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一連鑄車間設(shè)備工作總結(jié)

時(shí)間:2024-07-07 21:59:44 藹媚 工作總結(jié) 我要投稿
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一連鑄車間設(shè)備工作總結(jié)

  充實(shí)的工作生活一不留神就過(guò)去了,回顧過(guò)去這段時(shí)間的工作,收獲頗豐,是時(shí)候仔細(xì)的寫(xiě)一份工作總結(jié)了。大家知道工作總結(jié)的格式嗎?下面是小編為大家整理的一連鑄車間設(shè)備工作總結(jié),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

一連鑄車間設(shè)備工作總結(jié)

  一連鑄車間設(shè)備工作總結(jié) 1

  20xx年一連鑄車間圍繞降本增效的工作方針,根據(jù)公司和廠里的要求,顧全大局,勇挑重?fù)?dān),把加強(qiáng)設(shè)備管理,提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量作為工作的重中之重。在管理上遵循“管好、用好、維護(hù)好”的原則,從嚴(yán)從細(xì)抓工作、充分保障設(shè)備能力,提高鑄機(jī)使用壽命。生產(chǎn)過(guò)程中推行“標(biāo)準(zhǔn)化操作、精確化組裝、精細(xì)化檢修”的工作理念,完善以點(diǎn)檢定修為核心的TPM管理體系,面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),以6S管理活動(dòng)為基礎(chǔ),建設(shè)自主維修體系為重點(diǎn),改善提案動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率最大化。修訂和完善了《點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《一連鑄設(shè)備操作規(guī)程》等管理制度,抓好關(guān)鍵設(shè)備的精度管理和功能管理,保證了鑄機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),為車間全年各項(xiàng)指標(biāo)的完成奠定了良好的基礎(chǔ)。

  一、精確化組裝、精細(xì)化檢修,確保設(shè)備精度

  為了提高設(shè)備性能,車間在設(shè)備組裝的精細(xì)和精度方面下功夫。特別是對(duì)鑄機(jī)的結(jié)晶器、二冷段等關(guān)鍵設(shè)備,嚴(yán)把尺寸驗(yàn)收關(guān),抓好對(duì)弧精度的控制,確保對(duì)弧精度始終保持在0.5mm以內(nèi)。

  1-11月份設(shè)備組裝及上機(jī)情況統(tǒng)計(jì)如下:

  組裝(臺(tái))上機(jī)(臺(tái))1-11月份車間結(jié)晶器的上機(jī)使用臺(tái)數(shù)為23臺(tái),比20xx年減少了6臺(tái);結(jié)晶器的單臺(tái)最高過(guò)鋼爐數(shù)由20xx年的2332爐提高到2447爐,延長(zhǎng)拉矯機(jī)、扇形段的使用周期。降低了設(shè)備返修次數(shù),節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)用35萬(wàn)元。

  結(jié)晶器2323二冷段1515拉矯機(jī)1615扇形段2525在設(shè)備檢修方面,1-11月份車間共計(jì)劃?rùn)z修了22次,檢修了238小時(shí),檢修了265項(xiàng)內(nèi)容。車間嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化檢修制度,提高設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)檢修實(shí)行全方位、全過(guò)程進(jìn)行跟蹤管理,嚴(yán)格執(zhí)行弧度、精度的考核制度,強(qiáng)化檢修過(guò)程控制,保證了檢修的高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn),提高了設(shè)備使用周期。防止了設(shè)備的過(guò)檢修和欠檢修,節(jié)約了成本。

  在設(shè)備操作和維護(hù)方面,要結(jié)合本單位實(shí)際,全面推行對(duì)員工的TPM知識(shí)、技能培訓(xùn)和教育。圍繞生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),重點(diǎn)抓好生產(chǎn)操作崗位人員自主維修的管理知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、作業(yè)技能的培訓(xùn)。使廣大員工轉(zhuǎn)換觀念、理解理念、掌握技能、取得了顯著實(shí)效。在操作方面提倡標(biāo)準(zhǔn)化操作,杜絕違章、野蠻操作;在維護(hù)方面充分發(fā)揮操作人員的連續(xù)工作性,提倡對(duì)設(shè)備的精心呵護(hù),嚴(yán)格點(diǎn)檢制度和停機(jī)檢查制度,

  二、全面加強(qiáng)點(diǎn)檢定修工作,加速TPM管理推進(jìn)

