橋梁樁基混凝土的施工技術論文
摘要:近年來,隨著國家不斷加大基礎設施的建設,大型橋梁工程在全國各地如火如荼的進行與開展。與此同時,不少橋梁的質量問題也不斷被曝出,橋梁的安全問題為普通民眾所關注。橋梁樁基作為建設橋梁工程的關鍵環(huán)節(jié),對于其質量問題有著決定性的因素。因此,重視橋梁樁基混凝土的施工技術是十分必要的。本文淺要談一談橋梁樁基混凝土的施工技術的具體措施和具體操作,以期為相關施工人員開展施工工作提供參考與借鑒。
關鍵詞:橋梁樁基 混凝土施工技術 研究
橋梁建設是一個非常龐大和復雜的工程,正如修建房屋需要打好地基一樣,橋梁建設也需要做好橋梁的樁基環(huán)節(jié),才能使橋梁的安全具有保障。而混凝土技術在橋梁樁基施工中發(fā)揮著重要的作用,并且在具體的實施中有著良好的效果。
一、橋梁樁基混凝土的施工技術的具體措施
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第一,原材料的控制。由于混凝土技術對于橋梁樁基的重要性,在混凝土原材料選擇這一方面,就已經(jīng)開始嚴格的質量把關。橋梁樁基混凝土的選擇是用中粗砂和卵石結合水泥攪拌而成,其中水泥要選擇硅酸鹽水泥,粗砂和卵石中泥沙的含量要確保小于2%。第二,流動性的控制。對于混凝土來說,要充分保證其保水性和流動性,這樣才有利于進行橋梁樁基的灌注工作。因此,對于混凝土的攪拌來說,水量的控制直接影響其流動性。第三,灌注準備;炷翆蛄簶痘墓嘧⒉荒苤苯舆M行作業(yè)。在灌注開始之前要進行一系列的準備工作。首先,確定橋梁樁基的孔里面泥漿的各項性能指數(shù)。確保泥漿的各項性能指數(shù)能保障其流動性,從而不致于發(fā)生滑坡現(xiàn)象。然后,根據(jù)鋼筋籠的直徑、孔徑大小和深度、導管需要活動的范圍,確定導管的直徑,進行灌注導管的拼裝和編號。最后,認真仔細的檢查橋梁樁基的孔底,看看孔底有沒有地下積水和沉渣,如果孔底發(fā)現(xiàn)了這些東西,必須及時排除干凈。對于沉渣,可以直接進行打撈。而面對地下積水,則要根據(jù)不同情況進行處理,如果地下積水少,可以直接用海綿吸收掉,遇到地下積水多的情況,就需要從水下進行混凝土的灌注。第三,時間控制。在確保了混凝土的原材料的質量后,混凝土開始對橋梁樁基進行灌注,值得注意的`是,混凝土還有一個非常重要的凝結過程。普通凝結了三到五個小時的混凝土,只能滿足淺孔直徑較小的樁基,而橋梁的樁基不僅直徑大而且多是深孔,因此在進行混凝土灌注后,需要等上五到七個小時,才能進行下一步作業(yè)。第四,坍塌高度的控制。橋梁樁基對坍塌高度的控制非常嚴格,通常嚴格控制在200-220mm之間。這樣做是為了保證混凝土在灌注過程中,不會因為其流動性的特點,造成灌注樁出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,從而影響橋梁樁基的質量。
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首先,加強護壁的強度。護壁的主要作用是用來防止土石方垮塌危及工作人員的施工。因此,要確保護壁的強度符合其施工要求,一般情況下,護壁都需要比地面高30cm才能保證其安全性。同時,還要注意地下積水對護壁有無影響。然后,做好灌注工作。灌注混凝土是一件非常繁瑣的事情,由于橋梁工程的龐大,通;炷恋牧恳彩欠浅4。一方面,混凝土如果不能得到及時灌注,攪拌的時間太長,混凝土的各項性能指標就不能得到保證,容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。針對這種情況,需要工作人員對混凝土的攪拌時間和程度進行控制,從而改善混凝土的強度,避免因攪拌時間過長而發(fā)生離析的現(xiàn)象。另一方面,由于混凝土在進行灌注的過程中,容易對灌注的導管產(chǎn)生巨大的阻力,破壞灌注導管的易和性,堵塞灌注導管,從而使后續(xù)的混凝土灌注變得更加艱難。然而,工作人員可以通過讓混凝土快速向設備中漏斗增加灌注量的方式來避免這種情況出現(xiàn)。最后,控制好灌注速度。混凝土的灌注不允許出現(xiàn)中途停止的情況,也不能出現(xiàn)混凝土超出灌注范圍的情況。因此,為了保證混凝土的灌注環(huán)節(jié)能夠有序完成,也為了保證灌注速度的合理性,工作人員要事先設計好需要澆筑的建筑物實際高度,并且在灌注過程中,要密切關注灌注工作,積極地與其它工序配合。
