(實用)金工實習心得體會
當我們積累了新的體會時,可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來,這樣能夠讓人頭腦更加清醒,目標更加明確。那么心得體會怎么寫才恰當呢?下面是小編收集整理的金工實習心得體會,僅供參考,大家一起來看看吧。
金工實習心得體會 篇1
金工實習是一門實踐基礎課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。作為非機械專業(yè)的一名學生,但是汽車和機械其實是一路子,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,我們大學生,,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。
在實習期間,我先后參加了車工,焊接,鉗工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。
第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,上午上完一二節(jié)的英語課,我們便興致勃勃地向實習基地出發(fā),到了金工車間,老師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。
首先接觸的工種是車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個零件的好壞,1mm平時覺得很小,無所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯誤而不是誤差。
車工之后是焊工。
無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們帶好防護罩開始了我焊工的操作,從老師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個急啊,不過在后來的反復體驗中,還是掌握了一些竅門,這次更讓我認識到:不要把一件事情看的太簡單,只有自己做過,體驗過才知道其中的奧妙。
到最后一項啦,也是最辛苦的一項——鉗工。
看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開始了銼錘的工作,剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大,后來在老師的'指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來的過程,好像自己真的長大了很多,這是自己動手親自做的工藝,雖然有些不合標準,但真正體會到了那種動手的重要性。
兩周的金工實習結束啦,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習心得體會 篇2
正在工廠生活的那短久15天里,我思考甚多。首先讓我大概開端領會做為未來處放機器行業(yè)的我們果該具備哪些方面的威力,機器行業(yè)都無哪些可供取舍處放的職業(yè)。那對我們學此博業(yè)未來干什么無了更深的領會,對此行業(yè)也無了更豐富的見地。
實習的地點正在市內(nèi)的陜西工貿(mào)學院的實習工廠,距離學校僅無三四十分鐘車程。實習的主要資料分為:參不雅工廠生產(chǎn)車間,親自動手練習和領會部分機器的使用。實習的工類無:鉗工、車工、焊工、三大部分。來此實習的所無同學被分為,a,b,c三組。我屬于b組外的一員,而b組的實習工類順序為:車工、焊工、鉗工。正在車工和焊工車間我們只要意識設施領會設施使用的基本知識就能夠了。無興趣的同學當然自己能夠動動手。但到了鉗工車間就要求的紛歧樣了,除了知曉鉗工是使用那些東西以及他們是如何進行做業(yè)的還得我們親自實踐一番才行,實踐練習的使命是用給定的方形鐵塊為資料銼鋸成給定尺寸的鴨嘴郎頭,工期是4天。通過自己動手測驗測驗,開端意識取領會工人是如何依照圖紙、工藝要求進行加工的。
通過那次實習歷程外的所見所聞,我體會最深的是,你的博業(yè)技術加上你的綜合素量將決定你正在社會分工外處于什么職位地方,也只有那身懷多方面技術的且威力素量較高的人才無隨意取舍的權利,而很大一部分人一齊頭就放棄了自己的那一權利,正在要操縱時卻顯得束手無策,只能被動的理解事實的安排。
正在那里看到的又一次印證了通常所說的一句話“沒無一碗好吃的飯”。就拿鉗工的工做來說吧,固然使用的東西及其簡略,不消窮究拿起東西就能夠操做,但正在我看來那樣的工做太辛苦了。勤奮的雙手底子沒無停下來喘氣的機遇。而別的工類固然可能不會太辛苦但具無必須的.傷害性,工做使得提高警戒……,分之沒無一個是好干的。行行也都無不被取舍的緣故。那就是事實,抱負外的工做條件實的很難發(fā)現(xiàn)。
通過參不雅那么多工廠的生產(chǎn)車間不僅僅僅讓我更明白那個行業(yè)到底是干什么的,,而且讓我看到了自己未來能夠取舍哪些,致使于提前為之預備。無備才能無患嘛!現(xiàn)正在的充分預備才無到時的任意取舍的機遇。凡事都是無付出才無所得的。我不甘于理解事實,除了動手預備改觀事實別無取舍。要想知曉收獲時會得到多少,就先看看此時為之付出了多少。
金工實習心得實習一反式開始,我們首先來到的是數(shù)控機床車間,正在此2兩天,由那里的指導老師王老師負責給我們解說數(shù)控機床的加工范疇、加工特點、以及它的發(fā)展史和它正在工業(yè)生產(chǎn)外所占的重要職位地方。普通車床離不開操做者的操做,一次只能機器地完成指定的單一使命。而數(shù)控車床通過編程序逐一單獨完成一系列使命,正在做業(yè)時不消操做者動手,對生產(chǎn)效率當然是大大提高了。
擁無一技之長就是保存的底子,沒無自己的博業(yè)專長靠什么去處放一些具無技術性的工做!案粜腥绺羯健蓖瑯诱诖吮或炞C了,手上操做哪怕是在行內(nèi)看起來再簡略但是的,但對付我們從未動過手的在行而言就是不會、得學習。內(nèi)行者對他們所處放的多幾多少都積累無必須的經(jīng)驗,至多他們正在那方面鉆研過,即使不精也能夠做為我們的老師。個性是每每聽到老師講起行內(nèi)知識時,我感想自己的知識是如此的短缺,自己的見地是如此的貧乏。為此學茁壯本行的技術是務必的,對其他范疇無所領會知曉也是必要的,不但要精博還要廣泛。
