精益管理體會心得
當(dāng)我們經(jīng)過反思，對生活有了新的看法時，可以記錄在心得體會中，這樣我們就可以提高對思維的訓(xùn)練。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧，下面是小編為大家收集的精益管理體會心得，僅供參考，大家一起來看看吧。
精益管理體會心得1
精益管理，源自于精益生產(chǎn)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)，簡單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時間等，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時的服務(wù)，而這無疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的了解和親身體驗，在體會到精益管理強大魅力的同時，也有了自己的一點心得。
一、尊重員工，給員工授權(quán)
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的'舞臺，給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗，自己的看法講出來，發(fā)揮員工的積極性，這樣會使公司做的決策更加全面、更加準(zhǔn)確。
快速改善是精益管理中的重要一項，也是尊重員工、給員工授權(quán)的具體體現(xiàn)。快速改善需要公司每一位員工的參與，員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善項目，然后落到實際工作中。實踐證明，當(dāng)員工認(rèn)識到自己的行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時，他們會更樂意地投入這項工作，這樣不僅保證了快速改善項目的及時上報，也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。
二、團隊工作
不管什么時候，不管哪家公司，都要有一個精銳的團隊才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力，沒有他人的配合，你最多是很有想法，是個人的英雄主義。當(dāng)你有了團隊的支持，那才是真正的能力的體現(xiàn)，各個部門都是相關(guān)的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn)，()就要讓所有的部門、所有的人都動員起來，一個好的領(lǐng)導(dǎo)者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調(diào)動都起來。
精益的企業(yè)雇傭的是"一整個人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效，而沒有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權(quán)和團隊工作會讓一個企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。
精益管理體會心得2
凈水設(shè)備之5w工作法。8月的一天上午公司二樓凈水器又到了更換濾芯的日子，部門小左跟往常一樣聯(lián)系售后人員郭先生前來更換，正值小左跟郭先生就濾芯更換開票事宜交流期間，我突然想起近日凈水機更換反滲透膜時間間隔有些異常問題想一問究竟。于是我便追問此事，他解答說，“是因為反滲透膜污垢很多，嚴(yán)重影響凈水機工作效率，導(dǎo)致出水非常少”，我問道“為什么這次反滲透膜更換頻次這么快？“那是你們上季度濾芯更換的時間間隔有些長，快四個月才更換，導(dǎo)致濾芯嚴(yán)重堵塞過濾功能失效，雜質(zhì)直接進入反滲透膜，影響出水效果”“濾芯更換多久合適”“根據(jù)現(xiàn)在的水質(zhì)情況，大概兩個月；反滲透膜大概要6個月更換一次”“為什么當(dāng)初合同里說明的更換周期為兩年，現(xiàn)在缺成了兩個月？”看我打破砂鍋問到底的態(tài)勢，郭師傅仍不厭其煩地解釋“可能咱們地下水的水質(zhì)下降比較厲害或者滲水井中積塵過多”，“水質(zhì)下降這個原因是緩慢的，看來應(yīng)該是滲水井的問題”，問到這里，我立即撥通了站上電話，詢問上次清理滲水井的時間，果然不出所料水井大概兩年沒有清理，又追問沒有及時清理的原因，得知因為沒有建立水井清理的標(biāo)準(zhǔn)，全靠站內(nèi)自覺自發(fā)清潔，致使管理人員換屆后，清理工作就被擱置，沒人清楚滲水井清理的頻次和時間。
經(jīng)過一番追問，最終找到滲透膜頻繁更換的'真因，問題根源追溯到管全文共計4754字
理制度的不完善，未建立滲水井清理標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致問題一直被掩蓋，水質(zhì)問題直接影響設(shè)備維修頻次和維修費用，不僅造成成本上升，而且飲水健康問題也不容小覷。小左在一旁也恍然大悟，終于解開了謎團，于是5個為什么的追問后一個新的設(shè)備管養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過凈水設(shè)備事件后被建立起來。
一次微信日報抽查“現(xiàn)地現(xiàn)物”落實。管理儲備人員小李新接手收費站微信日報審核點評工作，看著一個個收費站工作日報表正在發(fā)愁，不知道如何下手，魏部長一句點播讓小李瞬間醍醐灌頂，“你剛從收費員崗位上來，最了解班組情況，以前從事收費員時，存在易發(fā)問題點，換個角度看問題試試看”，“哦，以前在班組時，一些表格容易存在只填寫，但并沒有實際開展的偷懶現(xiàn)象”“那你現(xiàn)在作為監(jiān)督者，是不是知道該怎么堵漏了？”，“明白了，我這就現(xiàn)地現(xiàn)物去檢查機電管養(yǎng)日常落實情況”聽完魏部長指點迷津，小李轉(zhuǎn)身去了客服中心，對機電設(shè)備管養(yǎng)情況進行錄像抽查，如果發(fā)現(xiàn)有兩個站班組機電員存在只填寫表格，但未開展實際機電巡檢工作，發(fā)現(xiàn)了這個漏點后，及時提醒全線自查防范，加強設(shè)備管養(yǎng)執(zhí)行監(jiān)督，避免問題的持續(xù)惡化。
知易行難，精益的理念大家都已耳熟能詳，但在實際運用中存在兩張皮現(xiàn)象，凡事多問一個為什么，換個角度看問題，或許柳暗花明，達到事半功倍的效果。
