模具設計總結優(yōu)秀

時間：2024-05-26 07:25:32 工作總結我要投稿

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模具設計總結優(yōu)秀

　　總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它可以使我們更有效率，因此好好準備一份總結吧。那么總結應該包括什么內(nèi)容呢？以下是小編整理的模具設計總結優(yōu)秀，希望對大家有所幫助。

模具設計總結優(yōu)秀

模具設計總結優(yōu)秀1

　　為期一周的塑料模具設計與測繪實訓很快就結束了，在這一周的實訓期間，我有著很深的體會，讓我學習到的許多寶貴的知識，也讓我發(fā)現(xiàn)了自己身上還存在著很多的不足，讓我有了非常大的收獲。

　　這次實訓我們不僅從此次專業(yè)實訓中獲得了測繪實際工作經(jīng)驗和基本技能，還著重培養(yǎng)了我們的獨立工作能力，培養(yǎng)我們發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。此次實訓讓我學到了很多實在的東西，對以所學的繪圖知識有了很好的鞏固。

　　在過去的學習生活中，我不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的.，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。而此次塑料模具設計與測繪實訓就給了我們一次實際掌握知識的機會。讓久在課堂中的我們感受到了動手能力的重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在動手的同時，熟練掌握實際能力和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際實訓中。

　　通過本次實訓使我們達到了以下幾個目的：

　　1、鞏固與擴充了塑料模具設計與制造課所學的知識，加深對塑料模具零部件與塑料模具裝配的理解，掌握制訂塑料模具制造工藝規(guī)程的方法。

　　2、綜合運用本專業(yè)所學課程的知識，解決實訓過程中遇到的問題，從而全面提高我們專業(yè)能力。包括設計能力、繪圖能力、結構分析與能力等等。

　　3、培養(yǎng)了我們小組團隊協(xié)作精神和增進了同學們的感情。

　　4、養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地做事的優(yōu)良作風。

　　時間如白駒過隙，一周的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。要不是快到期末了真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些忙碌，但我們充實并快樂著。因為]我們學習到了很多有用的知識。通過一個星期的塑料模具設計與測繪實訓我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。

　　最后在此特別感謝吳老師對我們的悉心指導。也感謝塑料模具設計與測繪實訓給我這次機會。此次實訓雖然是我大學人生線上的一小段，但卻是閃閃發(fā)光的一段。我會將它好好珍惜。

模具設計總結優(yōu)秀2

　　時光荏苒，歲月如梭，轉眼間20xx的年坎即將跨過�；厥�20xx，心中不禁無限感概。20xx對我來說，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機遇。非常感謝公司給我這個成長的平臺，讓我在工作中不斷學習，不斷進步。在此，衷心感謝劉董及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。

　　一年即將過去，在年終的時候?qū)懗鲎约旱男睦砀惺芎涂偨Y，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做得更好。

　　一、人員及成本。

　　本設計組現(xiàn)有人員共七人。高級工程師一名（月薪4500——5000），設計工程師兩名（月薪3500——4000）助理工程師三名（月薪3000以下），從十一月份的較多模具來看，尚需增加高級工程師一名。

　　二、工作設備狀況。

　　本設計組共有電腦九臺，其中一臺已壞，從未使用過。其余八臺可正常工作，配置方面也能應付手機模具的設計條件。

　　三、部門工作量。

　　近兩個月來，從10月28到11月28日這一個月時間里，本部門一直處于緊張忙碌的設計工作。共下模具76套平均每人11套。有點超負荷。其余月份都可以按時按量完成本職工作。截止目前為止，共設計手機模具542套。工業(yè)模具21套。