  20xx年我車間在設(shè)備上推行TPM管理工作,加速全員生產(chǎn)維護(hù)管理工作。重新修訂了《日常設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》,《一連鑄設(shè)備操作規(guī)程》等多項(xiàng)設(shè)備管理制度和點(diǎn)檢定修管理辦法,重新修訂了設(shè)備的點(diǎn)檢、維修工、崗位操作工三方分工協(xié)議。

  在點(diǎn)檢過(guò)程中,嚴(yán)格依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和根據(jù)工作計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢,定期通過(guò)點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析來(lái)修正改善點(diǎn)檢的目標(biāo),找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)意見(jiàn);做好重點(diǎn)設(shè)備的劣化傾向分析與管理;做好關(guān)鍵設(shè)備的功能、精度管理,提高了設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)的效率。最大限度的將設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài),減少了設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

  完善點(diǎn)檢設(shè)備的包機(jī)管理,明確職工檢修和維護(hù)職責(zé)。做到了設(shè)備“臺(tái)臺(tái)有人管,人人有職責(zé)”,提高操作工人的技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,推行了操作工人對(duì)簡(jiǎn)單問(wèn)題的自主維修。嚴(yán)格控制備件、材料計(jì)劃的申報(bào)工作,對(duì)超儲(chǔ)物資的消耗實(shí)行跟蹤管理,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)穩(wěn)定、功能投入、精度保持實(shí)施重點(diǎn)管理,確保設(shè)備功精度的達(dá)標(biāo)率為100%。車間備件由年初的5.4元/噸降到年初3.8元/噸,進(jìn)入四季度又降到了3元/噸;材料由年初的4.0元/噸降到年初3.08元/噸,進(jìn)入四季度又降到了2.3元/噸。保證了車間各項(xiàng)指標(biāo)的完成。

  三、設(shè)備創(chuàng)新和技術(shù)改造工作

  通過(guò)多項(xiàng)科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),提高了職工素質(zhì),增強(qiáng)了職工協(xié)作意識(shí),創(chuàng)新意識(shí),解決了生產(chǎn)難題,降低車間生產(chǎn)成本。

  1、電磁攪拌水系統(tǒng)改造:在生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)斷電,電磁攪拌系統(tǒng)需要啟用應(yīng)急事故水閥來(lái)冷卻電磁攪拌輥,但啟用事故冷卻水,會(huì)造成1#板坯電磁攪拌水箱內(nèi)純水電導(dǎo)率超標(biāo),造成電磁攪拌系統(tǒng)不及時(shí)投入使用。

  車間重新設(shè)計(jì),施工一條軟水管道,解決了水箱內(nèi)純水超標(biāo)的難題,保證電磁攪拌系統(tǒng)的正常使用。減少了濾芯耗量,每年為車間節(jié)約成本12000元。

  2、二切對(duì)中裝置改造:在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)鑄坯進(jìn)入二次切割區(qū)域,需要使用導(dǎo)向?qū)χ醒b置,以避免鑄坯在輥道運(yùn)行時(shí)跑偏,影響鑄坯的切割質(zhì)量。但啟動(dòng)對(duì)中裝置會(huì)使液壓站壓力產(chǎn)生較大波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懥苏麄(gè)鑄機(jī)線的生產(chǎn),存在較大的安全設(shè)備隱患。

  設(shè)計(jì)、新增設(shè)一個(gè)小型液壓站,把對(duì)中裝置的液壓控制系統(tǒng)從總液壓站中分離出來(lái)。整個(gè)設(shè)備采用廠里原來(lái)淘汰報(bào)廢的備件,節(jié)約成本30000元。

  3、扇形段噴淋系統(tǒng)改造:原扇形段噴淋架的固定方式采用的是用鐵絲捆綁固定,生產(chǎn)過(guò)程中容易松動(dòng),造成鑄坯冷卻不均勻,影響鑄坯質(zhì)量。

  將扇形段噴淋架的固定方式改為斜鐵固定式,加工了專用的叉架,斜鐵,確保了噴嘴位置的準(zhǔn)確性,提高了鑄坯質(zhì)量。

  4、二冷段噴淋系統(tǒng)改造:為了適應(yīng)品種鋼的需求,車間對(duì)二冷段噴淋

  系統(tǒng)進(jìn)行了改造,自行,設(shè)計(jì)在鑄機(jī)上增設(shè)了一趟壓空管道,把原來(lái)二冷段噴淋系統(tǒng)由水冷卻嘴改為汽水冷卻,提高了品種鋼質(zhì)量。