全文共計4754字
精益管理體會心得3
日常養(yǎng)護工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護方式是由養(yǎng)護單位來完成日常養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工區(qū)和養(yǎng)護管理部負(fù)責(zé)過程管理和質(zhì)量驗收。但在近幾年的養(yǎng)護工作中，養(yǎng)護工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過程中工作環(huán)節(jié)，沒有嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過程中，讓我對工程質(zhì)量過程控制感觸頗深。
工程質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān)，必須放在生產(chǎn)過程階段。那么如何做養(yǎng)護施工中的工程質(zhì)量控制呢？
一是方案設(shè)計做好基本功課。牢固樹立工程質(zhì)量意識，養(yǎng)護方案設(shè)計是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設(shè)計才能為好的養(yǎng)護工程提供正確的方向。設(shè)計方案一定要符合實際情況、可操作，必須經(jīng)過現(xiàn)場查看和充分論證。
二是做好施工前準(zhǔn)備工作。工、料、機的準(zhǔn)備是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的'材料、設(shè)備應(yīng)用于工程這中，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，將無法使工程質(zhì)量得到保障。
三是施工過程嚴(yán)格把控。提高養(yǎng)護工程質(zhì)量必須從源頭進行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場進行管控。養(yǎng)護工區(qū)現(xiàn)場管理人員要對施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)問題，且能夠立即解決問題，因為有些工程的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補的，這更要求我們在第一時間把事情做好。
四是樹立質(zhì)量責(zé)任意識。質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
在管理者完善管理水平的同時，還必須要使操作者明白如下四點：
一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；
二是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；
三是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標(biāo)努力。
工程質(zhì)量沒有最好，只有更好，它是一個持續(xù)改善、不斷完善的過程，對于養(yǎng)護工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會加大養(yǎng)護成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場的檢驗。這句話同樣適用于養(yǎng)護工程，只有路養(yǎng)護好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，為社會創(chuàng)造財富，養(yǎng)護工程即是高速公路的生命。
精益管理體會心得4
今年公司開始初步接觸精益管理，我有幸成為公司第一個SDA項目課題小組成員，如今項目已接近尾聲，基本實現(xiàn)了當(dāng)初目標(biāo)設(shè)定。在整個項目進行的過程中雖不能說是千辛萬苦，但也算是甘苦自知，管理邏輯、新的思維方式對我以往思維方式形成不小的沖擊，迫使自己改變原有的工作習(xí)慣，這是一個艱難的過程。我通過此次精益管理項目的實踐，充分體會到了團隊協(xié)作的力量，充分領(lǐng)略到集體智慧碰撞帶來的成果，提高了邏輯思維能力，管理思路更加清晰，掌握了新的管理工具，管理水平也得到了一定提高。
精益管理在制造業(yè)已取得豐碩的`成果，在服務(wù)業(yè)也初顯鋒芒，在市場競爭越來越激烈的今天，提高管理效能、減少浪費已是各行各業(yè)追求的永恒目標(biāo)。對于公司來說由不計成本、片面追求客戶滿意的粗放型管理必將轉(zhuǎn)變?yōu)槌制轿⒗�、同時達成顧客滿意的精細(xì)化管理。目前集團整個物業(yè)系統(tǒng)仍處于管理公司自行開發(fā)樓盤狀態(tài)，還未真正走向市場參與競爭，但整個物業(yè)行的發(fā)展，必然要求所有物業(yè)企業(yè)走向市場，提供質(zhì)價相符的產(chǎn)品，這要求公司從現(xiàn)在起就要做好充分的準(zhǔn)備，而精益管理作為一項行之有效的管理工具，也將成為公司在未來市場中確立自己地位的重要推手。
精益管理體會心得5
近期,我參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),聆聽了老師的授課.通過形象,生動的實例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進一步啟迪了思維,開拓了視野,細(xì)細(xì)品味感受很多.以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會:
首先,我深刻了解到精益化管理是一種意識,一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)”.還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細(xì)微處入手.對于企業(yè)是一樣的`道理,現(xiàn)實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ).工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象.因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實體發(fā)展的成敗.