　　四、設計品質(zhì)和時間

　　目前設計品質(zhì)不是很理想，每月小問題比較多（水口不合理。結構強度不合理等）。客戶也不滿意，分析其原因是多方面的，第一，我們公司是專業(yè)的模具廠，接到的模具單納期都比較短，時間比較緊，導致前期的評審和檢討做的都比較粗糙和簡單，第二，工作量在某個時間段比較集中，比較大，短時間內(nèi)全部集中在一起，經(jīng)常前一個機型的還沒有出完圖紙，后面的機型又同時開始，這樣就出現(xiàn)工作量的擁擠，容易拖期和延誤，而且通常在相關單位的跟催聲中匆忙的.完成設計也容易出錯和紕漏，總之就是時間和分手間不可調(diào)和的矛盾，在極短的時間里完成大量高品質(zhì)的模具設計比較困難，解決的方法就是新開發(fā)的機型盡量作到細水長流，一個機型忙完再開發(fā)新的機型，盡量避免集中開發(fā)新的。機型，萬一這樣的話建議模具外發(fā)設計，這樣可以避免在納期上的延誤，達到客人滿意的時間試模，第三，新模修改和設變比較頻繁，往往是檢討完畢后正在畫模具結構圖時，或者已經(jīng)下編程后客人還在更？D產(chǎn)品圖，本來緊張的做模納期顯得更為緊張，當然客人設變是有原因的，我們只有配合，但是需要重新定試模時間和納期，否則更用意拖期。手機模的設計周期是三天，工業(yè)模的設計周期相對就長一點4—10天當然這個時間包括檢討確認的時間的，不是絕對的，同時也要考慮到產(chǎn)品的復雜程度而定。總之我們的目標是朝著高品質(zhì)，短周期的方向努力，前進。

　　五、管理制度。

　　設計的管理制度是比較正規(guī)的，對于整個行業(yè)來說，基本上都是按照程序文件來進行管控的，而且我們都有部門內(nèi)部的作業(yè)流程和規(guī)范，在實際的操作過程中也是按照流程和規(guī)范來進行的，通過表單和文件往下級單位和部門自然流動。對工程師的工作管理是按照激勵和教育的人性化原則實施的，高級工程師主要是采取激勵的方法，他們對整個部門來說技術上是比較好的，所以為了把工作做的更好，更快，經(jīng)常和他們溝通，積極的采取他們在技術上的一些建議，通過適當?shù)馁潛P和夸獎讓他們覺得有一種成就感和主人翁精神，對于一般工程師和助理工程師來說，更多的采用培訓和專人指導，給出更多的機會在還實際工作中鍛煉，與此同時也會激勵他們不斷的成長和進步，定期進行考核和總結，歸納。對于整個團體來說，每半個月會進行全體會議對前期工作的失誤和不足以及要注意的細節(jié)進行說明和宣導，不斷的改善和完善，減少在以后的工作中重復出現(xiàn)的錯誤，達到團隊整體進步和提升的目標。

　　六、作業(yè)標準。

　　以手機模為基礎建立了大量的標準件庫，從標準模胚到標準模仁，到斜頂座，滑塊，以及所有模具都共有的零部件，比如說頂針，絲筒，支撐柱等，都是標準系列，有很多種規(guī)格供設計人員選擇和使用，這些標準件是以庫存的方式備用的，下圖以后直接到倉庫領取就可加工，節(jié)省了不少的時間，極大的方便了短周期的模具，今后的努力方向是做出更多的標準件供設計人員使用，從而達到節(jié)省時間的目標。

　　總結過去，展望未來，不足之處加以改善，成功之處加以推廣，在接下來的日子里，我們會全力以赴，發(fā)揮部門的主觀能動性，從模具成本，注塑及水口處理成本加大力度，更多的為公司創(chuàng)造利潤。愿我們每個人的個人價值和公司的價值捆綁在一起，在新的一年里節(jié)節(jié)高升，步步高，同時也祝愿我們公司的事業(yè)在新的一年里蒸蒸日上，紅紅火火。

模具設計總結優(yōu)秀3

　　今天閑著沒事來論壇看看，聽說這個論壇比較不錯。看完幾個帖子后，我實在是坐不住了，我閑暇的時候也曾經(jīng)瀏覽過很多關于模具結構的論壇。但看來看去，總是那些東西。很少有人能把真正設計模具的要點指出來。

　　我是從事注塑模具結構設計的，曾經(jīng)設計過家電，汽車，電子產(chǎn)品類的模具。設計水平不見得很高，只是干過的活比較多比較雜而已。今天剛好閑著沒事，跟大家共同討論下關于注塑模具結構設計的問題。

