關(guān)于化工實習(xí)報告范文合集五篇
在日常生活和工作中，報告十分的重要，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。我們應(yīng)當如何寫報告呢？以下是小編整理的化工實習(xí)報告5篇，希望對大家有所幫助。
化工實習(xí)報告 篇1
姓名：學(xué)號： 班級： 實習(xí)時間：---------- 見習(xí)工廠及車間名稱 指導(dǎo)教師：---------- 見習(xí)化工產(chǎn)品名稱：
主要原料：說明某種化工產(chǎn)品（或車間生產(chǎn)所需）的主要原料及其規(guī)格、物化性能；
生產(chǎn)原理、主要反應(yīng)方程式及主要反應(yīng)條件：闡明某種化工產(chǎn)品（或車間）生產(chǎn)的基本原理、主要反應(yīng)方程式及主要反應(yīng)工藝條件；
主要的工藝流程圖：繪出某種化工產(chǎn)品（或車間）的工藝流程圖，并對其作一詳細流程說明；
主要設(shè)備及操作條件：指出某化工產(chǎn)品（或車間）的重要生產(chǎn)設(shè)備名稱、工作原理、結(jié)構(gòu)（畫出構(gòu)造圖）、材質(zhì)、技術(shù)要求、維護條件及操作條件，并討論操作條件對產(chǎn)品或該車間的影響；
對該產(chǎn)品技術(shù)改革的意見或措施：針對某一化工產(chǎn)品（或車間）的生產(chǎn)工藝或某一重要環(huán)節(jié)與課本所學(xué)知識進行分析對比，并提出技術(shù)改進的建議或措施； 具體要求：
對整個生產(chǎn)工藝流程作一詳細報告，相當于實驗報告。具體格式見上面。 3000字左右。
所有報告均用A4紙書寫。不得打印和復(fù)印。 以上為去參加見習(xí)同學(xué)的要求。 沒有參加見習(xí)的同學(xué)：
1、工業(yè)見習(xí)報告格式要求同上；
2、必須注明實習(xí)工廠名稱和車間名稱、實習(xí)時間。
3、不得復(fù)印或抄襲其他同學(xué)見習(xí)報告，包括工藝流程圖。 4、流程圖不得用簡單方框圖，務(wù)必對流程作一詳細說明。 5、題頭部分不得涂改。
上交時間：截至20xx.5.10，沒去參加實習(xí)的同學(xué)20xx.5.7。 過期不再受理，請同學(xué)們給予重視。
中國石化集團青島石油化工有限責任公司
一、認識實習(xí)的目的
通過本次認識實習(xí)，對我們以后《化工原理》課程的學(xué)習(xí)有很好的感性認識，有利于理
論和實際更好的結(jié)合和理解。認識實習(xí)是我們專業(yè)教學(xué)計劃中一個重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，為學(xué)生由學(xué)校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設(shè)備的參觀實習(xí)使學(xué)生了解化工生產(chǎn)實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學(xué)習(xí)《化工原理》、《化學(xué)反應(yīng)工程》等專業(yè)課程打下基礎(chǔ)。
二、認識實習(xí)的內(nèi)容
認識企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，對石化廠的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進行全方位的認識
和了解，對所學(xué)專業(yè)有一個感性的認識。參觀一下在課堂上所學(xué)的化工設(shè)備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化床、沉降室等在生產(chǎn)過程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學(xué)知識的運用。另外，還對學(xué)校內(nèi)的清潔化工過程山東省重點實驗室、混合酸生產(chǎn)校內(nèi)實習(xí)基地、氣流干燥器校內(nèi)實習(xí)基地進行參觀。
四、認識實習(xí)單位簡介
青島石化始建于20世紀60年代，現(xiàn)有職工1400余人。原油加工能力為500萬噸/年。
生產(chǎn)裝置主要包括350萬噸/年常減壓蒸餾、140萬噸/年重油催化裂化、160萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年汽柴油加氫精制、25萬噸/年催化重整、60萬噸/年柴油加氫精制、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫、1.5萬立方米/時制氫、2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生、1萬
噸/年硫磺回收、20萬噸/年及15萬噸/年氣體分餾、8萬噸/年苯抽提、7萬噸/年聚丙烯及汽油脫硫醇、干氣回收等10余套。裝置工藝技術(shù)先進、達到環(huán)保生產(chǎn)條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲運、環(huán)保、消防等相應(yīng)配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施及原油、成品油輸油管線各兩條、干氣外輸管線一條。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：93#和97#無鉛汽油、0#和-10#柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、石油液化氣、車用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環(huán)烷酸、純苯等近20個品種。
五、主要煉油工藝
1、常壓蒸餾和減壓蒸餾
常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
原油的脫鹽、脫水又稱預(yù)處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。
閃蒸-常壓-減壓流程