隨后又來到了電氣焊車間。正在那個車間共無2位指導老師和4位學徒做為我們的教誨。老師首先解說了電弧之所以能金工實習心得(報告焊接的本理。正在焊接的歷程外焊條離物件表面的距離當控制好,不能夠或許太近或太近。否則達不到劣秀的焊接效果。我們來此的指標是領會取簡略的練習,果此安然問題不容忽視,正在老師講焊的歷程外當留意的安然時說到了焊條的構成,以及各身分的做用。正在老師的悉心解說下我們那些在行感想收獲頗豐。
最初是鉗工車間。指導老師是兩位年紀較大的老鉗工,“用虎鉗固定住,手工加工就叫鉗工”那是老師給鉗工下的基本界說也是對鉗工工做的簡略形容。其外無一句我不太理解的是“鉗工用最簡略的東西做出最精細的”。由于別的工類做出來的頂多是單個整機,而那些整機要發(fā)揮做用要工做就務必把它們組裝起來,而完成那個工做的次要是由鉗工來完成。另一方面鉗工用的東西就那幾件且多靠手動,但他們彷佛能完成要求甚高的使命。我首先想到的是鉗工的工做方式太辛苦了而且工做的效率甚低,但聽老師的介紹恍如絲毫沒無那個意思。反過來說自己喜歡做的事情做起來當然不感想辛苦。然而很多多少時候不是喜歡而是不得鄙人做出那樣的取舍。如果工做的效率實的低就能夠打消鉗工了,相反它是生產(chǎn)外不可缺少的。
金工實習心得體會 篇3
我們在學校工廠進行了為期1天的金工實習,期間,我們接觸了車.鉗.銑.焊.鍛和數(shù)控等六個工種。在這不到8小時的時間里大家學會了很多的東西,這些都是在課本里面學不到。在老師們的耐心細致的講授和我們的積極的配合下,我們基本達到了預期的實習要求,圓滿完成了金工實習。
金工實習是一門時間性的技術基礎課,是高等院校工科學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成近本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識和了解了機械制造的一般操作。提高了自己的操做技術和技能,也培養(yǎng)了工程素質(zhì),在這短暫的學習中我懂得了很多。
我們第一個工種就是數(shù)控車床的操作
就是通過編程來控制車窗進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,它的準確是在普通車床的基礎上無法實現(xiàn)的,例如圓弧是在普通車床上無法形成的高難度作業(yè),但是你只要放在數(shù)控車床上給它正確的程序,他將用短短的十幾分鐘完成,是普通車床的千分之一時間,這樣大大的減少了工程量,而且也將提高工程質(zhì)量。這讓我們在科技面前深深的折服了。
第二個工種就是鑄造
要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎,鑄造的成型完全可以說是對小時候泥巴的回味,不過這次除了那份沖動心外,更需要的是算是耐心和細心了,步驟看前來很簡單,只要把你想要的模型放在磨具中放入適量的泥沙,要把泥沙壓實,讓其中的空氣全部出去,然后再把磨具的上下兩部分解和,當讓要在磨具的上部流出一道空隙,最后是要讓鉛灌入泥沙里,最后一道工序就是要把成型的磨具經(jīng)過加工成型。雖然中途的過程很艱難,但將一堆堆的泥沙變成實物時,看到想要的成果時,卻覺得那些很艱難的過程又不算什么了。
第三個工種是車工
主要學習了金屬切削的'基本知識,普通車床組成部分及其作用,傳動系統(tǒng),通過車床的型號,常用車刀的組成及結構,常用的車刀材料,車刀的主要角度和作用,刀具材料的性能和要求,車床上常用的工件的裝夾方法及車床附件車削的加工范圍、特點,車工的安全操作,車削工藝參數(shù)對車削質(zhì)量的影響。還通過師傅的實踐讓我們明白了車工要運行的工作。
第四個工種是焊接實習
主要學習了焊接生產(chǎn)工藝過程,特點和應用,手工電弧焊的設備分類,結構及組成,安全操作方法;焊條的組成;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭的形式,坡口作用種類不同空間位置的焊接特點;常見的焊接缺陷產(chǎn)生原因及其防治方法;氣焊和氣割設備的組成和作用,氣焊火焰的種類和應用。焊絲和焊劑的作用,氣割過程的實質(zhì),切割條件;其他焊接方法等。
第五個工種是銑工
與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可以銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。
最后一個工種就是鉗工
我沒有想到的是鉗工要學習很多的東西,并不像前面那些工種只要學好自己所需要的工種就可以了,而是在學習自己的工種的基礎上學習其他工種。真是一門深奧的學問啊,聽著師傅的授課最讓你印象深刻的就是鉗工不易當,要學習的東西真是包羅萬象啊,他們會利用銼刀和鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出螺母,還可以在所需要的地方鉆孔,哪一臺臺大型的鉆孔器就是為了減小人力提高質(zhì)量的杰作,雖然鉗工的工作效率較低,但是他會是能讓你真正明白機械制造的學問。
通過短短的實踐學習我明白了,加工和學習的過程都是一樣的艱難,但是呈現(xiàn)的結果將會是你意想不到的豐富時,你將會覺得很值得。這次的學習是為我們在將來的工作崗位上的實踐,真是豐富的收獲。
金工實習心得體會 篇4
在過去的四周中,我們進展了大學中的第一次實習,在這次寶貴的實習中,我們見識了傳統(tǒng)的鋸挫方法,也了解了現(xiàn)代化的特種加工,幾乎從未近距離接觸機器的我們被實訓工程中的奇妙機器所吸引,被現(xiàn)代機械的奧妙所折服。
回想四周前,再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里一道亮麗的風景線,還記得第一次,我們帶著新奇而興奮的心情,想著機械金工實習基地進發(fā),想象著自己親自完成加工工作的歡樂。伴隨著我們的汗水與堅持,一個個鐵錘,一個個子彈頭橫空出世,大家興奮的相處贊美、拍照。
雖然短暫的金工實習塵埃落定了,但是內(nèi)心照舊感到沉甸甸的。這其中,充溢了對實習的期盼與不舍。在此,感謝學校為我們供應這樣時機,同時更要深深感謝我們的教師對我們耐性的講解和不倦的協(xié)助,讓我們獲益匪淺。
金工實習帶給我們的.不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種實力,更多的那么須要我們每個人在實習完畢后依據(jù)自己的狀況去
感悟、去反思,勤時自勉,有所收獲,是自己在以后的學習工作中更加勝利!