　　首先我們拿到了一個產(chǎn)品后，先不要急著分模，最重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結構，包括拔模，厚度等模塑型問題。當然這些對于一個剛剛從事模具結構設計的人來說，可能是比較困難的。因為他們可能不知道如何才是比較適合模具設計用的產(chǎn)品，這些沒關系，只是自己日常積累的一個過程。當你分析完產(chǎn)品的拔模，壁厚，以及在出模方向有倒扣的地方后，你基本上已經(jīng)知道了模具分型面的走向，以及澆口的位置，當然這些最終還是要跟客戶確認的。

　　有人說，是不是我分析好了產(chǎn)品結構后，就可以開始設計模具了呢，答案當然是NO。要想在設計時少走彎路，一些關于影響模具結構的項目是一定要確認好的。具體內(nèi)容如下：

　　1，客戶用來生產(chǎn)的注塑機的噸位及型號類型，這個確認不好，你就沒法確認你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機能伸進模具內(nèi)的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。你辛辛苦苦的設計好了一套用油缸抽芯的模具結構，你也頗有成就感，可模具到了客戶那里沒法生產(chǎn)，因為客戶那里只有電動注塑機，而且沒另外加中子，估計那時你會有種欲哭無淚的感覺。

　　2，客戶注塑機的碼模方式，一般常用的是壓板碼模，螺絲碼模，液壓碼模，磁力碼模等等。這個確認好了，你才知道你設計模具時，到底需不需要設計碼模螺絲過孔或者碼模槽。

　　3，剛才我們分析后的產(chǎn)品的問題點，以及產(chǎn)品夾線，產(chǎn)品材料及收縮率。不要想當然的認為PP的塑料收縮率就一定是1。5%，這個一定要跟客戶確認好，要知道他們最終用于生產(chǎn)的材料是什么牌號的，有沒有添加什么改性材料等等。

　　有條件時，最好能熟知產(chǎn)品的裝配關系以及產(chǎn)品的用途等等，這些信息對于將來的模具結構設計是非常有幫助的。因為了解了這些，你就知道哪些是外觀面，哪些是非外觀，哪些地方的拔模角度是可以隨便加大的，哪些地方是不能改的。甚至包括一些產(chǎn)品的結構，如果你了解了產(chǎn)品的實際裝配關系以及用途，你就知道哪些倒扣結構是可以取消或改成另外一種簡單形式的。一定要牢記，做模具的過程就是把復雜問題簡單化的過程。常看到一些人以做了一套多么多么復雜的結構而感到驕傲自豪，我覺得那是非常得無知。因為很多產(chǎn)品工程師可能會由于自身的經(jīng)驗問題，設計了一些不太合理的結構，如果作為下游工序，不能幫他們指正的話，他們可能永遠都覺得那樣設計是沒問題的。那我們產(chǎn)品工程師的進步就會非常的緩慢。

　　4，模具水路外接參數(shù)，油路外接參數(shù)，電路外接參數(shù)，氣路外接參數(shù)。只有在設計之前了解了客戶這些要求之后，你才能有預見性的設計水路油路氣路，別到時辛辛苦苦設計好了模具，后來發(fā)現(xiàn)客戶需要在模具內(nèi)部串聯(lián)油路，那時你再改動，估計會累個半死，因為你水路，頂桿，螺釘什么的都好不容易排好了位。像這四路的設計順序一般是先保證油路，因為油路要分布平衡，特指需要油缸頂出的模具結構，如果油路不平衡的話，油缸頂出的動作就會有先后，容易頂出不平衡。當然也可以采用齒輪分油器，但那樣就更復雜了。其次是水路，因為水路要保證冷卻效果，分布不均會影響產(chǎn)品質(zhì)量及模具壽命。最后才是氣路跟電路。在模具上的放置順序是，最靠近TOP方向的是電路，然后是水路，氣路，最下面的是油路接頭。