考慮高酸原油石腦油含量低的特點，采用閃蒸-常壓-減壓方案，不設(shè)初餾塔。
含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質(zhì)等不理想成分。它們可使油品有臭味，色澤深，腐蝕機械設(shè)備，不易保存。除去雜質(zhì)常用的方法有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。酸精制是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質(zhì)。堿精制是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時殘留的 硫酸。酸精制與堿精制常聯(lián)合應(yīng)用，故稱酸堿精制。脫臭是針對含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產(chǎn)生惡臭。硫醇含量高時會引起油品生膠質(zhì)，不易保存。可采用催化劑存在下，先用堿液處理，再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在下，于300~425℃, 1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質(zhì)，改進油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結(jié)晶，影響流動性能，并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的精制常采用溶劑精制脫除不理想成分， 以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。白土精制一般放在精制工序的 最后， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質(zhì)。
六、三廢處理
石油化工雖然是經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)，但三廢問題一樣要引起重視�！肮I(yè)三廢”如未達到規(guī)定的排放標準而排放到環(huán)境中，就會產(chǎn)生污染，污染物在環(huán)境中發(fā)生物理和化學(xué)變化后就又產(chǎn)生了新的物質(zhì)。好多都是對人有危害的。這些物質(zhì)通過不同的途徑進入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。不同物質(zhì)會有不同影響。工廠本身要徹底地做好三廢的處理工作，當?shù)卣拖嚓P(guān)部門要監(jiān)督，這樣才能從根本上切斷污染源，保護環(huán)境。
化工實習(xí)報告 篇2
(一)、實習(xí)簡述
這次能有機會去工廠實習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).
(二)、實習(xí)工作說明:
我們這次實習(xí)，主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習(xí)，在車間師傅的詳細講解和悉心指導(dǎo)下，我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習(xí)的最后一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
(三)、實習(xí)單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:
成都化肥廠是xxxx年全國首批興建的13套年產(chǎn)20xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制后更名為成都玉龍化工有限公司， 20xx年與省農(nóng)司合作，實現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。
40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領(lǐng)導(dǎo)的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。xx年以來公司不斷進行技術(shù)改造，先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)DCS計算機控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10 萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下，產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強，20xx年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，20xx年被評為成都市模范企業(yè)。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創(chuàng)精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品，成都化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠， 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———青白江，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業(yè)區(qū)，在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè)，直到本世紀初，在歷經(jīng)各種變革以后，留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中，成都玉龍化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業(yè)，也成了青白江區(qū)的.納稅大戶之一。
