工廠實習心得（必備5篇）
當我們備受啟迪時，常�？梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標更加明確。到底應如何寫心得體會呢？下面是小編為大家整理的工廠實習心得，歡迎大家分享。
工廠實習心得1
很榮幸成為工廠的一份子，能夠加入充滿活力、技術過硬的員工團隊，同時也融入進這個敬業(yè)奉獻、忠誠團結的群眾，在此讓我感到無比的驕傲與自豪!
轉眼間進入貴公司已經兩個月的時間。在這段時間里，讓我接觸到了更多的車型，了解學習到更多、更專業(yè)的汽車維修技術知識，進入工廠每一天過得都是那么的充實。在此同時讓我對汽車維修技術有了全新的認識與了解;從實踐之中驗證理論，從工作之中總結經驗，理論與實踐相結合，從而才能提高自我的技術水平，讓自我提高的更快!
在工作上每位員工有著認真誠懇的工作態(tài)度，在生活上都有互相關心、互相幫忙的習慣，在某些平凡的細節(jié)上做得是更加完美!在疑難故障面前，教師傅的耐心指教，同事之間的交流探討，使我們在技術上不斷得了提升!
在進后的工作道路上刻苦鉆研汽車維修技術，不斷提高自我的汽車維修技術水平，以精益求精、求真務實的'工作作風努力工作，為公司帶來更多的效益;
讓我們共同攜手，用真誠的服務，為客戶創(chuàng)造價值;以不斷學習創(chuàng)新，勇創(chuàng)高峰的執(zhí)著，共創(chuàng)一流業(yè)績;使我們的企業(yè)蓬勃發(fā)展，也使我們的事業(yè)得到更好的發(fā)展。為了完美的明天，讓我們一齊共同努力吧!
工廠實習心得2
這五天的實習主要學習的是焊接技術，主要應用的焊接方法是“五步法”準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)聽起來很簡單，但是沒有長時間練習是不能夠掌握的。
前兩天主要是焊接練習，指導老師給我們每一人發(fā)一個練習版，上面有一些以前的實習生做過的一些焊接器件，當我看到他們焊的焊點時，看他們焊的很好，覺得自己做起來應該也沒有什么難度，可是一做起來就不這么認為了，自己焊的焊點只能用“奇丑無比”來諷刺。虛焊，空隙，無光澤，不光滑等錯誤皆在我身上發(fā)生。這讓我輕視的心很快落了下來，我開始重新重視這個看似平常卻又不簡單的任務。
我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。認真體會老師課上所說過的話，所列舉的注意事項，漸漸地，在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。
第三天進行了焊接考核和pCB板的焊接。老師給我們每人一塊裸板和一些器件，還有一根單股線。單股線是用來焊接立方體用來考核焊點的掌握程度。有了前兩天的充分練習，焊接正方體已經不是什么難問題了。我很輕松的就焊完一個方方正正的立方體，每一個焊點都已經不再像開始那樣奇丑無比了，每個焊點錫量適中，而且圓滑有光澤，這讓我很欣慰。pCB焊接是一個綜合性的.考核。上面既有元器件的焊接，又有導線的焊接，涉及了元器件的識別，使用，導線焊接的插焊，搭焊，貼焊等技能，綜合性很強。面對這個考核，我沒有慌，耐下心來一個一個的焊接，期間也有一些小差錯，但都讓我化險為夷了。很快一個焊盤就讓我焊完了，在老師那里得到了很好的評價。
后兩天是收音機和機器貓的制作。聽起來很難，其實很容易，比起前幾天的還要容易，只是一些器件的焊接。到那個時候已經不再是問題。很輕松的就搞定了。收音機很清晰，機器貓也很活潑。我很開心的拿回了家
工廠實習心得3
七月六日上午九點，我們班在...老師的帶領下，乘車到海口附近某化工廠參觀學習，同時也進行我們班本次團日活動。因為該廠廠長也曾就讀我校化學系，我們都親切的稱他為學長。一開始，他大致向我們介紹了該化工廠的生產流程及銷售情況。
該廠主要進行桶裝水的加工處理和塑料包裝袋的剪裁和印刷。
在學長的帶領下，我們走向生產一線。
桶裝水生產車間主要由前處理、水處理、灌裝、包裝、成品檢驗等五個車間組成。按照生產技術要求，我們將同學分為5組，每組8人，分組進行循環(huán)參觀。特別是在成品檢驗車間，同學們見到了實驗室常用的小型儀器，如電導率儀、PH計等，在與檢驗員的交流中同學了解到常用的酸堿指示劑等在工業(yè)生產中的實際應用。
在塑料加工處理車間。我們了解到防彈玻璃的'組成和防彈原理：防彈玻璃通常包括聚碳酸酯纖維層夾在普通玻璃層之中。子彈容易擊穿外表的一層玻璃，但堅固的聚碳酸酯纖維層會在它可能擊穿玻璃內在的層之前停止子彈的運動。防彈玻璃通常厚達70毫米至75毫米。
該車間也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等產品的生產加工。通過對該車間的參觀，我們也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。
通過這次參觀，充分讓我們看到了化學知識在實際生產中的實用性和重要性。這不僅擴展了同學們的知識面，更使同學們堅定了學習化學的信心。
工廠實習心得4
五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1MM怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗。經過努力，終于在規(guī)定時間內完成了作業(yè)。吃了這一次的'虧后，我也學乖了，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數也隨之提高!
機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
今天是第三天，我們不再在學校的金工實習基地聯系，早上八點左右，我們一道乘坐學校的校車，開往公館的機械加工廠，這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點，但的的確確強調了一點，我們要遵守規(guī)則，安全第一。
工廠實習心得5
經過為期一周的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設備情景，以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認識。經過這次實習使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識，進一步了解了煉鐵和軋鋼生產的主要工藝流程、運輸和車間布置。本次生產實習是我人生的一大財富，這將對我們今后的'工作產生重大的影響。本次生產實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。經過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進行補充與質疑。近距離的接近生產場地激起了同學們眼中好學的目光，與師傅們認真、耐心的詢問、了解，豐富著同學們的知識。
經過本次的認知實習，讓我了解了鐵礦石是怎樣樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任，在以后的學習生活中必須認真學習，刻苦專研，為我國的鋼鐵產業(yè)奉獻出自我已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現了現代化，可是我認為它也有不足的地方，員工在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數都靠進口，鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走，作為新時代的大學生，鋼鐵新的領域正等著我們去探索。
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