　　5，其它未盡事項。掌握了這些信息后，我們就可以著手設計模具了。首先是分模，這個過程估計是大家都比較喜歡的過程。因為分出模來有成就感。拉分型面的原則就是簡單即好，能拉伸出來的。堅決不掃描，或者用其它高級命令。其次拉分型面時要有大局觀，盡量簡化分型面，不要搞的七七八八的，如果不是精密模具，那些0。1~0。5的插穿位能避免的就要避免。另外分型面還要遵循一個原則，就是盡量順著產(chǎn)品趨勢做。那樣做出來的分型面才會beautiful。串插一句題外話，在學習三維軟件時，一定要切記，每個命令的原理都弄明白，那你就知道在什么時候能用到那個命令。很多時候重要的不是你不會用軟件，而是你不會活學活用軟件。同樣一個命令，有經(jīng)驗的'人會有很多種靈活的用法，這點體現(xiàn)在UG上是最明顯的。一句話，重要的是思路，而不是工具本身。在做分型面的時候，只需要知道，插穿面的角度能大就大，碰穿面的面積能大就大，拉出來的枕位能寬就寬。要充分考慮你現(xiàn)在手上拉的這個分型面將來實際模具做出來后，人家車間負責飛模的師傅會不會罵你就行了。如果你覺得不會挨罵，那就OK，繼續(xù)進行，當將來你真的被罵了，這些就是你的經(jīng)驗。

　　在做分型面的同時肯定是要考慮滑塊跟斜頂?shù)呐挪嫉�，因為那些也要涉及到分型面的改動。典型滑塊結構就是三角函數(shù)關系，這個沒事自己多算算就行，但要保證斜導柱的角度不要太大，盡量做到30度以下。斜導柱選用的原則就是能粗就粗，別太小氣，因為斜導柱是要受力的。另外滑塊也分很多變異的結構，例如，上坡滑塊，下坡滑塊，內(nèi)抽滑塊，油缸抽，前�；瑝K，滑塊帶滑塊，滑塊帶反頂，滑塊帶斜頂，等等，這些特殊結構都是充分利用了三角函數(shù)關系式，目的就是為了實現(xiàn)產(chǎn)品倒扣的脫模，及模具的正常開合模動作�；瑝K的計算公式各大論壇都有詳細的介紹，我就不在此贅述了。

　　其次是斜頂，斜頂比較靈活，但典型斜頂?shù)慕嵌纫膊灰�，盡量不要超過15度，當然你非要做20度也行，但壽命就很難保證了，而且動作也會很不順暢，具體原理參照三角函數(shù)與理論力學。斜頂?shù)男螤钣泻芏嘌莼问�，例如，上坡斜頂，下坡斜頂，歪脖子斜頂，鑲拼斜頂桿的大斜頂，鑲拼圓桿的大斜頂，鑲拼掛臺的小斜頂，頂塊下面走斜頂?shù)�，滑塊上走斜頂?shù)模表斏献咝表數(shù)�，斜頂上帶反頂�(shù)�，等等，這些所有的結構都是一個目的，利用三角函數(shù)把產(chǎn)品的倒扣做出來。由此可見，學好三角函數(shù)是多麼的重要��！所以至于各種特殊的結構，都是人想出來的，你大可以充分發(fā)揮你的想象力，不管什么樣的結構都可以去隨便想，想好了，就去大膽的設計，搞不好你就有新發(fā)明呢，但設計完后，一定要驗證下三角函數(shù)的關系，就是實際模擬下模具的開合模動作，以及考慮下在注塑時會不會有問題等等。

　　說著說著，我們分模分好了。接下來就是模具結構的排位了，這些內(nèi)容都是事先要理清頭緒的，根據(jù)產(chǎn)品的實際情況，選用不同類型的模具結構，例如，兩板模，三板模，熱流道，IMD，IML，雙色，疊模等等。所有的模具結構類型都是為了能很好的實現(xiàn)產(chǎn)品的量產(chǎn)而服務的。在選用模架時，我們就要充分考慮剛才提到的那4點注意事項了。

