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電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)

時間:2024-10-26 23:27:17 年終總結(jié) 我要投稿
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電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)4篇

  總結(jié)是在某一特定時間段對學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況,包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料,它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律,讓我們抽出時間寫寫總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢?下面是小編整理的電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié),歡迎大家分享。

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)4篇

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)1

尊敬的*總,各位領(lǐng)導(dǎo):

  時光飛逝,不知不覺間到工廠已半年時間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的,借此機會向各位表示最衷心的感謝!

  承蒙*董和*總的信任使我有機會成為**集團的一員,感謝公司給了我一個這么好的平臺,我會努力學(xué)習(xí),取長補短,為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時代,是以品質(zhì)取勝的時代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

  XX年7月14日報到至今主要負責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過這半年的學(xué)習(xí)和了解,對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的認識,壓力也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉(zhuǎn)化為動力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個合格的**人。以下是我對XX年工作及XX年規(guī)劃做一個簡單的敘述,有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

  一、進料品質(zhì)控制

  原材料的.好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進料狀況,及時發(fā)現(xiàn)問題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合,使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。

  貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件,iqc的責(zé)任很重,要及時發(fā)現(xiàn)來料問題,確保產(chǎn)線投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來回運送時間,也加強了iqc與產(chǎn)線的配合,可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理,XX年11月與12月共檢驗材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

  二、制程品質(zhì)控制

  建立了不良日、周、月報,對每天不良狀況做到分類明確,使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果,對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。

  現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕,但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在,做到積極改善。

  XX年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)知識。

  XX年是一個嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來,如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計劃從以下幾個方面展開培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識,不能在問題發(fā)生后再來強調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認識,產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

  在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理,并進行評比,使“5s”理念能確實落實到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

  運用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

  客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

  值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)新春愉快!萬事如意!

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)2

  尊敬的x總,各位領(lǐng)導(dǎo),下午好!

  時光飛逝,不知不覺間到工廠已半年時間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的,借此機會向各位表示最衷心的感謝!

  承蒙x董和x總的信任使我有機會成為xx集團的一員,感謝公司給了我一個這么好的平臺,我會努力學(xué)習(xí),取長補短,為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時代,是以品質(zhì)取勝的時代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

  20xx年7月14日報到至今主要負責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過這半年的學(xué)習(xí)和了解,對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的認識,壓力也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉(zhuǎn)化為動力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個合格的xx人。以下是我對20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個簡單的敘述,有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

  一.進料品質(zhì)控制

  原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進料狀況,及時發(fā)現(xiàn)問題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合,使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。

  貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件,iqc的責(zé)任很重,要及時發(fā)現(xiàn)來料問題,確保產(chǎn)線投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來回運送時間,也加強了iqc與產(chǎn)線的.配合,可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理,20xx年11月與12月共檢驗材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

  二、制程品質(zhì)控制

  建立了不良日、周、月報,對每天不良狀況做到分類明確,使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果,對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。

  現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕,但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在,做到積極改善。

  20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)知識。

  20xx年是一個嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來,如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計劃從以下幾個方面展開培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識,不能在問題發(fā)生后再來強調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認識,產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

  在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理,并進行評比,使“5s”理念能確實落實到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

  運用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

  客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

  值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)新春愉快!萬事如意!

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)3

尊敬的*總,各位領(lǐng)導(dǎo):

  下午好!

  時光飛逝,不知不覺間到工廠已半年時間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的,借此機會向各位表示最衷心的感謝!

  承蒙*董和*總的信任使我有機會成為**集團的一員,感謝公司給了我一個這么好的平臺,我會努力學(xué)習(xí),取長補短,為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時代,是以品質(zhì)取勝的時代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

  XX年7月14日報到至今主要負責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過這半年的學(xué)習(xí)和了解,對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的認識,壓力也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉(zhuǎn)化為動力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個合格的**人。以下是我對XX年工作及XX年規(guī)劃做一個簡單的.敘述,有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

  一.進料品質(zhì)控制:

  原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進料狀況,及時發(fā)現(xiàn)問題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合,使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。

  貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件,iqc的責(zé)任很重,要及時發(fā)現(xiàn)來料問題,確保產(chǎn)線投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來回運送時間,也加強了iqc與產(chǎn)線的配合,可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理,XX年11月與12月共檢驗材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

  二.制程品質(zhì)控制:

  建立了不良日、周、月報,對每天不良狀況做到分類明確,使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果,對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。

  現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕,但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在,做到積極改善。

  XX年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)知識。

  XX年是一個嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來,如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計劃從以下幾個方面展開:

  1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識,不能在問題發(fā)生后再來強調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認識,產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

  2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理,并進行評比,使“5s”理念能確實落實到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

  3.運用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

  4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

  值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):

  新春愉快!萬事如意

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)4

尊敬的*總,各位領(lǐng)導(dǎo):

  下午好!

  時光飛逝,不知不覺間到工廠已半年時間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的,借此機會向各位表示最衷心的感謝!

  承蒙*董和*總的信任使我有機會成為**集團的一員,感謝公司給了我一個這么好的平臺,我會努力學(xué)習(xí),取長補短,為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。21世紀(jì)

  是飛速發(fā)展的時代,是以品質(zhì)取勝的時代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的`責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

  20xx年7月14日報到至今主要負責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過這半年的學(xué)習(xí)和了解,對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的認識,壓力也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉(zhuǎn)化為動力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個合格的**人。以下是我對20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個簡單的敘述,有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

  一.進料品質(zhì)控制:

  原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進料狀況,及時發(fā)現(xiàn)問題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合,使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。

  貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件,iqc的責(zé)任很重,要及時發(fā)現(xiàn)來料問題,確保產(chǎn)線投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來回運送時間,也加強了iqc與產(chǎn)線的配合,可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理,20xx年11月與12月共檢驗材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

  二.制程品質(zhì)控制:

  建立了不良日、周、月報,對每天不良狀況做到分類明確,使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果,對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。

  現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕,但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在,做到積極改善。

  20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)知識。

  20xx年是一個嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來,如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計劃從以下幾個方面展開:

  1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識,不能在問題發(fā)生后再來強調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認識,產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

  2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理,并進行評比,使“5s”理念能確實落實到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

  3.運用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

  4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

  值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):

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