金工實習心得體會 篇5
一星期的車工實習很快的結束了,回顧自己一周以來所學到的知識與技能,感悟頗深。
首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的資料之一。比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數(shù),在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準143.5mm后基本上與零件中心持平,節(jié)省了對刀的時間。裝夾工件的時候必須要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習搖車床,也是每次實習車床之前每位同學所必需要透過的一項考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因為這次我們實習的車床與在職中的時候實習的車床有所不同,在自動進給時有差別,另外還有轉速的調(diào)節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識后,第二天,我們就開始正式加工零件了。
車削第一個零件的時候,感覺還是很緊張,每一步都是那么的留意翼翼,以免出錯。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候,在離中心2mm左右的時候要停止自動進給改為手動進給,這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時,在離尺寸2mm的地方也要停止自動進給改為手動,防止車削過頭,零件損壞。第一、二個零件車削的是臺階軸,主要讓我們掌握的'是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數(shù)。在測量零件的時候,必須要用游標卡尺與千分尺配合使用,在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時候,必須要先試切削測量一下,看尺寸是否在范圍之內(nèi),這樣加工出來的零件準確率就比較高。
第三個零件加工的是錐度,需要轉動必須的刻度盤,車削的時候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,再用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動,最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動進給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的狀況下繼續(xù)對刀車削。如測量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說明角度調(diào)大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前必須不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導致錐度的線條成曲線形狀。
最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先務必鉆孔,在使用鉆頭的時候,務必加冷卻液,鉆頭進入零件和鉆通的時候要慢,防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同,只但是方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內(nèi)徑百分表測量。
總了來說,第一個星期的實習還算比較的順利,沒出現(xiàn)多大的困難,畢竟是以前實習過的緣故,車削的零件也是以前練習過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。期望下星期繼續(xù)努力!
金工實習心得體會 篇6
前兩周我們進行了大學中的第一次實習金工實習。雖然實習的時間很短,只有兩周的時間,但是我從中學到了很多東西;雖然每天的實習內(nèi)容都不同,但我還是很認真地去學習;雖然什么事情都要自己親力親為,都累得不想動了,但我還是很享受著其中。
實習的第一天,我們組學習的是:熱處理。它是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結構,來控制其性能的一種綜合工藝過程,簡單的說就是四把火,退火,正火,淬火和回火。我們研究的是熱處理后,金屬的硬度變化。實習分成兩人一組。首先將金屬放進火爐里加熱半個小時左右,使它變紅,然后水淋降溫,方可用洛氏硬度計測其硬度。其次,再把金屬放進火爐里(溫度設定小一點),加熱20分鐘左右,然后拿出來,在空氣中冷卻后,方可再次測定其硬度。結合所得的硬度數(shù)據(jù),分析金屬硬度的變化特征及其影響因素。還有另外兩個個任務是,用金相顯微鏡觀察金屬的顯微結構,并且親手把結構圖描畫出來;把金屬放在滾動的砂輪邊,觀察不同金屬火花的特征和區(qū)別。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。第一天的實習不太辛苦,但是我們卻很清晰地了解到,金屬的結構特征和不同金屬之間的性能區(qū)別。