其次,從自身而言,通過學(xué)習(xí)意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企業(yè)必作“人”一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作“頭”,把中層管理比作“身體”,把基層人員比作“肢體”,如果一個企業(yè),每一個人都能合理“定位”,能認(rèn)識自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的“專長”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行.第三,就企業(yè)而言.認(rèn)為應(yīng)該加強本企業(yè)的文化建設(shè).完善自身的管理機制.隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展,企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上,特別是社會分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下,精益化管理的重要性日見明顯.就上所述,精益化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實施精益化管理,就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格.做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業(yè)在競爭中才能步步為贏!
精益管理體會心得6
首先，信息化是精益管理的有效手段之一，隨著公司規(guī)模不斷擴展，須處理業(yè)務(wù)量也隨之呈幾何級增加，原來可以手工完成的各類工作變得難以完成，作業(yè)人員必須處理大量的業(yè)務(wù)單據(jù)和資料，公司領(lǐng)導(dǎo)人員則需要同時處理大量審批申請、報告、文件，大量的時間被占用，基于這一現(xiàn)實，必須充分利用信息化來提升我們的管理效率和水平。要實現(xiàn)精益管理企業(yè)需要深入的掌握需求、研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)等過程中的每一環(huán)節(jié)、每一動態(tài)變化，以此作為管理的依據(jù)，需要快速獲得、處理大量的信息，如果不利用信息化手段，不但需要投入大量的人力、物力，造成成本大幅增加，而在時間上也不允許，必須借助信息化工具才能實現(xiàn)。
信息化系統(tǒng)內(nèi)涵了管理思想、制度、流程等企業(yè)文化元素，不能把信息化系統(tǒng)作為工具簡單引用。引用成熟信息化系統(tǒng)的過程也是流程再造、企業(yè)文化再造、融合的過程。在先進的管理理念指導(dǎo)下，應(yīng)用信息技術(shù)去整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理決策過程，涉及企業(yè)信息化建設(shè)與管理的組織、制度、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)展戰(zhàn)略、人員培訓(xùn)等方面，其目的是增強企業(yè)的核心競爭力。
企業(yè)走向精益化，不僅是要在生產(chǎn)過程消除浪費，降低成本，還要促進企業(yè)創(chuàng)新能力，創(chuàng)造價值，即從精益研發(fā)與設(shè)計開始，考慮精益的供應(yīng)鏈和精益生產(chǎn)。
精益研發(fā)，即應(yīng)該是以高質(zhì)量、高附加值的產(chǎn)品創(chuàng)新為代表的新一代研發(fā)，這是下一步制造企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的研發(fā)平臺，一般都是理順企業(yè)的研發(fā)管理流程，提高研發(fā)效率和降低錯誤率，并實現(xiàn)產(chǎn)品突破性創(chuàng)新、持續(xù)性創(chuàng)新。精益研發(fā)表現(xiàn)的是在技術(shù)與效益之間達成平衡與和諧，所謂平衡簡而言之就是做到又好又快。PLM技術(shù)在精益研發(fā)的過程中起到了至關(guān)重要的作用，尤其在提高效益上。通過PLM項目的實施來實現(xiàn)以產(chǎn)品為核心的規(guī)范化、集中化和科學(xué)化產(chǎn)品設(shè)計流程管理，并建立企業(yè)級規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的編碼體系，保證設(shè)計BOM作為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)唯一性來源，一體化的圖文檔保存、查找、歸檔、圈閱、版本管理功能，與三維設(shè)計工具緊密集成，實現(xiàn)多人協(xié)同設(shè)計，不同項目的設(shè)計成果可以共享和復(fù)用，提高設(shè)計工作效率。
PLM/PDM系統(tǒng)的作用
1.解決BOM來源的問題