　　選好了模架我們就要考慮模具的鑲拼了，鑲拼的原則就是簡化加工，節(jié)省材料，利于產(chǎn)品成型，比如排氣等等。你覺得模具上存在特別薄的地方，一定要單獨鑲拼出來，易于將來更換。在鑲拼的時候要充分考慮鑲件的強度，加工性，以及將來水路的可設計性。鑲拼完了后，就要加標準件了。加標準件的原則就是先重點后局部，盡量布置平衡對稱。一般都是要先加頂桿的，加頂桿時一定要考慮水路的排布。一般情況下，要優(yōu)先考慮頂桿的排布，然后大體設計水路，然后再根據(jù)實際情況調(diào)整水路頂桿，使兩者達到平衡。加頂出的原則就是抱緊力大的地方，另外要加在產(chǎn)品的楞，臺，邊等強度結構比較好的地方，以免頂白或頂出不平衡。排水路的原則就是加頂出的原則，因為一般來講，產(chǎn)品抱緊力大的地方也就是產(chǎn)品的熱點，需要加強冷卻的部位，這個矛盾需要調(diào)節(jié)好。至于到底是用頂桿還是用頂塊或者推板，就需要具體問題具體分析了。這個要結合產(chǎn)品的結構特點來分析，比如產(chǎn)品容易粘前模，就要考慮要不要后模加倒扣，或者前模加頂出，這些都是自然而然的事情，但很多朋友都不會想全面是什么原因呢，那還是因為沒有對產(chǎn)品結構分析充分，沒有實際考慮下產(chǎn)品在注塑過程中的狀態(tài)。這是問題的關鍵。頂桿水路加完了，剩下的就是那些亂七八糟的標準件了，大家在加的時候盡量考慮對稱平衡就是了。

　　整套模具設計完成后，一定要做以下幾項檢查，首先是鑲塊的拔模分析，看看有沒有倒扣的地方，其次是模具各零件的干涉檢查，重中之重�，F(xiàn)在的三維軟件都有這項功能，方便的很。然后就是模具開合模動作的模擬，再簡單的模具只要自己不是太清晰，就一定要實際模擬下，另外就是模具各零件的可加工性以及模具的裝配過程，別辛辛苦苦設計出來了個巧妙的結構，理論計算也沒問題，加工完了，結果裝不進去，或者不好裝配。

　　至此，可以恭喜你了，大體的流程都已經(jīng)結束了。其實模具設計是個充滿著矛盾的事情。想設計完美些，模具費用就高了，想設計簡單一些，可能產(chǎn)品就要改或者模具的強度，使用壽命都會有影響。所以模具設計沒有絕對的。只要尋好了那個平衡點，你設計的模具就是成功的。所以，別人設計的結構未必都適合你。只要遵循了以上的模具設計要點，估計大家都能設計出比較合理的模具結構來。由于時間緊張，講的有些地方詞不達意，并且本人水平有限，有些地方可能有點偏頗，希望大家都能討論下。如果有朋友對模具結構有興趣，也可能跟我共同討論下，大家互相學習，共同進步！今天先大體講下，有時間再進一步拓展下。

模具設計總結優(yōu)秀4

　　《冷沖壓工藝與模具設計》是高職模具設計與制造專業(yè)的專業(yè)核心課程之一，冷沖壓模具課程設計是從理論知識向?qū)嶋H產(chǎn)品的模具設計過渡的重要環(huán)節(jié)，其目的是使學生初步掌握模具設計的基本方法和步驟，使學生具備獨立查閱模具設計手冊等工具書的能力，以及培養(yǎng)學生綜合運用所學知識來設計冷沖壓模具的能力等。

　　我在指導學生進行《冷沖壓工藝與模具設計》課程設計時，發(fā)現(xiàn)學生存在這樣一些問題：

　　一是學生的水平參差不齊，對理論知識理解掌握的差異較大，尤其是綜合應用所學知識解決實際問題的能力普遍較差；

　　二是鉆研精神不夠，主動性差，遇到一些困難，不愿意自己查閱資料，過于依賴教師的輔導；

　　三是對自己信心不足，每做完一小部分都要教師的確認，才敢進行下一步的設計。為了改變這種狀況，我對課程設計的選題、組織實施以及成績評定等環(huán)節(jié)做了一些積極的探索，收到了良好的效果。

