初渣早化，改善溶渣流動(dòng)性，提高金屬收得率，增加終點(diǎn)余錳，減少合金用量。
磷：是強(qiáng)發(fā)熱元素，轉(zhuǎn)爐脫磷率一般為85%～95%。
根據(jù)磷含量將鐵水分為三類：Wp<0.30%為低磷鐵水、0.30%～1.0%為中磷鐵水、wp>1.0高磷鐵水。
2)、廢鋼：廢鋼是冷卻效果最穩(wěn)定的冷卻劑。
3)、石灰：石灰主要成分維CaO，是主要造渣材料。
xx有三個(gè)轉(zhuǎn)爐。3×80t 1#提釩 2#、3#主要用于煉鋼，過程中都要吹A(chǔ)r。
xx煉鋼廠產(chǎn)量：5800t/d
鋼種(抗震鋼)HRB335 C 0.19/0.24% Si 0.20/0.50%
Mn 0.65/1.45% S、P≤0.043%
HRB400 C 0.20/0.24% Si 0.30/0.55%
Mn 1.15/1.55% S、P≤0.043%
出鋼溫度：11650-1655℃
大包溫度：1560-1580℃
中包溫度：1520-1525℃
基本搶位：1.35m 低槍位：1.20m 高槍位：2.0m
走進(jìn)連鑄：
連續(xù)鑄造簡(jiǎn)稱連鑄，使鋼水不斷地通過水冷晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成批料的鑄造工藝。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率，節(jié)約能源，提高鑄坯質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，便于機(jī)械化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。連鑄鎮(zhèn)靜鋼材的綜合收得率比模鑄的約高10%.沸騰鋼連鑄比較困難，至今尚未成功..近年對(duì)沸騰鋼成分的鋼夜進(jìn)行真空”輕處理”.可以順利地進(jìn)行連鑄.有色金屬的連鑄發(fā)展比鋼鐵連鑄早。如在輥式連鑄機(jī)上，兼有凝固和塑性變形，則稱連鑄機(jī)。像xx的連鑄機(jī)主要有2臺(tái)六流的。
連鑄在結(jié)晶結(jié)構(gòu)上的主要特點(diǎn)是:連鑄工藝使鋼水迅速而均勻地冷卻，因而迅速形成叫厚微晶細(xì)粒的表面層，沒有充分時(shí)間形成主狀晶區(qū);連鑄坯斷面叫小，整罐鋼水的連鑄從開始到終了的冷卻凝固時(shí)間接近，連鑄坯縱向成分偏析差別可在10%以內(nèi)，這是摸鑄鋼錠無法與之比擬的;連鑄坯不像摸鑄鋼錠那樣分單根澆鑄，所以可避免形成縮孔或空洞，使金屬收得率提高;在塑性加工中，為消除鑄態(tài)組織所需的壓縮比也可較小。
我們?cè)谟^察的過程中了解到，xx公司用的是雙臂鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)，一般情況下，當(dāng)六個(gè)結(jié)晶器全部開啟的時(shí)候30分鐘澆完一包鋼水。
連鑄工藝主要流程：
鋼包———中間包———分流———澆鋼————結(jié)晶器(一冷或強(qiáng)冷)———二冷(水冷)————拉坯矯直———空冷
走進(jìn)煉鐵廠：
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。
通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣�，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。
生鐵是高爐產(chǎn)品(指高爐冶煉生鐵)，而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵，像xx公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦，xx有三個(gè)高爐，兩個(gè)450m3，一個(gè) 1650m3，2#高爐計(jì)劃月產(chǎn)量44550t，富氧量 2500m3/h 風(fēng)溫≥1100℃ (S)≤0.08% 焦比≤510kg/t 高爐煉鐵過程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。
在煉鋼廠煉鐵廠實(shí)習(xí)之余，我們老師還帶領(lǐng)我們參觀了燒結(jié)廠，為我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的煉鐵原料這門課打?qū)嵙藞?jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在燒結(jié)廠我們看到了燒結(jié)的基本工藝流程： 燒結(jié)原料的準(zhǔn)備( ①含鐵原料②熔劑③燃料)→配料與混合→燒結(jié)生產(chǎn)
配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足高爐冶煉的要求�；旌夏康模菏篃Y(jié)料的成分均勻，水分合適，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結(jié)混合料，以保證燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量。
根據(jù)原料性質(zhì)不同，可采用一次混合或二次混合兩種流程。一次混合的目的：潤(rùn)濕與混勻，當(dāng)加熱返礦時(shí)還可使物料預(yù)熱。二次混合的目的：繼續(xù)混勻，造球，以改善燒結(jié)料層透氣性。
