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煉鋼冶煉車間年終總結(jié)總結(jié)

時間:2024-09-12 13:33:06 年終總結(jié) 我要投稿
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煉鋼冶煉車間年終總結(jié)總結(jié)

  總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料,它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo),不如我們來制定一份總結(jié)吧。那么你知道總結(jié)如何寫嗎?以下是小編收集整理的煉鋼冶煉車間年終總結(jié)總結(jié),希望能夠幫助到大家。

煉鋼冶煉車間年終總結(jié)總結(jié)

煉鋼冶煉車間年終總結(jié)總結(jié)1

  轉(zhuǎn)眼間,一年的工作也即將接近尾聲。在這一年中,我金工車間在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下,與兄弟車間及倉庫、品管等部門密切配合,圓滿地完成了公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),F(xiàn)對這一年車間的各項工作進(jìn)行總結(jié)。

  一、生產(chǎn)設(shè)備的添加和更新

  xx年可以是公司在金工投入最大的一年。在這一年中,車間添加了16t、25t、45t液壓沖床共三臺,對原來的老化設(shè)備進(jìn)行了更新,減少了生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障而投入的精力。新退火爐和半自動鋸床的添置極大的提高了支架退火的效果和散熱器產(chǎn)品的質(zhì)量。新電焊機(jī)的到位也提高了硅粒子生產(chǎn)線的工作效率。車間員工經(jīng)過培訓(xùn)已熟練地掌握了新設(shè)備的使用及基本的維護(hù)知識。

  二、生產(chǎn)工序的改進(jìn)和成本的節(jié)約

  這一年中,通過配合技術(shù)部門對模具的改進(jìn)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其中27大小支架自動模具的開發(fā)和使用,使原有的生產(chǎn)周期大大縮短,現(xiàn)一天的產(chǎn)量可滿足生產(chǎn)高峰時27模塊一月的需求。其余模具已基本向跳步下料帶壓印的模式改進(jìn),減少了生產(chǎn)工序,提高沖壓速率。由于生產(chǎn)效率的.提高,車間人員已從7月份高峰時19人減至16人。同時,生產(chǎn)中細(xì)節(jié)的把握也提高了產(chǎn)品質(zhì)量,如底板的下料由原來的倒在地上統(tǒng)一過數(shù)改為沖壓過程中直接裝箱,減少了底板表面的劃痕及硬傷。

  第四季度在生產(chǎn)任務(wù)不是很繁忙的情況下,對倉庫原材料的邊角料進(jìn)行了整理。在每天生產(chǎn)領(lǐng)料過程中,對邊角料進(jìn)行篩選,以邊角料先用的原則讓原材料得到最大限度的利用。同時對倉庫堆壓的元件如徐州芯片進(jìn)行再利用。

  三、提高產(chǎn)品質(zhì)量和對員工的培訓(xùn)

  隨著新設(shè)備的添置和公司把20xx年定為質(zhì)量年的方向,加強(qiáng)了對員工技術(shù)的培訓(xùn)。在新設(shè)備和模具的架構(gòu)過程中讓員工直接參與,通過了解設(shè)備及模具的運(yùn)作原理提高員工對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題的能力。在進(jìn)行生產(chǎn)操作前,詳細(xì)地講解產(chǎn)品的構(gòu)造以及生產(chǎn)中需注意的要點(diǎn),做到出現(xiàn)問題早發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)問題早解決。同時配合質(zhì)量檢驗部門加強(qiáng)對產(chǎn)品的巡檢和入庫檢查,減少不合格產(chǎn)品及次品的出現(xiàn)。出現(xiàn)批量次質(zhì)量問題時,配合品管、技術(shù)部門研究解決方法,作出了相應(yīng)的對策。

  四、安全生產(chǎn)概念的灌輸

  在平時的生產(chǎn)過程中,加強(qiáng)員工對安全生產(chǎn)的認(rèn)識,做到日日提醒,時時注意。配合廠部的安全教育,已讓員工嚴(yán)格遵守上下班佩戴頭盔的規(guī)定。員工生活中出現(xiàn)問題、思想情緒不穩(wěn)定時作出必要的關(guān)心,防止生產(chǎn)中出現(xiàn)不必要的事故。20xx年整年無大安全事故。以上是對金工車間xx年工作的總結(jié),在新的一年中,車間還要不斷完善各項工作,對發(fā)現(xiàn)和未解決的問題作出改進(jìn),主要是以下幾點(diǎn)。

  1、嚴(yán)格貫徹6s管理模式,進(jìn)一步提高生產(chǎn)質(zhì)量,加強(qiáng)員工培訓(xùn),培養(yǎng)業(yè)務(wù)骨干。

  2、提高員工素質(zhì),提高員工思想水平,提高車間人員的凝聚力。

  3、配合技術(shù)部門合作研究先電鍍再退火的技術(shù),為生產(chǎn)工序的下一步改造提供條件。和品管部門密切配合,建立完善的生產(chǎn)巡檢、來料、產(chǎn)品入庫檢驗制度。

  4、提高注塑產(chǎn)品的外形質(zhì)量。

  5、配合設(shè)備部門完善對設(shè)備的點(diǎn)檢,加強(qiáng)日常維護(hù)。指定人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)。

煉鋼冶煉車間年終總結(jié)總結(jié)2

  在這里我接觸了許多新的東西,在這里學(xué)習(xí)期間覺得自己也應(yīng)該懂得很多,開始的時候?qū)@些東西還是比較感興趣的,覺得這個學(xué)的應(yīng)該比較簡單的,但是到了后面就越來越難了,不管是操作人員還是其它的師傅們說的一些專有的.名詞也不知道,自己慢慢的意識到學(xué)的東西還有許多,現(xiàn)在說到這些專有的名詞就懂啦,也可以自己看懂啦。

  來到天津科技,第一天聽譚總跟我們交流實(shí)習(xí)中一些事情,對我這樣一個剛實(shí)習(xí)的人來說無疑是一種入門的指導(dǎo)課,而且感觸頗多,后來多少接觸過幾次,更是很佩服,人應(yīng)該有種學(xué)習(xí)的精神,從他的身上能找到自己渴望學(xué)習(xí)的東西。

  到了車間,劉佰通工長給我講了許多安全事情上的問題,讓我們懷著一個一切做事小心謹(jǐn)慎的態(tài)度去面對我們面前的機(jī)械和電器設(shè)備,在分組以后,我被分到調(diào)試組中,劉國慶大哥針對我們剛從校內(nèi)出來學(xué)生實(shí)踐能力差的弱點(diǎn),給我們幾個講解了許多元器件的功能和作用,接線方式,圖紙說明,系統(tǒng)學(xué)習(xí)了UPS,空開,交流接觸器,電機(jī),變頻柜,熱繼電器,溫度開關(guān)等等許多電器元器件。

  然后由孟凡林,唐越等幾位哥哥帶我們進(jìn)入調(diào)試程序,方法是:先測三相平衡,通斷,絕緣等等,保證前期準(zhǔn)備工作,開始上電進(jìn)行調(diào)試工作,開觸摸控制屏上出現(xiàn)什么故障,對應(yīng)圖紙去找,并且排除故障,等他們保證主控機(jī)艙控制柜正常運(yùn)行,然后給我們出幾個長見的問題,讓我自己動手去排查,從而改正。

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