目前我公司使用了ERP系統(tǒng)來進行生產(chǎn)計劃及供應(yīng)鏈管理，但是生產(chǎn)BOM是依靠生產(chǎn)部門的工藝計劃人員在ERP系統(tǒng)手工創(chuàng)建，存在來源不準(zhǔn)確、工作量大、維護成本高、一物多碼等問題，嚴(yán)重影響到整個ERP系統(tǒng)的信息流、物流、資金流的運轉(zhuǎn)，究其原因是因為在產(chǎn)品設(shè)計過程中沒有建立起設(shè)計BOM數(shù)據(jù)，產(chǎn)品設(shè)計完成交付給生產(chǎn)后，不能通過信息化系統(tǒng)來將設(shè)計BOM轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)BOM，如果實施了PLM系統(tǒng)就能有效地解決生產(chǎn)BOM的來源問題，使得產(chǎn)品在生命周期的不同過程中始終保持產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和唯一性。
2.提高產(chǎn)品開發(fā)的效率和質(zhì)量
目前我公司的設(shè)計工作沒有統(tǒng)一的信息化平臺來管理，目前應(yīng)用二維和三維設(shè)計軟件進行工藝設(shè)計，電氣設(shè)計主要包括接線設(shè)計和控制系統(tǒng)軟件編程，設(shè)計人員分散地使用這些設(shè)計軟件，設(shè)計圖紙缺乏統(tǒng)一管理，設(shè)計重用困難，多人協(xié)同設(shè)計無法實現(xiàn)，對于設(shè)計圖紙及文檔的版本沒有管理和控制，對于產(chǎn)品的個性化訂單多、型號眾多、產(chǎn)品維護期長的特點，迫切需要利用PLM系統(tǒng)實現(xiàn)定制化設(shè)計及生產(chǎn)，提升設(shè)計水平，提高設(shè)計效率，以及提高快速響應(yīng)客戶反饋問題能力，提升售后服務(wù)水平。
3.規(guī)范化設(shè)計流程
目前設(shè)計工作只做了初步的分工協(xié)作，設(shè)計數(shù)據(jù)在設(shè)計過程中由各個設(shè)計人員來維護自己的設(shè)計數(shù)據(jù)，當(dāng)進入到設(shè)計驗證、審批或交付的控制點時，由設(shè)計負(fù)責(zé)人按照設(shè)計任務(wù)來歸檔、整理和保存，但這些數(shù)據(jù)并沒有一個集中、共享的數(shù)據(jù)庫進行保存和管理，對于設(shè)計的變更沒有應(yīng)用系統(tǒng)支持，變更管理的缺乏使得變更的成本高、效率低，PLM系統(tǒng)提供了完整的項目管理、流程管理和變更管理，可評估產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更改對整個產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)的影響，可實現(xiàn)變更記錄的追溯，實現(xiàn)多人多項目的協(xié)同設(shè)計和統(tǒng)一管理，通過PLM系統(tǒng)的實施可以實現(xiàn)研發(fā)和設(shè)計流程的規(guī)范化，并可不斷地進行優(yōu)化。
4.知識與經(jīng)驗的固化和分享，提升企業(yè)創(chuàng)新能力
公司三個經(jīng)營部門各自設(shè)立了技術(shù)部門，負(fù)責(zé)本部門的產(chǎn)品設(shè)計與工程項目的規(guī)劃設(shè)計，這三個部門的經(jīng)營范圍雖然不一樣，但在核心知識與技術(shù)方面存在相關(guān)性和相似性，可互為共享與借鑒，如果在研發(fā)部和各經(jīng)營部門的技術(shù)部門都用上PLM系統(tǒng)，可以很容易實現(xiàn)跨部門的協(xié)同與知識經(jīng)驗共享，PLM提供了完善的系統(tǒng)權(quán)限與安全管理，通過權(quán)限設(shè)置可有效地限定哪些人可訪問哪些資源，共享在一個可控的'范圍內(nèi)進行。另一方面，每個研發(fā)和設(shè)計人員的所有設(shè)計成果都會在PLM系統(tǒng)內(nèi)保存，不用擔(dān)心個人電腦崩潰導(dǎo)致的產(chǎn)品資料和數(shù)據(jù)丟失，如果人員離職，其工作成果也都固化在了PLM系統(tǒng)內(nèi)，不會隨著某個人的離去而對企業(yè)造成損失。利用PLM讓企業(yè)能夠做到：把個體的知識轉(zhuǎn)變成公有的、有組織的、可以共享的知識；把企業(yè)分散的知識整合、關(guān)聯(lián)在一起；強化知識重用，讓技術(shù)創(chuàng)新團隊的每一個成員都能主動參與知識的收集和歸納總結(jié)，方便地訪問、選取并充分利用企業(yè)知識。那么企業(yè)知識將不斷地積累，這些知識在不斷轉(zhuǎn)化成物理資產(chǎn)的同時也為企業(yè)創(chuàng)造了高額的附加值，突破性的研發(fā)進展和“旗艦”級的產(chǎn)品創(chuàng)新可以顯著地增加。
公司接下來應(yīng)大力推進PLM的廣泛應(yīng)用，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)“精益化”、“精品化”，在不增加成本的前提下提高產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)含量，從而提升產(chǎn)品附加值，
增強競爭力，幫助我們從“制造”走向“創(chuàng)造”。
精益管理體會心得7
一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生
xx始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，xx的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。
在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么樣子的?