燒結(jié)生產(chǎn)
�、俨剂� 將鋪底料、混合料鋪在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上的作業(yè)。
②點(diǎn)火 點(diǎn)火操作是對(duì)臺(tái)車上的料層表面進(jìn)行點(diǎn)燃，并使之燃燒。
�、蹮Y(jié)準(zhǔn)確控制燒結(jié)的風(fēng)量、真空度、料層厚度、機(jī)速和燒結(jié)終點(diǎn)。
燒結(jié)終點(diǎn)的判斷與控制：控制燒結(jié)終點(diǎn)，即控制燒結(jié)過程全部完成時(shí)臺(tái)車所處的位置。中小型燒結(jié)機(jī)終點(diǎn)一般控制在倒數(shù)第二個(gè)風(fēng)箱處，大型燒結(jié)機(jī)控制在倒數(shù)第三個(gè)風(fēng)箱處。
帶式燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)過程是自上而下進(jìn)行的，沿其料層高度溫度變化的情況一般可分為5層，點(diǎn)火開始以后，依次出現(xiàn)燒結(jié)礦層，燃燒層，預(yù)熱層，干燥層和過濕層。然后后四層又相繼消失，最終只剩燒結(jié)礦層。
�、贌Y(jié)礦層 。這層的主要變化是熔融物的凝固，伴隨著結(jié)晶和析出新礦物，還有吸入的冷空氣被預(yù)熱，同時(shí)燒結(jié)礦被冷卻，和空氣接觸時(shí)低價(jià)氧化物可能被再氧化。
�、谌紵龑印Ｈ剂显谠搶尤紵�，溫度高達(dá)1350～1600℃，使礦物軟化熔融黏結(jié)成塊。
③預(yù)熱層。由燃燒層下來的高溫廢氣，把下部混合料很快預(yù)熱到著火溫度，一般為400～800℃。
�、芨稍飳印Ｔ搶又辛锨虮患眲〖訜�，迅速干燥，易被破壞，惡化料層透氣性。
�、葸^濕層。從干燥層下來的熱廢氣含有大量水分，料溫低于水蒸氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，廢氣中的水蒸氣會(huì)重新凝結(jié)，使混合料中水分大量增加而形成過濕層。此層水分過多，使料層透氣性變壞，降低燒結(jié)速度。
認(rèn)識(shí)：
在這一系列的參觀及了解后我認(rèn)識(shí)到鋼鐵生產(chǎn)是一項(xiàng)很龐大的工作流程，首先我得向工人師傅們致以崇高的敬意。其次我認(rèn)識(shí)到鋼鐵行業(yè)是我國(guó)主要的命脈行業(yè)，各行各業(yè)中都要用到鋼鐵，再次我要感謝帶我們?nèi)?shí)習(xí)的的老師，辛苦你們了。所以我們?cè)谛４髮W(xué)生一定要學(xué)好專業(yè)課知識(shí)，在以后的工作中發(fā)揮出我們應(yīng)有的作用。最后我認(rèn)識(shí)到，鋼鐵生產(chǎn)中對(duì)于水的需求和排出廢水的處理工作，環(huán)境污染已是威脅世界人類的一大殺手，特別是水污染，所以我認(rèn)為在鋼鐵生產(chǎn)過程中一定要處理好污水凈化的處理工作，這樣對(duì)水回收再利用以及環(huán)境保護(hù)都有著不可估量的意義。
感想：
在經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)習(xí)的這兩周之后我認(rèn)識(shí)的這種經(jīng)歷和軍訓(xùn)一樣是這輩子最難忘的東西，也是我大學(xué)生活中最可貴的一段日子。 一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我知道了什么是真正的大學(xué)同窗情。上車時(shí)相互讓座，在工廠時(shí)相互照應(yīng)，相互提醒注意安全等等。生產(chǎn)實(shí)習(xí)更是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，增進(jìn)了我們之間的友誼!
兩周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是短暫的，但這段特殊的學(xué)習(xí)過程帶給我對(duì)學(xué)習(xí)，對(duì)生活的點(diǎn)滴體會(huì)卻會(huì)一直銘記在我心中，時(shí)時(shí)翻出體味，相信它們會(huì)是使我受益終生的精神財(cái)富。
短短的兩周時(shí)間，我們?cè)趯W(xué)習(xí)和實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過。我們學(xué)到的知識(shí)雖然不是很多很多，但是通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會(huì)勞動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)，那么我們這些大學(xué)生也只能是紙上談兵。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會(huì)實(shí)踐，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置，才能成為祖國(guó)真正需要的人才，為國(guó)家社會(huì)作出更大的貢獻(xiàn)!
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