第二天,我們組進行的是塑料加工。顧名思義,就是加工塑料,簡單來說,就是用塑料制作成日常生活中常見的物品,例如我們要做的塑料杯。又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱,是塑料工業(yè)中一個較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的,又稱為塑料二次加工。在老師的指導下,我們學會了怎樣使用塑料加工器,并且親自用機器制作出一對小塑料杯。每個人都非常激動,因為這是我們第一次自己做出了日常所見的.一次性膠杯。下午的實習是制作一條長形塑料管。雖然老師沒讓我們每個人自己動手去操作,但是在觀察老師制作的過程中,我們還是非常滿足的。而且我覺得塑料管的加工復雜一點,因為它還有一個拉長的過程,需要帶上手套,而且要更加小心,以防把手燙傷了。簡單的操作并不代表什么,反而我們學到更多書本上找不著的知識。
第三天鉗工。鉗工是公認的最辛苦的一種工種。高中時我上過鉗工課,所以對它有一定的了解,而且仍然是做出一個正六邊形的螺母。鉗工基本操作技能:劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設備維修,測量和簡單的熱處理。老師對我們的要求很簡單,就是用銼刀把一段圓柱形的金屬磨成一個標準的正六方體,并且用銼刀慢慢地把它的各個面磨平磨亮。然后就可以拿去鉆孔。過程說起來很簡單,但是坐起來卻真的很辛苦。一天下來,我終于把老師的要求做出來了,可是我的雙手都已經(jīng)邊得通紅了,還隱隱作痛。不過,我記得實習室門口貼過一張紙:鉗工后,大家的手會變得粗糙,但幾十年之后,你們會感謝我們的。我想我們從中學會了刻苦和堅持,朝著一個目標而不懈努力地奮斗。
第四天,我們走進了加工中心。加工中心]簡稱mc,是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。因為我們是半天型的實習,所以老師只是讓我們按部就班地完成他要求用計算機做的一個零件模具。在我看來,這是我們最簡單、最舒服的一次實習了。一切都很順利,我們都把老師的要求做出來了。結合計算機的強大功能,實習變得更加有趣了。
第五天,車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。作為一個車工,必須掌握下面基礎知識:1。仔細研究和詳細了解各種車床的零件,部件,機構和它們之間的相互關系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。2。正確使用車床的附件以及工具,刀具和量具,熟悉它們的構造和保養(yǎng)。3。熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。4。掌握有關車削工件的計算。5。了解常用金屬材料性能及熱處理知識。6。正確組識自己的工件位置(工件堆放,粗精分開放)7。收得如何節(jié)約原材料和提高勞動生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。這天的實習也不是很難,只要熟悉了車床的運作就可以很快地把老師的練習做出來。最后經(jīng)過我們的努力,終于把老師要求的圓柱做出來了。什么事都要經(jīng)過思考才能符合要求的完成。
第六天,鈑金。我覺得這個工種跟鉗工差不多,都要有手把一個個物品做出來。老師給了我們一些薄鐵片,要我們要剪刀一塊塊的按要求尺寸的剪出來,然后要折刀和鐵錘把鐵片做成一個手機座和一個垃圾鏟。對我來說,最難的是用手來剪斷鐵片。雖然最后還是把老師的要求做出成品了,但是尺寸上還是有一定的偏差。兩只手又變得通紅了,雙腳站的麻木了,不過看見自己親手做出來的小工藝品時,一切都變得不再重要了。
第七天,銑工,這是一個真正站了一天的工種。銑工就是根據(jù)設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工。為了安全起見,老師不讓我們離開銑床,而且不能坐著來實習。銑床加工有一定的危險,要時時注意飛起來的鐵屑,不能隨意按動沒關的按鈕,等等。銑工和車工車不多,也要事先算出每次要磨去的尺寸。其實大多數(shù)都是機器操作,而作為實習工人的我們就一定要死守職業(yè)崗位,確保一切安全事故。一天下來,雙腳站的麻木,全身都被機油濺得滿身都是。
第八天,數(shù)控車。數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。其實數(shù)控車跟車床差不多,只是數(shù)控車是編程起動,而車床是手動操作。首先我們先了解了數(shù)控車的幾本操作,其次,就要按照老師要求編程。編程完結后,按啟動鍵,車床就會自動的如愿工作起來了。因為是半天的實習,所以我們沒能學到編程部分,但是,我想這半天來,我們還是收獲不淺的。
最后一天,早上參加了40分鐘的計算機上的考試,然后繼續(xù)我們的實習工業(yè)控制。最后一天,老師跟我們說了很多關于磁懸浮列車工程的數(shù)據(jù)和歷史,讓我們大開眼界。他讓我們自己動手繪畫出自己創(chuàng)作的藝術字。下午,我們實地操作了微型傳帶機器。通過增加齒輪數(shù)量,觀察傳送帶傳送貨物的速度變化。最后肯定少不了寫啦!