　　一、課程設計的選題

　　課程設計的選題要有一定的實際應用價值，應直接來源于生產(chǎn)實際或具有明確的應用領域，其設計的結果也將作為《模具制造工藝學》和《模具鉗工工藝學》的實訓項目。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片、蚊香支架、金屬瓶蓋等都可以作為設計的選題。考慮到學生水平參差不齊，同一班級中的學生之間存在較大差距，為了使設計課題的難易程度和工作量大小與學生的水平和能力相適應，既讓每個學生都能順利地完成設計任務，又能充分發(fā)揮優(yōu)秀學生的潛能，我確定了復雜程度不同、工作量不同的設計課題，供不同層次的學生完成。學習成績一般或較差的學生，所要完成的設計課題是“單工序�！钡脑O計，其難度不大，設計工作量適中；難度和設計工作量都較大的“復合�！焙汀凹夁M模”兩個設計課題，供學習成績好、能力強、肯鉆研的優(yōu)秀學生選擇。

　　二、課程設計任務的組織實施

　　提前布置設計任務，把課程設計融合到理論教學之中。以前的做法是把課程設計放在理論教學課程全部結束后進行的。我在輔導學生設計時發(fā)現(xiàn)，有不少學生對設計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應用，有的甚至已經(jīng)忘記了，輔導時很費力氣，影響課程設計的順利進行。為了改變這種狀況，我采取了提前布置設計任務的做法，把課程設計融合到課程的理論教學之中。在某個模塊之前把課程設計的任務書與課程的授課計劃一起發(fā)給學生，讓學生從學習本課程開始，就接觸設計課題，在學習理論知識的過程中逐步熟悉設計課題。以“方形接觸片的沖裁模設計”為例，把設計的任務分解成產(chǎn)品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結構總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結構總體設計、模具零部件結構設計、選定沖壓設備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關章節(jié)的理論教學中去，學習完有關章節(jié)后，把相應任務作為課外練習布置給學生課后完成。由于這些課外作業(yè)與課程設計聯(lián)系緊密，學生大多十分重視，積極性很高。到進行課程設計時，設計任務中的絕大部分已經(jīng)經(jīng)過了一次演練，大多數(shù)學生對設計計算的方法和步驟已經(jīng)不再陌生，只需將所作過的資料進行修改、連接整理，便可以較順利地完成設計計算說明書的編寫，把主要精力和時間用于結構設計和繪圖，從而使絕大多數(shù)學生都能夠順利地按時完成設計任務。

　　為保證每個學生都能積極參與課程設計并有所收獲，我采取了以下措施：

　　一是分組進行，每個設計小組一般為兩人。每個小組之間選題不同或原始設計數(shù)據(jù)不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲。并在小組內(nèi)把設計任務分解到人，小組成員之間既相互合作，又都有自己的.任務，人人都必須自己動手、相互督促才能按時完成。

　　二是在設計過程中，強化過程性考核，每天檢查各小組的設計進度及完成的情況，將過程性考核納入學生設計的總評成績中。

　　三是準確把握設計工作量，在給每個學生分配設計任務時，根據(jù)能力不同區(qū)別對待，既做到任務充足，又保證每個學生只要抓緊時間都能按時完成。四是指導注重培養(yǎng)能力，對于大多數(shù)學生，指導的重點是設計的基本方法和步驟以及如何查閱設計資料和工具書；對基礎較差的學生則以答疑的形式進行個別輔導。對于學生問得比較多的問題，我們就集中講解。

　　計算機繪圖是我專業(yè)學生必備的技能，為了進一步提高學生的計算機繪圖能力，我們要求學生所設計的圖紙必須用計算機繪制，學生可以根據(jù)自己的實際情況選擇用相應的軟件，如AutoCAD繪制、UG或Pro/E造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，我覺得這樣做有三點益處：