“玉樹臨風(fēng)立大地，蛟龍出水騰長空�！背啥际屑夹g(shù)監(jiān)督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯(lián)，以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風(fēng)吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
玉龍化工有限公司的前身是xxxx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省成都市青白江區(qū)大灣鎮(zhèn)，后來更名為成都化肥廠， ，在全國很有名氣。然而，由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。當時，在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè)，居然有職工1600多名。這樣一來，企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展，甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!
化工實習(xí)報告 篇3
一、實習(xí)的目的和意義
生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)計劃主要部分，它是培養(yǎng)學(xué)生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認識與認知。大學(xué)生除了學(xué)習(xí)書本知識，還需要參加社會實踐。因為很多的大學(xué)生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書”的人不是現(xiàn)代社會需要的人才。大學(xué)生要在社會實踐中培養(yǎng)獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學(xué)的理論，增長一些書本上學(xué)不到的知識和技能。因為知識要轉(zhuǎn)化成真正的能力要依靠實踐的經(jīng)驗和鍛煉。面對日益嚴峻的就業(yè)形勢和日新月異的社會，我覺得大學(xué)生應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念，不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經(jīng)驗的手段，更重要的是借機培養(yǎng)自己的創(chuàng)業(yè)和社會實踐能力�，F(xiàn)在的招聘單位越來越看重大學(xué)生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作為一名大學(xué)生，只要是自己所能承受的，就應(yīng)該把握所有的機會，正確衡量自己，充分發(fā)揮所長，以便進入社會后可以盡快走上軌道。
生產(chǎn)實習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課，通過認知實習(xí)，我們要對材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認識，并進一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產(chǎn)過程，一方面，達到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。再有，通過到工廠去參觀各種工藝流程，為進一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。
具體，我們應(yīng)該通過實習(xí)達到以下目的：參觀相關(guān)化工廠，了解工廠進行材料加工實際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題，為以后的學(xué)習(xí)和科研積累感性認識。同時鍛煉自己的動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當中，反過來還能檢驗書本上理論的正確性，有利于融會貫通。同時，也能開拓視野，完善自己的知識結(jié)構(gòu)，達到鍛煉能力的目的。
二、實習(xí)地點
20xx年10月22號，我們在張頜老師的帶領(lǐng)下來到了北京燕山石化，開始為期一周的實習(xí)。北京燕山石化位于北京房山區(qū)，是中國石化直屬的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。1967年動工興建。1969年第一期煉油裝置建成投產(chǎn)。后相繼建成一批利用煉油廠中副產(chǎn)品的化工裝置，成為石油化工聯(lián)合企業(yè)。目前擁有63套主要生產(chǎn)裝置、68套輔助生產(chǎn)裝置，原油加工能力超過1000萬噸/年，乙烯生產(chǎn)能力超過80萬噸/年，可生產(chǎn)94個品種、431個牌號的石油化工產(chǎn)品，是我國最大的合成橡膠、合成樹脂、苯酚丙酮和高品質(zhì)成品油生產(chǎn)基地之一，為國家建設(shè)和國民經(jīng)濟發(fā)展做出了應(yīng)有貢獻。
通過參觀工廠，了解聚乙烯及制苯生產(chǎn)流程，運用我們掌握的專業(yè)理論知識，進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程，對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認識，并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。
三、實習(xí)內(nèi)容
此次實習(xí)我們主要在燕山化工七廠進行生產(chǎn)實習(xí)，在七廠的生產(chǎn)學(xué)習(xí)中，了解化工廠運作、產(chǎn)品生產(chǎn)線及工藝流程、操作人員基本職責等，學(xué)到了一些教科書上學(xué)不到的知識，并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。廠