兩周的實習,其實真正的只有九天。第一天實習開始前。老師跟我們上了一節(jié)安全知識講座。目的是高度要求我們實習的每一位學生都要嚴格遵守實習工廠里的規(guī)章制度。開始時,我們都非常害怕,因為如果實習中不注意的話,斷手觸電是很有可能的。但是,當我們真正實習其中的時候,不再有害怕,而是真的能夠做到實習的規(guī)章制度,做好自己的任務?傊,通過兩周的鉗工實習,我開闊了眼界,收獲了一些平時得不到的知識,但同時,也獲得了一些比知識更重要的東西堅持、毅力、恒心。實習工作結束后總結之,車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓。至此,心中總一句言簡義深的此時,我們還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們懂得操控機床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡義深的話紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知。
金工實習心得體會 篇7
來金屬部時間匆忙不過四個月多幾天,在這短暫的一點時間里,卻能夠去幾個不同的組別承受學習,這讓我覺得特別快樂舒心。
五月,正是紅花四野開放的時候,從工模部來到金屬部,我被支配在新產(chǎn)品導入組學習。根本上都是跟進五金局部新開模具的試產(chǎn)工作。這兩個月里,我從起先的茫然無措慢慢幫助同事的工作,到單獨跟進NEC系列新產(chǎn)品的試產(chǎn)跟進,在每天的汗水中獲得收獲。跟起這項工作,除了每天不停地在車間跑來跑去,還有很多更深的感受,比方要了解產(chǎn)品排期打算,要了解模具生產(chǎn)狀況,要溝通加工商修模、改模,要找工程部相關人士確認啤制出的新樣板是否可承受〔無條件承受,簽板可承受,修后可承受,或者不能承受〕……這些都是瑣碎而必需的,關系到產(chǎn)品質(zhì)量和貨期,因此大意不得。在這樣的學習實踐中,加強個人的工作實力的同時也可以提高溝通溝通實力,在不斷的溝通中分析提高自己的工作質(zhì)量。這兩個月,做的事雖然很繁瑣單調(diào),但卻是對我工作實力的一大最正確熬煉。
后來,依照部門的支配,去了模修房一個月。這里須要的是技術而不是簡潔的溝通,一個月的時間的'確太少,學習的東西有許多,但承受到的卻很少,都是皮毛而已。這樣的技術方面的工作,是要花大時間才能學到的,不是簡潔的一句話說學好就學好的,因為缺乏足夠的實踐和豐富的經(jīng)歷誰都是做不到的。
八月份,又到了上模組。這里的學習也是充溢的。一個月里,每天跟著師傅,首先是初步駕馭五金沖床的根本操作,然后才好學習不同大小模具的上、落方法與技巧。在這個過程中,可以漸漸地學習很多和管理有關的內(nèi)容:比方說視察實力,組織實力,異樣狀況如何處理等等。
到目前,我還在學習五金方面上、落模。短短的四個多月以來,在部門的支配下,我先后到三個組別學習實踐,實感興奮。在這些不同的工作中學習,一方面擴大了我的視野,另一方面也使我的工作實力從不同程度上得到熬煉提高。這些都是公司和部門對我的關心,我深感榮幸。在日后的學習工作中,我會更加努力去做好每一項工作的。
金工實習心得體會 篇8
鉗工其次次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼,身體機械式地重復一件事,導致我們很苦痛。這是很考驗人的,這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅熬煉我們的身體,同時錘煉我們的精神。
最終是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項還是比擬快的,但對我們這些剛起先接觸的人終歸還是挺難的。劃線、打樣沖時留意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給,用力不能太猛。攻絲套扣時應當先慢后快,才夠簡單勝利。攻絲時不行盲目加工,要留意螺紋深度。最終,我還用銼磨了一下毛邊。
最終一天交作品時,看到自己的`作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習,充溢汗水,但我也從中學到了很多很多。
其次項是車床。教師為我們具體的介紹各種刀具,工件,車床的相關學問,雖然這些學問對我們很生疏,但教師的耐性講解,讓我們起先產(chǎn)生了愛好,聽的也比擬謹慎,因為這些學問是最根本最重要的,教師也強調(diào)了我們要留意平安,包括著裝,工作習慣等等。我們接下來遵照分組,由不同的教師帶著進展各自的學習。
車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的外表,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設備為臥式車床。車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著浩大的車床,我們除了新奇外,對它非常的生疏,教師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細那么。我們漸漸熟識車頭箱,進給箱,溜板箱,刀架等主要部件的限制,教師要求我們先不開動車床,重點進展縱橫向手動進給練習。要求到達進退動作精確、自如,且要做到進給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到必須程度后可開車練習,每項操作都進展到我們熟識為止。經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟識了本項操作后教師讓我們每個人都進展了一次車端面工作。在工作前教師要求我們謹慎查看機床有無異樣,并且在規(guī)定的部位加潤滑油,并再次強調(diào)工件、刀具要加緊,不用時不行隨意亂放,以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比擬簡潔。但是,其次天我們組比擬失敗——只做出一個半成品。緣由是我們對操作依次還是不夠熟識。在車外圓時總會先停車后退刀,然后毛培外表會留下一條刀痕,導致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯,由于計算數(shù)值錯誤,半成品近在咫尺,卻沒能得到。但是,人是會吸取失敗的教訓并總結進步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個成品!
當看到我們自己的作品得到總分值10分時,焦慮煙消云散,歡樂接踵而至。
金工實習心得體會 篇9