　　一是與實際接軌，現(xiàn)在工廠設計人員都是采用計算機繪圖；

　　二是在計算機繪圖便于修改，圖紙干凈整齊，線條粗細均勻，學生把自己繪制的圖紙打印出來，容易產(chǎn)生成就感，有利于增強學生的自信心；

　　三是給學生提供了一次把所學軟件技能應用于設計的機會，對進一步提高學生的計算機繪圖技能大有益處。

　　三、成績評定

　　我在評閱設計資料時強化了答辯環(huán)節(jié)，通常給每個學生安排5到10分鐘的答辯時間，答辯環(huán)節(jié)可以發(fā)現(xiàn)學生在設計過程中存在的問題，促使學生對自己設計的結果進行反思、改進。學生的設計成績由兩部分組成：一是答辯教師在仔細審閱學生的設計資料的基礎上，結合學生的答辯情況和設計課題的難易程度給出成績，此成績占設計成績的70%；另一部分是平時考核成績，由指導教師根據(jù)學生在設計過程中的表現(xiàn)，如遵守作息時間情況、是否按時獨立完成等評定，占設計成績的30%。

　　實踐表明，以上做法能夠較好地適應當前絕大多數(shù)學生的實際情況，充分調(diào)動學生的積極性，課程設計效果有了明顯的提高。效果主要表現(xiàn)在三個方面：

　　一是針對每個學生的實際水平分配不同的設計任務，使每個學生都必須認真去做，避免了以前基礎差的學生無從下手的弊端。現(xiàn)在學習較差的學生也可以自己去完成設計任務，和其他學生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績，感受到成功的快樂，有利于增強他們的自信，對他們以后的進步大有益處。

　　二是把課程設計貫穿到課程理論教學中，體現(xiàn)了理論聯(lián)系實際的教學原則。

　　三是把課程設計與繪圖軟件相結合，體現(xiàn)了學以致用，學有所用的原則。

模具設計總結優(yōu)秀5

　　首先我要感謝在這一年的時間里，公司領導耐心的教導以及同事們熱心的幫助使我學會了很多書本以外的東西，同時也完成了自己每一次定下的子工作目標。其次，為了更好的做好今后的工作，為公司爭取更大效益，本著總結經(jīng)驗、吸取教訓的態(tài)度，本人現(xiàn)在對這段時間的。工作及學習成果作出以下總結：

　　1、新模具的驗收及驗收報告的`整理；

　　2、返修模具的驗收；

　　3、學習了解了模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及解決方法；

　　4、與模具廠溝通解決模具修改過程中出現(xiàn)的問題；

　　5、完成了10個方案花紋圖的三維設計，這項工作使我大學所學學有所用，更深刻明白了創(chuàng)新應與實踐相結合；

　　6、編輯修改了活絡模型腔和模套的驗收管理制度以及干冰清洗規(guī)定；

　　7、針對彈簧氣孔套這項新技術進行了學習并跟蹤試驗，為后期技術成熟大面積運用彈簧氣孔套技術積累經(jīng)驗。在此期間還負責編寫了關于彈簧氣孔套的使用、維護及保養(yǎng)的相關規(guī)定，使自己的多方面能力得到了進一步提升；

　　8、跟蹤解決雪地胎生產(chǎn)過程中出現(xiàn)飛邊雜質(zhì)問題，避免以后工作中出現(xiàn)類似問題。

　　以上便是這一年來我的工作及學習成果的概況。對于漲工資的問題，我認為員工不管學歷如何，隨著經(jīng)驗的豐富，工作能力的提高，原先的收入不可能滿足也是人之常情，公司能為員工著想，在物質(zhì)方面或者精神方面給予鼓勵和肯定，勢必會讓員工產(chǎn)生強烈的認同感與歸屬感，在一個和諧的環(huán)境氛圍里工作，公司的效益也會節(jié)節(jié)攀升的。當然作為一個還算半個公司新人的我來說，在這一年里也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，就是語言表達能力還是有些欠缺，尤其寫報告總結之類的文字工作，不過我依然會繼續(xù)努力，坦然面對工作上的挑戰(zhàn)與壓力，分析錯誤的原因，吸取經(jīng)驗教訓，少犯錯誤，爭取未來在模具（輪胎）設計與維修的專業(yè)方面取得更大的成績，回報公司的大力栽培之情。

模具設計總結優(yōu)秀6

　　20xx對我來說，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機遇。非常感謝公司給我這個成長的平臺，讓我在工作中不斷學習，不斷進步。在此，衷心感謝各位領導及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。