（一） 裝置發(fā)展及類型
1.裝置發(fā)展
制苯裝置是以乙烯裝置的副產(chǎn)品裂解汽油和氫氣為原料，應(yīng)用各種技術(shù)，以生產(chǎn)純苯為主產(chǎn)品，同時副產(chǎn)多種石油化工原料的石油化工裝置。裂解汽油在制
苯裝置中通過加氫、抽提分離得到純苯，同時可得到C5、C9、甲苯、抽余油、C8等重要的副產(chǎn)品。
裂解汽油加氫工藝隨著催化劑的進步由原來的高溫Co、Mo系列，向低溫貴金屬系列發(fā)展。工藝路線也向全餾分深度加氫發(fā)展。制苯工藝也以抽提制苯為主，逐漸淘汰了能耗高、損失率大的甲苯脫烷基及二、三甘醇抽提的工藝方法。普遍采用的為四甘醇、環(huán)丁砜為溶劑的工藝方法。N—甲�；鶈徇樘峁に嚍槟壳皣H較先進的水平。
2.裝置類型
(1)加氫工藝類型
裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外，還含有單烯烴、雙烯烴、飽和烴(直鏈烷烴、環(huán)烷烴)以及含硫、氧、氮的有機化合物，根據(jù)色譜分析，有200多種組分，組成相當復(fù)雜。這種油的特點為穩(wěn)定性差，存放過程中易聚合生成低聚合度產(chǎn)物(即膠質(zhì))，故在應(yīng)用中必須先經(jīng)過加氫工藝處理。
鑒于從裂解汽油中除去雙烯烴、單烯烴和硫、氧、氮有機化合物的條件不同，國內(nèi)外普遍采用兩段加氫法。一段加氫主要是雙烯烴加氫;二段加氫主要是單烯烴加氫，同時將硫、氧、氮有機化合物加氫轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的硫化氫、水和氨而被除去。裂解汽油選擇性加氫過程中催化劑起著關(guān)鍵性的作用，隨著乙烯丙烯工業(yè)的飛速發(fā)展和裂解汽油加氫裝置的不斷增加，國內(nèi)外對此類催化劑，尤其是一段加氫催化劑的研究開發(fā)和工業(yè)應(yīng)用高度重視。
從催化劑類型分為兩段高溫加氫和一段低溫二段高溫加氫工藝。從加工物料分為全餾分加氫和分餾加氫。由油品的不同使用目的又可分為一段加氫和兩段加氫。加氫工藝類型比較如表3—12所示。
(2)抽提工藝類型
從重整油和裂解汽油中分離芳烴的方法有溶劑抽提法、吸附法、抽提蒸餾法、共沸蒸餾法等。目前，溶劑抽提法是工業(yè)生產(chǎn)輕芳烴的主要手段。
自1952年美國環(huán)球油晶公司(UOP)和道化學(xué)公司(DOW)研究成功以二乙二醇醚(又稱二甘醇)為溶劑的UDEX法投人工業(yè)生產(chǎn)以來，各國又研究成功了環(huán)丁砜為溶劑的Sul。Folanle法，Ⅳ—甲苯吡咯烷酮為溶劑的Arosolvan法，二甲基亞砜為溶劑的IFP法以及N—甲酰基嗎啉為溶劑的Formex法，并陸續(xù)投入生產(chǎn)。此外，UDEX法已陸續(xù)改用二甘醇(DEG)和二丙二醇醚(DPG)混合溶劑三甘醇(TEG)、四甘醇(TETRA)或二乙二醇胺(DCA)作抽提溶劑。
這里主要介紹N—甲�；鶈徇�(NFM)抽提蒸餾組合工藝專有技術(shù)，溶劑使用Ⅳ—甲酰基嗎啉(NFM)。將加氫后的C6～C7先進行切割塔分餾，然后經(jīng)過抽提系統(tǒng)及苯塔精餾，主產(chǎn)品為純苯，副產(chǎn)品有C7餾分、抽余油等，當苯、甲苯抽提工況時副產(chǎn)甲苯。
（二）、裝置單元組成與工藝流程
1.組成單元
制苯裝置的主要構(gòu)成為加氫單元和抽提單元，加氫單元分為預(yù)分餾系統(tǒng)、脫砷系統(tǒng)、兩段加氫系統(tǒng)、氫氣壓縮機系統(tǒng)、C8加氫系統(tǒng)和穩(wěn)定塔系統(tǒng);抽提單元分為精餾系統(tǒng)、抽提蒸餾系統(tǒng)和白土塔系統(tǒng)。
(1)預(yù)分餾系統(tǒng)
這個部分包括脫戊烷塔、脫砷反應(yīng)器、預(yù)分餾塔和C8分離塔。脫戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的C5-餾分;CHP脫砷作用是為了防止催化劑的砷中毒，將原料中的砷含量降至50PPb以下;預(yù)分餾塔的作用是分離C6—C7和C8—C9餾分，C8分離塔主要作用是分離C8和C9+餾分。
(2)脫砷系統(tǒng)
將原料中的砷脫除，主要包括混合器及脫砷反應(yīng)器。
(3)兩段加氫反應(yīng)系統(tǒng)
加氫反應(yīng)分為兩段，為防止不穩(wěn)定的雙烯烴在高溫下聚膠;所以采用兩種催化劑，在不同的操作條件下進行兩段加氫處理，一段加氫選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑，在比較緩和的條件下將原料中的雙烯烴加氫成為單烯烴，使一段加怪油雙烯值≤2.5，同時也有一部分單烯烴加氫成飽和烴。反應(yīng)為放熱反應(yīng)。二段加氫選用高活性的鉆—鉬—鎳(Co、Mo、Ni)系催化劑，在比較苛刻的條件下，將剩余的單烯烴加氫，并分解除去進料中的硫、氮氧、金屬等化合物，分解為H2S、NH3、H20、金屬及相應(yīng)的烴，有機金屬化合物分解后，金屬沉積在催化劑上。在上述主反應(yīng)進行的同時，也有少量芳烴加氫和裂解等副反應(yīng)，生成少量的輕質(zhì)烴。這些反應(yīng)都是放熱反應(yīng)。
(4)C8加氫系統(tǒng)
C8加氫系統(tǒng)選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑，在比較緩和的條件下將C8中的雙烯烴和苯乙烯加氫成為烷烴和乙苯。
(5)氫氣壓縮系統(tǒng)
氫氣壓縮機包括：補充氫壓縮機和循環(huán)氫壓縮機。
(7)精餾系統(tǒng)
其作用為C6、C7，餾分的分割及苯餾分的精餾。
(8)抽提系統(tǒng)
主要包括抽提蒸餾塔、汽提塔、非芳烴蒸餾塔及溶劑再生塔，是利用Ⅳ—甲�；鶈徇魅軇┻M行抽提蒸餾，實現(xiàn)非芳烴與芳烴的分離。
(9)白土塔系統(tǒng)
化工實習(xí)報告 篇4
第一章 實習(xí)單位簡介
華北制藥華民藥業(yè)有限公司是我國最大的新型頭孢制藥企業(yè)之一，隸屬于冀中能源重組華藥，位于河北省省會石家莊市良村開發(fā)區(qū)。