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第一,最后一次混凝土灌注減少量的使用。在進行最后一次混凝土灌注的時候,由于前面不斷重復作業(yè),導管內的壓力逐漸減少,工作人員通過地對孔內加水的方法,提高混凝土柱的高度。因此,為了不出現(xiàn)超灌和材料浪費的現(xiàn)象,在最后一次混凝土灌注時要減少混凝土量的使用。第二,均衡混凝土的密度。在灌注工作后期,由于導管內的壓力不斷減少,混凝土的密度則會越大,從而影響橋梁樁基的質量。因此,為了使混凝土前后的密度一致,可以在后期,將漏斗的高度提高。第三,保養(yǎng)和檢測。在完成混凝土的灌注工作后,做好相應的保養(yǎng)工作和檢測工作。保養(yǎng)工作主要是防止混凝土在凝結期間遭到破壞,而檢測工作則需要通過超聲波投射法來檢測其是否質量過關,沒有其它的安全問題。
二、橋梁樁基混凝土的施工技術的操作流程
第一,首先,工作人員對該范圍的地表進行測量,找到放孔的中心位置,并且在中心位置上設置一個十字線的護樁。將該孔的位置上的雜物清除掉,排除所有的干擾障礙,使其變得平整。工作人員用鉆孔機械開始進行鉆孔作業(yè)。然后,工作人員在打出來的鉆孔中埋設護筒。其目的是為了將樁位固定住,不讓地面上的水流到鉆孔里,保護孔口和孔壁。因此,護筒的設計和安裝也是非常有講究。護筒的內徑要比鉆孔樁的內徑至少大20cm,在粘質土區(qū)域安裝的深度不小于1m,并且要將0.5-1m范圍內的砂土去掉,換成粘質土來替換。護筒的安裝要求對于凍土和河床等都有不同的規(guī)定。施工人員要根據(jù)情況來決定。接著,制作泥漿。在鉆孔中,容易出現(xiàn)孔壁坍塌的情況,為了防止這一情況,可以在護筒中填充泥漿,利用泥漿的密度比水的密度大的原理,讓泥漿在孔壁中建起一層屏障,防止水向孔外滲透。但是需要注意的是,泥漿對于泥土和水的選擇有一定的要求,不能使用自來水,也不能選擇含砂太多、土層厚的粘土。最后,給鉆孔搭設工作架,將工作架周圍的場地清理出來,夯實土層,圍筑孔口,并做好排水設施,排除地表的水,做好這些一系列的安全措施后,人員和材料進場。第二,首先,利用鉆頭進行鉆孔,將孔內的殘渣清理出來。在鉆孔完成以后,檢查鉆孔是否達到設計的標準高度,將孔內的地下水或者河流水高于1.5m位置以上的水排除干凈,并對鉆孔的內徑、形狀和傾斜度進行檢查。在對孔內的一系列檢查完成后,就要進行挖孔樁的工作。在完成鉆孔及檢查工作后,然后,開始制作鋼筋骨架。鋼筋骨架的制作必須要注意工作人員的安全和材料的放置,以防出現(xiàn)人員安全事故和材料丟失的情況。鋼筋骨架的制作還必須十分牢固,位置準確,以免影響后續(xù)的作業(yè)。最后,混凝土灌注,將符合要求的混凝土通過設備對鋼筋骨架進行輸送,從而形成橋梁樁基的大體結構。第三,橋梁樁基的檢查。橋梁樁基的質量檢查非常重要,一方面檢查樁能承受的載重量,另一方面檢查樁的質量是否符合驗收標準,有沒有出現(xiàn)混凝土離析、樁體外壁出現(xiàn)破裂等情況。
結束語:
總而言之,混凝土技術在橋梁樁基建設中起到了非常大的作用,混凝土技術容不得一點馬虎。因此,工作人員要嚴格遵守混凝土施工流程,不以次充好,重視每一個施工環(huán)節(jié),保障橋梁樁基的質量。
參考文獻
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