二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年，日本xx公司銷售受挫，xx公司為了生存，總裁xx章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當(dāng)此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費，在失望之余，二公得出結(jié)論，如果xx采用常規(guī)的方法(當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式)，xx將不可能生存，因此必須尋找新的生存的'有效途徑。
于是在生死存亡的時期，xx經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，XX年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容
xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo))，再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標(biāo)。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)，xx認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo)，這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo)，是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達到的目標(biāo)而已，是能達到的目標(biāo)，而不是應(yīng)該達到的目標(biāo)。
在生存獲利的前提下，xx創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，xx的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系(tps)，一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系�，F(xiàn)在，各國對xx的tps體系研究很多，對xx的人力資源管理體系研究較少。
精益管理體會心得8
近日，我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)，使我們從思想上深刻的認(rèn)識到：6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進生產(chǎn)文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”)
2、遵守規(guī)定的習(xí)慣
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
4、文明禮貌的習(xí)慣
通過學(xué)習(xí)，完善了我對人，機，環(huán)境，工作，管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會，下面就是通過這5個方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。
一：人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，增加員工的企業(yè)向心力，增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。
二：機是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢，防患于未然。
三：環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時也是零事故的軟件設(shè)備。6S強調(diào)的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風(fēng)貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6S的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進行清潔、檢修，標(biāo)識明確，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的'問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。
四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。
五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行�；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ)，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實，要落實就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經(jīng)濟效益之目的。
通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到6S精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結(jié)如下：
庫房“6S“工作法推行要點1.堅持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān)，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領(lǐng)用單，簽字等手續(xù)齊全。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點對帳制度，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺帳);月結(jié)。4.必須對物資進行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅持每天擦掃。隨時整理。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進行明確標(biāo)注，標(biāo)注必須及時準(zhǔn)確，并在日清月結(jié)時進行復(fù)核，有問題的立即復(fù)查，不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致，堅決杜絕“差不多，有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達標(biāo)、合格、未達標(biāo)三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進行考核，并根據(jù)考核情況進行獎罰措施，將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻的進行獎勵，激勵員工長期有效的將6S制度放在心中，落在實處。
6S精益管理只有開始，沒有結(jié)束。做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻。
精益管理體會心得9
近期，我參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽了老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會:
首先，我深刻了解到精益化管理是一種意識，一種觀念；是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細(xì)微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定，就會出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。