大學生金工實習心得體會總結在大二下學期的第十五、十六周,我們xx級化工學院的全體同學到學校的工業(yè)培訓基地進行了兩個星期的xx實習。在實習的十天日子中,我們接觸了車、銑、CAD及RP、數(shù)車、數(shù)銑、線切割、工業(yè)安全、熱處理、鑄造和數(shù)控板金等十個工種。每天,大家都要學習一門技術,并且要在有限的時間里,做出一個屬于自己的作品出來。
對于事前對這些工業(yè)上的技術一無所知的我們來說,還真有點難度的。但看到最后我們做出來的作品,雖然樣子挺難看的,沒有像圖紙中標得那么精確,但畢竟是我們的勞動成果,心里還是很高興的。我們在這個培訓基地留下了屬于自己的汗水和心血,其中的喜哀和得失是很難用語言來表達的,只有我們把心都投進去了,才能感受到xx實習的那一份精彩。
就我自己來說,在這十天里所掌握的知識,雖然未必對我以后的工作有多大的.實際用處,也可能會很快就忘掉,但在xx實習過程中所感受到要完成一件工業(yè)作品所需要的那份認真和執(zhí)著,卻會使我很難忘卻,并會牢記在心。
一、實習具體內(nèi)容下面說說最讓我難忘的幾個工種:
xx、車工這是我們xx實習第一天時所要接觸的工種。大家都有點迫不及待的樣子,雖然被剛開始xx實習前的安全教育錄像嚇了一跳,但還是覺得xx實習應該很好玩的。師傅是一位中年的大叔,矮矮的,瘦瘦的,看起來很精干的樣子。他首先給我們講解了車床安全性的重要性,然后就開始講解車床的結構。那控制面板上一排排的按鈕,一條條的扭桿,即使我們是認真得生怕漏了一句話似的聽著師傅講解,但還是記不住它們各自的作用。于是,在自己具體熟悉車床時,師傅便在各個車床間轉來轉去,細心的進行個別輔導。過了半個多小時吧,看大家都熟悉到一定的程度了,師傅便發(fā)給我們每人一根鐵柱,短短的。然后就這樣進入了車床實習的實戰(zhàn)階段了,師傅先按照圖紙給我們講解了實際操作的各種要求,要把一根短短的鐵柱刨成一個兩端成球狀的工件。師傅說得挺容易的,那塊鐵柱在他的眼中可能和一塊豆腐差不多,我們聽了一會,覺得也很簡單,比用筆算微積分那些東西要容易多了?墒堑搅藢嶋H操作的時候,才發(fā)現(xiàn)不是那么一回事,要自己計算工件的尺寸,要自己計算進刀的具體位置啦,搞的手忙腳亂的。但在最后,我們還是把鐵柱刨成了一個工件,雖然它不像圖紙上標的那么準確,標準的圓變成了一個橢圓了。
xx、CAD及RP這個實習工種應該是整個xx實習期間最輕松的了,一整天就坐在有空調(diào)的電腦室里,用鼠標鍵弄出一個古靈精怪的xxD模型,美其名曰“設計”。-在這個教室里,我們放飛自己的想象里,把孩提時種種天方夜譚的念頭都重新的提煉出來,用三維設計軟件把它復原到電腦上。彷佛自己又回到了童年時幻想的年代。做完設計后,我們再過隔壁的實驗室觀看了快速成型技術的具體操作,在老師的詳細講解下,我們對它的發(fā)展有了個大概的印象,雖然對其中的具體名詞一點都不懂。但主要是了解嘛,明白有這么一種技術可以達到快速成型的效果,那樣不就是已經(jīng)完成了這個工種的實習的目的了嗎。
xx、鑄造這讓我想起了小時候玩泥沙時的感覺,把泥沙使勁往一個方盒子壓,很好玩。但這次實習卻讓我對泥沙產(chǎn)生了恐懼。師傅說得很詳細,還用粵語重點說了,搞到那些說普通話得同學一臉茫然。我也一步一步跟著做,不就是堆沙嗎?為什么要我們實習呢?我當時真想不通。等我把沙堆滿壓實,把外盒小心揭開,卻慘不忍睹,里面一盤散沙,模型都塌掉了,為什么呢?我看到沙都堆滿了,究竟為什么?師傅說過得話我又重新回想一遍,發(fā)現(xiàn)問題了,原來我的沙有點干,粘度不夠。重新做一遍,果然成功了。雖然有點難看,但那個模型的大概樣子總算出來了,余下的工作是我一遍一遍的修復工作,天啊,我真有點佩服自己,把那個模修復的跟原來的一模一樣,一件完美的作品就這么產(chǎn)生了。
二、總結下面,我結合了一下實習時遇到的問題和困難,總結了以下幾點:
第一、要了解一項工種,熟練車床的操作,光是靠啃書本是無用的,所謂實習就是要我們自己實際的去練習,去操作。要真正的能從書本的理論知識轉到實際操作,實踐中來。還有就是不能由著自己的性子來操作,一定要在師傅的指導,講解下進行操作。嚴格遵守操作規(guī)程。不可自己耍小聰明。
第二、是合作。在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作,相互呼應。還可以提高我們的實際解決問題的能力。增強合作,團體意識。
第三、在實習操作時,我們思想要集中,切不可開小差。如,在開車前,和同伴要相互呼應,避免造成事故。操作過程中也要做到細心、耐心。比如,在車床工作時就需要我們做到眼、手一致。車一段弧面時,注意到橫向手柄、縱向手柄的進給。
第四、xx實習中,我們在完成各項工作,掌握專業(yè)知識的同時,我們要試著在工作實踐中有所創(chuàng)新、突破。比如,鑄工中,對某一鑄件進行造型,除了老師、書本上要求的造型方法。我們是否還可以用其他方法或者在造型過程中如何提高速度等等。這些問題都是值得我們?nèi)ニ伎嫉摹?/p>
三、結語這十天的xx實習帶給我們的,應遠非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,并將這種感悟運用到我們生活和學習中去,學以致用,這才是xx實習的真正目的所在。
金工實習心得體會 篇10
在這為期十天的金工實習里,首次不在課堂上聽教師教學,我學到了許多在課堂上學不到的東西,明白了一個道理:紙上學來終覺淺得知此事要躬行。
“金工實習”是一門實踐性的學科根底課,也是我們工科學生必需進展的工程訓練,造就我們動手動腦實力提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。
我在實習之前對實習的目的持疑心看法,認為這對我們的實力提升不會有很大協(xié)助。漸漸的,發(fā)覺我的看發(fā)很有偏見,缺乏正確的相識,這是我在經(jīng)驗過兩天的金工實習后,變更我的看法。第一天我實習的是鑄造,剛起先望見黑乎乎沙子,心里上就產(chǎn)生了些許抵觸心情,同時也很新奇,這黑乎乎的沙子到底怎樣才能產(chǎn)生各種驚奇的金屬工藝品呢?在我們操作之前,首先聽教師講解,我成認在第一天實習時,我并不謹慎,因為我不清晰教師講解的是什么?這也說明了我在個人操作中為什么不斷地問教師如何操作。各位教師們給我的印象特別好,我從他們身上看到了經(jīng)歷和嫻熟,還有對待工作教學的謹慎,尤其是鑄造師傅中的黃吉才教師,他有一顆特別負責的心,每次當我問我向他詢問時,他沒有表現(xiàn)出不耐煩的表情,而是耐性的講解。還有就是紀念品的制作,我覺得這個建議特別好,終歸這會成為我們恒久的留念。