　　一年即將過去，在年終的時候?qū)懗鲎约旱男睦砀惺芎涂偨Y，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做得更好。

　　一年過去有收獲也有缺失，有堅定也有迷茫，有激進也有蹉跎。不過大體方向還算明確，我對模具還是充滿期望的，因為從校園到社會我個人認為模具設計還是具有很強的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當中存在微小細節(jié)的難度，哪怕是一個螺釘孔的位置，大小，都會在你的一時疏忽下犯下大錯，所以模具設計還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深，敢于面對錯誤，肯去總結經(jīng)驗，隨著一步步的積累，這些細節(jié)錯誤總會慢慢的減少的。當然我相信好的習慣是日常工作當中培養(yǎng)的，從每個細節(jié)開始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡介明確的去工作。

　　下面是我一年下來的工作大概，我今年的2月份進廠，起初我被安排在鉗工組學徒，說實話剛從事鉗工感覺很是著急，因為每天重復同樣的工作，鉆孔，攻絲，磨床。著急的是我剛接觸模具領域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一無所知，一兩個月過去我已經(jīng)消除了我的浮躁，我也開始帶著疑問去干活，我開始去看看零件圖，也對比零件安裝部位去看師傅是怎樣進行裝配的，慢慢再熟悉一個月，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當看著小零件一個個的裝配到模具上，心情還是很高興的，當然在過程當中如果稍有疏忽，推桿放錯位置，或者方向擺錯，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝。體會最深的應該是模具面好400B的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝。經(jīng)過這次我也在以后的工作中保持了警惕。

　　9月份，我調(diào)動到了設計部，剛進部門就有種說不出的忙碌感，光聽聽鍵盤敲打聲還有鼠標點擊聲就感覺到了分秒必爭，面對電腦，面對制圖軟件我很是茫然，好久好久沒有接觸過軟件，感覺一切都很生疏，我只好一步步的去熟悉，多問多學，起初一個多月我都在幫助周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料，用完成些裝配圖，這對我去了解模具結構是個很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對于組裝圖來說最重要的是簡明易懂，但我沒有抓住重點，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來，這讓組裝圖顯的毫無意義，之后我經(jīng)過同事的耐心指點，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的`熟悉了軟件。

　　接下來就是忙碌的工作了，隨著大批項目下達，我們部門也步入了水生火熱當中，當然我也開始得到了鍛煉，我開始去完成零件圖還有線切割還有料單填寫，看似簡單的工作但要想把它做好卻不簡單，有很多很多細節(jié)要去注意，拿零件圖來說，師傅要拿著你的零件圖去劃線鉆孔，磨床要拿你的圖去磨，哪怕一個位置或尺寸標錯所影響的加工周期都會延誤，更不用說浪費了下面工人的人力。線切割是一個比較重要的工作，小零件的成形很多需要線切割來完成，相對于快走絲，中走絲是個細心活，線切割稍有取錯將面臨零件報廢的危險，也有該成形的地方?jīng)]成形，影響了加工，要出現(xiàn)二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會給公司帶來不必要的麻煩。下料也是一門學問，如何拼料，如何在保證零件質(zhì)量問題下去節(jié)省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細心去完成的事。在我完成的模具當中，遇到最困難的就是237B，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會報廢，也是在這副模具中我犯了低級錯誤，斜頂桿沒有割到位，二次加工，鑲件兩件編號混淆兩個小鑲件報廢，這些都是可以避免的，但我沒有做到細心，精確，導致了錯誤的發(fā)生。不過，在一次次的出圖當中我也學到了很多知識，這是學校里所學不到的。

　　展望20xx，不管我在公司從事什么工作，我相信只要耐心，仔細，精準，謹慎是沒有做不好的，當然不能太過重視量，“質(zhì)”才是檢驗能力的標準，也只有“質(zhì)”上去了，后期的加工才會少出錯，工期才會按時的完成，這樣才不會影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質(zhì)”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習慣。

　　這是本人20xx年度工作總結，希望我們能夠更好的去完成公司下達的任務，也希望公司在行業(yè)領域上越走越好，做大做強，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè)。