其次，從自身而言，通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認(rèn)識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認(rèn)為應(yīng)該加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下，精細(xì)化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細(xì)化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細(xì)化管理，就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！
總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣x仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道，七大浪費就是不良品，超量生產(chǎn)，庫存，搬運，多余的工序，不必要的調(diào)動，等待。從字面上來看，太簡單不過了。但是要真正理解，卻需要認(rèn)真思考。這些浪費每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個角落，但我們很多人（甚至包括那些管理者）卻對我們身邊的浪費熟視無睹，因為浪費經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費看不見。問題的發(fā)生，往往不是一下子可以控制住，從根源解決的。于是很多時候，我們采取臨時對策，思想決定意識，意識決定行為，行為決定習(xí)慣，習(xí)慣就成毛��！這樣的現(xiàn)象造成公司浪費的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5S法。5S的'內(nèi)容很簡單:整理，整頓，清掃，清潔和素養(yǎng)。
（1），首先:把要和不要的東西分開。
什么是要的，什么是不要的?我們可以看到，生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實是我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢?這些人又會趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個倉庫，這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認(rèn)識到，應(yīng)該往上一工程拿，而不是趕快入庫！而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。
另外，對等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費。5S在暴露等待的浪費時，用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時候無事可做，或者出現(xiàn)空余時候。那么，這些等待是要的嗎?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把動作拿走，把等待的動作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進行改善。最后，對待不良品，庫存，都可以通過5S這一步進行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng)，涉及到點和面。比如停機處理半廢品，為什么要停機，這也是可以避免的。
（2），將要的放在規(guī)定的地方，做好標(biāo)識。
將物品放到規(guī)定的地方，一般公司，在實施初期，都會把物料，工具標(biāo)示好，生產(chǎn)線也做好標(biāo)示，通道，場所，都有標(biāo)示，但這也只是初級5S。
其實不良品也要標(biāo)示，包括處理記錄（相關(guān)人員簽字），作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)示了（受控），合格品流動過程有標(biāo)示，所有的文件都需要有效的標(biāo)示要對管理工作中的浪費形成共識，活動是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此，我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認(rèn)識。但是，管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除，則可能會出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的管理浪費做起，向著徹底消除浪費的目標(biāo)一步一步地走下去。
精益管理體會心得10
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的.提高。
把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習(xí)慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 6s的實施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以６ｓ工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。
精益管理體會心得11
10月8號，梁子所部組織了向武漢市局學(xué)習(xí)精益管理先進經(jīng)驗的專題會議，我作為客戶經(jīng)理有幸參加了會議，在會上，舒主任傳達了省局領(lǐng)導(dǎo)的講話精神和武漢市局在精益管理方面的先進經(jīng)驗。在會上經(jīng)過認(rèn)真學(xué)習(xí)和探討，我對精益管理有了更深刻的理解，對精益管理的思想和方法的核心認(rèn)識得更加透徹了
精益管理就是湖北煙草要在企業(yè)體系化管理基礎(chǔ)上，通過更加細(xì)致的管理方法和工具來定義工作中出現(xiàn)的問題，分析問題出現(xiàn)的時間，原因和過程，立足于細(xì)節(jié)的改善，使發(fā)現(xiàn)問題標(biāo)準(zhǔn)化，定義問題標(biāo)準(zhǔn)化，解決問題標(biāo)準(zhǔn)化，從而達到減少浪費，優(yōu)化配置，降低成本，提升效率效益的目的。作為企業(yè)的'基層員工，我們處在發(fā)現(xiàn)問題解決問題的前線，因此我們更要加強自己的緊迫感和責(zé)任感，抓住問題不放手，全面推廣精益管理標(biāo)準(zhǔn)化的進行。
一、學(xué)習(xí)武漢市局對精益管理工作經(jīng)驗
武漢市局在精益管理的工作中率先總結(jié)提煉了以市場需求為焦點，創(chuàng)新服務(wù)為路徑，精益物流為驅(qū)動，依托“知音”網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺的工作思路，全面打造卷煙營銷“一條龍”精益化體系。
在需求預(yù)測上，把握市場，突出客戶需求主體地位，創(chuàng)新了工商雙線預(yù)測模式，強化采集流程規(guī)范。在貨源組織上，運用供應(yīng)商管理庫存（VMI）思想，建立工商貨源協(xié)同工作規(guī)范，圍繞“按市場價格調(diào)整供應(yīng)總量、按社會存銷比調(diào)整客戶策略”的基本思路，建立“按市場狀態(tài)調(diào)整投放策略”工作機制。按客類規(guī)范流向，促進緊俏貨源與市場公平相匹配。在營銷服務(wù)上，依托“知音”網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺建立日常服務(wù)監(jiān)測與定期測評相結(jié)合的在線滿意度測評機制，開展對弱勢群體客戶的定制化服務(wù)和對誠信客戶的個性化服務(wù)。
二、客戶經(jīng)理當(dāng)前工作中精益管理現(xiàn)狀
鄂州市局在推進精益管理的過程中，還存在一些問題，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：