20xx年9月29日上午，在華藥新園區(qū)頭孢粉針和口服制劑車間，隨著第一粒頭孢藥品成功下線，冀中能源重組華藥后首個新型頭孢項目正式投產(chǎn)，華藥也一躍成為國內(nèi)最大的頭孢生產(chǎn)企業(yè)。昔日憑青霉素問鼎國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的華藥，借著重組的力量，邁出了原料藥向制劑藥、生物制藥戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的第一步。
投資20億元的新型頭孢項目是華藥新園區(qū)首個開工建設(shè)的重點工程，項目投產(chǎn)后，可實現(xiàn)年銷售收入80億元、利稅13億元，被華藥人稱作“一號工程”。
華藥的戰(zhàn)略是，跑在新興市場的前面，加快研發(fā)新品種步伐，通過新產(chǎn)品投放再造一個新興市場，在未來市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。也正因為如此，華藥頭孢工程在建設(shè)時，工藝設(shè)計理念超前，設(shè)備大多采購于世界頂級專業(yè)醫(yī)藥設(shè)備公司，自動化控制程度和質(zhì)量管理標準領(lǐng)先國際水平，不但符合我國新版GMP標準，而且符合歐盟和美國FDA要求，將來產(chǎn)品會更多地走出國門，進軍國際高端市場。
華藥新項目的設(shè)計系統(tǒng)性地考慮到了市場上有的所有產(chǎn)品的生產(chǎn)，包括華藥現(xiàn)有產(chǎn)品、國內(nèi)市場上已有產(chǎn)品和一些國內(nèi)還未上市的產(chǎn)品。在該項目全面啟動之后，華藥頭孢產(chǎn)品基本上將實現(xiàn)“老中青”三代產(chǎn)品同時生產(chǎn)銷售的格局。
目前市場上的新頭孢產(chǎn)品更多的是小企業(yè)開發(fā)出來，但是由于投入和后續(xù)力量的限制，這些頭孢產(chǎn)品往往難以做大，因此這些產(chǎn)品將是華民公司今后主要開發(fā)的對象，通過開發(fā)這些高附加值產(chǎn)品來擺脫低成本競爭的紅海。華北制藥華民藥業(yè)已經(jīng)成立了專門的頭孢產(chǎn)品研發(fā)中心，就是想在專業(yè)化的過程中，尋找新的市場，跑到前面去。
依托冀中能源的實力，頭孢項目所在的新產(chǎn)業(yè)園在能源、原料等方面的成本將大大降低；而通過引進先進設(shè)備和技術(shù)新建的生產(chǎn)線，也將減少車間人員數(shù)量達到50%，減少污染，為今后走向國際市場打下基礎(chǔ)。
華藥將以頭孢項目為突破口，發(fā)揮輻射、示范和帶動作用，加快新園區(qū)建設(shè)步伐，力爭三到五年，全面實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
第二章 實習(xí)時間及崗位簡介
20xx年9月24日到華民藥業(yè)溶媒中心定崗實習(xí)至今。
負責精餾分離操作；及時報告生產(chǎn)過程中異常情況；協(xié)助工程，生產(chǎn)或其它相關(guān)工作；維護測試區(qū)域的整潔；依據(jù)工藝文件要求及設(shè)備操作流程，完成本工序產(chǎn)品生產(chǎn)；做好本工序產(chǎn)品質(zhì)量,并配合檢驗員進行產(chǎn)品檢驗；依據(jù)質(zhì)量及工藝文件要求做好記錄；依據(jù)生產(chǎn)計劃完成產(chǎn)量；對所負責工序設(shè)備進行保養(yǎng)。從事車間生產(chǎn)線上的操作，熟悉工藝流程，明白設(shè)備結(jié)構(gòu)，操作原理。在生產(chǎn)中熟悉物料走向，熟悉物料性質(zhì)。會處理生產(chǎn)過程中遇到的各種問題，做到安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。做到高效、高產(chǎn)，無事故發(fā)生。
化工實習(xí)報告 篇5
在實習(xí)的過程中，自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束，從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結(jié)及心得體會：
目的
通過安排到xxx車間進行實習(xí)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、/職能部門的設(shè)置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制.
流程
在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后，先了解整個xxx生產(chǎn)的流程，從采購入庫，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)，進行實務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
其中，先前我們對xxx的生產(chǎn)幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進一步了解了xxx的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設(shè)，對降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.
在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產(chǎn)紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產(chǎn)中,
下和但是，在日復(fù)一日的工作中，是否還可以通過一些技術(shù)手段，進一步提高工作效率。生產(chǎn)工藝流程脂肪酸是應(yīng)用相當廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸，年產(chǎn)量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產(chǎn)制造方法，由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過蒸餾，冷凝后即得成品。
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