其次次我實習的是車工,有了第一次的經(jīng)驗,不在疑心金工實習的目的性,因為無論我們今后從事什么樣的工作,實地工作經(jīng)歷對我們來說都是特別寶貴的。車工的危急性比鑄造的大,因為車床是高速轉動的,比擬簡單發(fā)生事故,因而教師在教室里一而再的強調(diào)平安的重要性。,聽教師講解時,覺得不難,但是真正做起來的`時候,各種問題就隨之而來。首先,初出茅廬,畏手畏腳,許多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,或許是因為第一次接觸車床,感覺還是很驚慌,因此不停地問教師和同學。還有就是錘柄的制作,覺得很有意思。另外梁迎春教師很令人佩服,因為他總是在我們身邊“轉悠”,這是要確保我們學生的平安。我們組有個組員沒有遵照規(guī)定,他在車工師傅不在的狀況下,把車床翻開了,因為我們上午操作規(guī)定里有寫到,教師不在現(xiàn)場時,同學不準擅自翻開機床,這時候,梁教師過來了,沒有過多的指責那個同學,只是叫他背一下操作規(guī)定。試想一下,假如我們之間的任何一位發(fā)生了事故,他們教師如何向我們的父母交代。對于紀念品錘柄,我很滿足。
接著我又實習了鉗工,讓我體會到了手工制作的辛苦;實習了銑、刨、磨床,讓我體會到了社會機械生產(chǎn)的進步性;還有就是焊接,看著那閃閃發(fā)光的火焰,忽然感覺金工實習很好玩味?
我想,這次實習讓我認清了自己的許多缺乏和缺點。第一個就是缺乏工作經(jīng)歷,為自己缺乏經(jīng)歷,許多問題而不能分清主次,還有些培訓或是學習不能找到重點,隨著實習工作的進展,我想我會漸漸積累經(jīng)歷的。其次是工作看法仍不夠踴躍,僅僅能夠完成布置的工作,不能做到主動學習。第三是工作時仍需追求完備,精益求精,優(yōu)秀的工藝師傅他們之所以優(yōu)秀是因為他們在制作過程中追求的是精益求精,沒有最好,只有更好。第四是學習實習教師的那種與人為善和成
熟穩(wěn)重,遇事不慌,鎮(zhèn)靜應對,那些教師是我們學習的典范!
金工實習心得體會 篇11
光陰似劍,轉眼間,三周的金工實習已經(jīng)結束了。在這三周里,我學到了很多有用的知識我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這三周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。 第一天的理論課結束后,我明白了金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。
首先,我們進行的是鉗工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測,了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用。
我們在實習中,已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據(jù)簡單零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。幾天下來下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
其次是車工,車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構造和工作原理,然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。最終在老師的幫助下,我們也做出了成品。
特種加工是指那些不屬于傳統(tǒng)加工工藝范疇的加工方法,它不同于使用刀具 、磨具等直接利用機械能切除多余材料的傳統(tǒng)加工方法。特種加工是近幾十年發(fā)展起來的新工藝,是對傳統(tǒng)加工工藝方法的重 要補充與發(fā)展,目前仍在繼續(xù)研究開發(fā)和改進。直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學能和電化學能,有時也結合機械能對工件進行的加工。特種加工中以采用電能為主的.電火花加工和電解加工應用較廣,泛稱電加工。而且令我十分高興的是我是我們組唯一做出來成品的。
接著還有數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。通過數(shù)控實習,我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序, 初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。實習期間我們學習了如何去正確編寫簡單的程序,老師講得很不錯用通俗易懂的話,很形象的給我們傳達方法。同時我們也對幾種數(shù)控車床有了一定的認識。
后面還有技術測量,齒輪加工,銑刨,焊接等等課程,在此就不一一列舉了。從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。實習車間里,一臺臺機床運轉著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現(xiàn)代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。
實習僅僅是三周,但是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發(fā)展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中。 身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。 金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑;诖,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。 通過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
金工實習心得體會 篇12
兩周的金工實習結束了,在這兩周里的四項作品的完成讓我學到了很多以前沒有體會到的東西。在這個過程中,我不僅淺略的學了氣焊電焊鉗工車工這四項根本的工業(yè)生產(chǎn)中的手工技能,并且見識到了我們國家老一輩的師傅們高超的技能和一絲不茍的作風,更重要的是我深刻體會到了這種端正的態(tài)度在各行各業(yè)生產(chǎn)過程,甚至是在我們平時的學習過程,生活過程中的重要性。