一是對精益管理的工作認(rèn)識不夠。在徐局長的領(lǐng)導(dǎo)下，精益管理工作得以大力推行，雖然精益管理的基本框架結(jié)構(gòu)已經(jīng)建立，但是仍然有少數(shù)客戶經(jīng)理對精益管理工作認(rèn)識不足，不能充分調(diào)動主觀能動性，不能將精益管理融入工作慣性中，認(rèn)識不到自己就是精益管理工作的主力軍，使得推行精益管理工作的過程中存在一定的問題。
二是精益管理的創(chuàng)新工作方法不熟悉。鄂州市局的精益管理工作框架剛剛搭建，還處于磨合階段，那么如何利用好這個平臺，學(xué)習(xí)消化武漢市局精益管理工作的先進經(jīng)驗，注重創(chuàng)新思維，創(chuàng)建更符合鄂州市局的精益管理工作體系，將需求預(yù)測、客戶服務(wù)與精益管理工作有機的結(jié)合起來熟練運用。這就需要我們在日常的工作中時刻把握精益管理工作思路，積極思考，給精益管理帶來新的活力。
三、下一步推行精益管理采取的措施
(一)、要提高對精益管理工作的認(rèn)識
我們要深刻意識到精益管理工作對企業(yè)、對個人的重要性。精益管理工作不僅僅能給企業(yè)帶來有序、健康的管理體系，還能為我們基層員工在工作中樹立方向的旗幟，解決我們工作中的問題，使我們的工作目標(biāo)更加清晰，工作程序更加精簡；而我們作為精益管理工作的主力軍，肩負(fù)著做好發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的頭尾工作的責(zé)任。所以，我們把“要我做”轉(zhuǎn)變成“我要做”的工作態(tài)度。
(二)、要學(xué)習(xí)消化武漢市局的先進經(jīng)驗
我們要結(jié)合自身實際工作，反復(fù)學(xué)習(xí)武漢市局現(xiàn)場會上的重要講話文件，消化武漢市局先進的經(jīng)驗。找出自己的差距和不足，將每一個思路落實到實際工作中。積極研究思考，把精益管理的理念帶到自己的工作中。
(三)、要結(jié)合自身實際工作推行精益管理
作為一名客戶經(jīng)理。面對客戶，我們要以“知音”服務(wù)品牌為依托，以客戶為起點，從客戶的利益為出發(fā)點，根據(jù)每個客戶不同的地理位置，經(jīng)營能力，為客戶制定個性化的營銷方案，解決客戶的困難，幫助客戶盈利。面對企業(yè)，我們要做好市場信息采集工作，對社會庫存的調(diào)查和客戶需求的預(yù)測一定要做到實地察看和上門詢問，保證數(shù)據(jù)的真實可靠，為精益化管理做好自己的貢獻。
精益管理體會心得12
通過公司組織的學(xué)習(xí)并結(jié)合自身日常工作中遇到的問題，我深刻了解到精細(xì)化管理是不僅是一種意識，一種觀念，一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化，老子曾說過：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)�！本褪钦f成就一番事業(yè)必須從簡單的小事做起，從細(xì)微處入手，對于企業(yè)也是同樣的道理，現(xiàn)實工作中，我們做大事的機會微乎其微，很多人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎單調(diào)的事情，或平淡、或雞毛蒜皮，但這就是工作，這就是生活。工作中常常會因為一件小事而導(dǎo)致被全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，細(xì)節(jié)決定成敗。
一、就公司而言
加強文化建設(shè)，完善自身的管理機制是極其重要的，隨著社會經(jīng)濟的高度發(fā)展和國內(nèi)外局勢的變化，特別是社會分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下，精細(xì)化管理的重要性日漸明顯。精細(xì)化管理不僅是意識、觀念，更是種態(tài)度與文化。因此，實施精細(xì)化管理，就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事，無論是多小的事，都要保持高度負(fù)責(zé)的'態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個人扎實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，在競爭中才能步步為贏！
二、從自身而言
通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情，企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。而能認(rèn)識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干的工作，發(fā)揮好自己的“專長”，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
通過這一年來的學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)全面地了解了精細(xì)化管理的深邃，洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實工作，生活中的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益管理體會心得13
這兩個題目都太大，尤其是后面的人力資源。
6s精益管理是源自日本的，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。這個方法之所以受推崇是因為注重從細(xì)節(jié)做起，摒棄那些抽象枯燥的`理論。它的核心思想是消除浪費，提高工作效率。它通過對現(xiàn)場科學(xué)管理、合理定置及清理整頓，使現(xiàn)場人流、物流、信息流通順流暢，為企業(yè)員工創(chuàng)造一個安全、文明、整潔、高效的工作環(huán)境，加強員工對企業(yè)的歸屬感和責(zé)任感，提升企業(yè)形象和員工素質(zhì)，進而形成良好的企業(yè)文化，提高企業(yè)運營效益和效率，最終實現(xiàn)總體戰(zhàn)略目標(biāo)。
但在我國，很多企業(yè)根本不知道6s的精髓是什么，而是以為只要將清潔工作做好，或者安全工作做好，于是變成天天搞衛(wèi)生，員工不堪其煩，這就是學(xué)了皮毛而沒學(xué)到精髓。你可以就這點寫份心得。
后面一題實在太大，人力資源管理包含的面太廣，起碼包括選人、育人、用人、留人四大環(huán)節(jié)，如果不找個具體的切入點來講，非常空洞。如果要寫整個人力資源工作的話，也只能根據(jù)你所在的行業(yè)或企業(yè)特點來寫。
1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境，吸引客戶，增強信心；
2、減少浪費：定置管理、合理利用場地、實現(xiàn)人物場所合理狀態(tài)。
3、提高效率：良好環(huán)境、心情，擺放有序，減少搬運作業(yè)。
4、質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，品質(zhì)重點工序控制。
5、安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。
6、提高設(shè)備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；
7、降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
8、交期準(zhǔn)：一目了然，異�，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)
精益管理體會心得14
2月12日下午，國網(wǎng)上海市區(qū)公司各部門樂觀參與學(xué)習(xí)周活動，以視頻形式實時收聽收看了國家電網(wǎng)公司財務(wù)部會計核算處處長鄭琛講授《深化推動多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過收聽收看，公司各部門員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān)，對公司將來的進展有著舉足輕重的作用。大家全都認(rèn)為，市區(qū)供電公司作為國網(wǎng)上海市電力精益質(zhì)量管