追求質(zhì)量是第一位的,沒有質(zhì)量,數(shù)量再多也沒用。但是很可惜,除了第三個鉗工我獲得了老師的好評之外,另外三項我都只得到了及格。究其原因,還是在動手時不夠用心。氣焊時不能在焊一整條焊縫時自始自終的保持同樣地定力,在開始時,總能夠做到老師要求的不急不躁,所以魚鱗紋根本都能到達老師要求的密度,但是焊縫過半后,就不能夠保持了,導致了后半程的紋路稀稀拉拉,疏密相間,甚至還有焊穿的地方。電焊的成績是幾個里面最差的,老師本來給的是不及格。也是因為不認真,沒認真聽老師講要求,動手的時候也不專心,第一條就焊歪了。做車工時候,有兩個尺寸差了一毫米,沒有符合要求,正所謂失之毫厘,成績差之千里。成績是小事,但是這種粗心大意想當然的思想假設用之實踐生產(chǎn)中后,也許就能導致重大的事故。
就算不會有什么事故,那也是廢品,不能滿足市場的要求,浪費的不只是勞動時間,也浪費了勞動資料,如果人人都如此,那會是多么大的`浪費啊。社會主義初級階段的市場經(jīng)濟條件要求一切按照市場規(guī)律來運行經(jīng)濟,如果我們手里生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能得到社會的成認,說小了由于當前按勞分配要求勞動報酬與我們的被社會成認的勞動奉獻相聯(lián)系,我們個人得到的報酬就會少,往大了說,這種浪費對社會的總體財富來說也是很大的損害。雖然國家現(xiàn)在工業(yè)化進程已經(jīng)到達一個新的高度,幾乎很少再需要這種原始的手工操作,這種浪費也可能不太會出現(xiàn)在生產(chǎn)中了,但是無論開展到哪個階段,實踐的主體到底還是人,而不是冰冷的機器,如果實踐的人沒有一個正確的意識,那他的實踐也必定不會正確,創(chuàng)造不出價值。
這一點,教我們的四位老師給我們做了很好的典范,氣焊老師要求我們充分利用好鐵板的空間;電焊老師要求我們節(jié)省焊棒,把用下的焊棒搜集后放到一個大鐵桶中,兩天的時間結束后,我們看到滿滿的一大桶小焊棒幾個人也不一定搬得動;車工老師在我們工作結束后,讓我們仔細的清掃機器,還把掃出來的鐵屑倒入一個大桶中集中存放。這些節(jié)約的意識不僅僅表達在拒絕浪費上,而且深層次的還表達在在生產(chǎn)中精益求精,利用好每一寸的材料,降低能耗比,為國家的工業(yè)結構轉型為資源集約型做出自己微薄的奉獻?傊谶@兩周的金工實習中,我們不僅僅只是學習四個根本的生產(chǎn)技能,而是學習到了我們國家老一輩師傅們的精益求精,專心致志,踏實苦干的工作作風,以及他們影響了我們的節(jié)約的優(yōu)良傳統(tǒng)。這些珍貴的經(jīng)驗和觀念不僅在我們以后的工作中對我們有著重要的影響,讓我們能以一個思想上合格的生產(chǎn)者的身份投身到國家的建設中,為社會創(chuàng)造出合格的產(chǎn)品。
能生于這一個歷史階段是我作為一個中國人的自豪,為了肩負起這一個重大的歷史人物,我們每一個人都應該樹立好正確的思想,在工作中勤勤懇懇,認真踏實,真正學習前輩們精益求精的作風,身體力行,為國家的強盛做出自己應該做的奉獻。
金工實習心得體會 篇13
金工實習是一門實踐根底課,它對于造就我們的動手潛力有很大的好處。而且能夠使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。作為非機械專業(yè)的一名學生,但是汽車和機械其實是一路子,學好理論學問雖然重要,但動手潛力也是至關重要,我們大學生平常自己動手的時機少,動手的潛力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際熬煉的時機,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。
在實習期間,我先后參與了車工,焊接,鉗工,從中我學到了許多珍貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增加自己的動手潛力。
第一次金工實習,對我們來說感覺很別致,上午上完一二節(jié)的英語課,我們便興趣盎然地向實習基地啟程,到了金工車間,教師給我們講解金工實習的好處,課程支配,以及實習過程中的平安問題。
首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具
的移動來加工各種回轉體的外表,接下來,教師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要嫻熟駕馭操作依次:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)整刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到準確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟識了本項操作。雖然看起來很簡潔的東西但做了才明白,其中的微小差距就造成了整個零件的好壞,1mm平常覺得很小,無所謂但是在車床上加工零件才明白,1mm是多么大的錯誤而不是誤差。
車工之后是焊工,多數(shù)次看到建筑工地里閃耀的`電火花,我明白那就是焊接,本想著操作起來很簡單,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們帶好防護罩起先了我焊工的操作,從教師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快那么慢,很難持續(xù)勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短那么當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,那么經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個急啊,但是在之后的反復體驗中,還是駕馭了一些竅門,這次更讓我相識到:不要把一件事情看的太簡潔,只有自己做過,體驗過才明白其中的微妙。
到最終一項啦,也是最辛苦的一項――鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便明白到我們要用
自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們起先把一塊圓柱體夾在虎鉗上,遵照教師的劃線起先了銼錘的工作,剛起先似乎鋸鐵塊的時候進展不大,之后在教師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一每天的變樣,心里有種說不出的開心。最終的一天錘子最終出品啦,看著它想一想一周來的過程,似乎自己真的長大了許多,這是自己動手親自做的工藝,雖然有些不合標準,但真正體會到了那種動手的重要性。
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