公司的多維精益管理體系變革工作試點單位之一，要努力把學(xué)到的新學(xué)問轉(zhuǎn)化為推動公司的新動力，確保學(xué)習(xí)周活動取得預(yù)期成效，真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用，圓滿完成上級公司交付的試點任務(wù)。
運檢部于20xx年開頭協(xié)作上級公司進行了該管理體系的設(shè)計協(xié)作等相關(guān)工作。工作主要針對成本性項目中的生產(chǎn)性運維及大修成本開展，以“成本中心、項目、工單”為“橋梁”，開展了PM付款數(shù)據(jù)梳理、PMS臺賬數(shù)據(jù)配對等信息規(guī)范工作。通過學(xué)習(xí)、爭辯《多維精益管理體系》并結(jié)合前期工作開展，生疏到該體系可以加快推動資產(chǎn)全壽命精益管理，為優(yōu)化檢修策略供應(yīng)高價值信息支撐；可以實現(xiàn)電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機聯(lián)系，并借此實現(xiàn)最優(yōu)成本投入；可以有效開展檢修成本效率、效益評價，拒絕低報價，低質(zhì)量設(shè)備入網(wǎng)運行，為設(shè)備制造商加了一道“緊箍咒”，嚴(yán)格杜絕了供X貨時的“以次充好”等狀況。同時，通過“多維精益管理”工作，能夠為今后生產(chǎn)性運維及大修工作供應(yīng)詳盡精確的備品備件需求數(shù)據(jù)，對備品備件供應(yīng)精準(zhǔn)配置，削減鋪張，進一步確保成本費用合理運用。
從營銷部角度動身，對多維精益管理最直觀的感受是，營銷專業(yè)業(yè)務(wù)活動原本簡單繁多，現(xiàn)在通過貫徹多維精益管理，能夠?qū)⒏黜棙I(yè)務(wù)活動與中心、基層班組一一對應(yīng)，對于部分資本、成本支出還要區(qū)分用戶類別，將來每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然；從操作層面來說，會計科目相比原先則更為簡化。換言之，推行多維精益管理體系后，從某一筆支出來看，將能快速明確支出的具體內(nèi)容、某項業(yè)務(wù)活動、某個班組、資產(chǎn)地點等各維度要素；從整體來看，還將能對公司在營銷各項業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶群體的資金投入進行專項分析。今后營銷部將連續(xù)樂觀協(xié)作財務(wù)部進一步推動落實多維精益管理，努力實現(xiàn)“業(yè)財共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫穿”。
辦公室的費用支出涉及種類較多，主要是辦公費、車輛、房屋管理、修理、小型基建、新聞宣揚等，幾乎涵蓋公司全部部門。在過去，每年只能統(tǒng)計各類費用的支出總和，通過系統(tǒng)直接將各類成本支出細(xì)化到部門以及個人�，F(xiàn)在，在多維精益管理體系變革的推動下，雖然會計科目有所簡化，但是增加了管理維度，記錄中依據(jù)具體業(yè)務(wù)進行細(xì)致的劃分，每一筆支出都需要細(xì)化到部門或者人，在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率，照實反映業(yè)財信息，對經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實施成效進行精準(zhǔn)評估，更加精確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費用支出的`內(nèi)容，真實記錄每一筆收支，算清每一筆，費用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實施，有助于測算平均成本，有效區(qū)分監(jiān)管和非監(jiān)管成本,更加有利于各類成本開支的把握，做到開源節(jié)流。
人資部的費用支出涉及工資薪酬、福利費、差旅費、職工教育經(jīng)費、工H經(jīng)費等業(yè)務(wù)支出，種類繁多。多維精益通過規(guī)范業(yè)財信息鏈路，實現(xiàn)價值信息的多維反映，規(guī)范各類員工開支歸集標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化支X付流程，實現(xiàn)工資薪酬、福利費、各類報銷支X付的全程在線管理，統(tǒng)一對私集中支X付。通過貫徹多維精益管理，精益成本管控等方面照實反映業(yè)財信息，對經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實施成效進行精準(zhǔn)評估，更加精確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費用支出的內(nèi)容，費用支出的記錄也更為合理。接下來，公司人資部將會連續(xù)依據(jù)上級公司相關(guān)要求，協(xié)作好財務(wù)部持續(xù)做好多維精益管理變革工作，助力公司優(yōu)化財務(wù)管理流程，爭取早日實現(xiàn)業(yè)財共建共享。
精益管理體會心得15
從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開始。
有個廣告詞說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。
常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作，最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn)，我個人的理解是全員參與，持續(xù)改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。
三、精益推行的方式上，個人覺得按下面的來做可能效果更好點：
1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展，公司出引導(dǎo)政策，并開展相關(guān)活動，充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性，保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。
2.精益開展的具體內(nèi)容，盡可能的圍繞本部門的實際核心業(yè)務(wù)來開展，如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多，可以把這個課題進行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與，這樣才能取得實際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
3.精益推行的`過程中，要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作，要把一些東西進行提煉，形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并在實際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它，在執(zhí)行的過程中還要對其進行精益改善，實現(xiàn)‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
4.精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決，其余相關(guān)部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5.精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結(jié)是。
【精益管理體會心得】相關(guān)文章：
精益管理心得04-10
精益管理心得體會12-10
精益管理心得體會12-14
精益管理培訓(xùn)心得體會01-11
精益管理培訓(xùn)心得體會05-27
精益化管理心得體會03-31
讀精益管理心得體會05-16
精益管理心得體會范文06-05
(推薦)精益管理心得體會10-16