  5、PLC系統(tǒng)的優(yōu)化:由于CPU316-2DP存在設(shè)計(jì)缺陷,在瞬間掉電恢復(fù)送電后,CPU系統(tǒng)內(nèi)部原因程序加載不上,PLC無(wú)法正常運(yùn)行,造成生產(chǎn)停機(jī)。此外檢修電源插座與PLC電源未分開(kāi),在檢修設(shè)備外部故障時(shí)影響PLC供電。

  車間對(duì)PLC系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化:為了PLC系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,防止失壓,車間使用不間斷電源對(duì)PLC系統(tǒng)供電;并且對(duì)PLC供電電源進(jìn)行改造,采用單獨(dú)供電系統(tǒng)。檢修電源、照明、風(fēng)機(jī)等設(shè)備則用其他外部電源。PLC系統(tǒng)的優(yōu)化,降低了設(shè)備故障。

  6、運(yùn)輸輥道的改造:原來(lái)的運(yùn)輸輥道混凝土基礎(chǔ)部分損壞,造成底座松動(dòng),輥?zhàn)邮褂脡勖獭?/p>

  車間采用連接固定的方式,先用斜鐵找平輥道的基礎(chǔ),再把一部分輥道底座焊接在一起。利用淘汰報(bào)廢的備件加工,設(shè)計(jì)加工了3套輥道的導(dǎo)向裝置。為了減少三合一減速機(jī)的'損壞,在輥道底座上焊裝減速機(jī)固定支撐架。提高了輥?zhàn)訅勖鼫p短,降低了車間維修成本,每年可為車間節(jié)約成本12萬(wàn)元。

  四、積極開(kāi)展修舊利廢、節(jié)能降耗

  為了降低成本,車間積極開(kāi)展修舊利廢,節(jié)能降耗活動(dòng),凡是車間內(nèi)部能修理的決不讓外委單位修理,能夠自己制做的決不委托他人,能夠修復(fù)使用的決不報(bào)廢,全年共節(jié)約成本83萬(wàn)元。

  1、修舊利廢方面:

  實(shí)行“小修自主、減少返修”的原則,提倡職工自主維修,全年修理油缸、鉤頭、中包蓋、大包蓋、減速機(jī)等各類大小備件,共計(jì)80余件,全年節(jié)約維修費(fèi)用68萬(wàn)元。

  2、備件制作

  車間自行設(shè)計(jì)、制作了各類工具、備件,如:中包烘烤架、溢流槽、中包蓋、小渣盤等各類備件。累計(jì)節(jié)約成本15萬(wàn)元。

  3、在節(jié)能降耗方面

  車間杜絕了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,加強(qiáng)點(diǎn)檢巡檢工作,對(duì)各類管道及一些薄弱部位執(zhí)行定期更換,保證了各項(xiàng)能耗指標(biāo)的完成。1-11月份比去年同期節(jié)省液壓油40桶,節(jié)約了成本36000元。

  五、存在的不足

  今年,雖然我們?cè)谠O(shè)備上取得了一些成績(jī),但還存在許多不足之處,

  1、在點(diǎn)檢定修方面,還需要不斷修改和完善點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)等多項(xiàng)點(diǎn)檢作業(yè)文件,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。在備件組裝檢修質(zhì)量上,需要進(jìn)一步提高開(kāi)口度和對(duì)弧精度。

  2、加強(qiáng)在崗職工的技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)一步提高他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)和專業(yè)水平。

  六、明年的工作和打算

  1、開(kāi)展多種形式技能培訓(xùn),提高人員素質(zhì)及責(zé)任,增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁。通過(guò)技術(shù)比武等形式,開(kāi)展互幫互學(xué),共同提高。不斷提高職工的實(shí)際操作能力和技術(shù)水平。

  2、積極開(kāi)展開(kāi)源節(jié)流工作,轉(zhuǎn)變職工觀念。堅(jiān)持修舊利廢,對(duì)有修復(fù)價(jià)值備件進(jìn)行修復(fù),開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和節(jié)能降耗活動(dòng),嚴(yán)格控制備件、材料計(jì)劃的申報(bào),降低車間各項(xiàng)成本。

  3、設(shè)備是連鑄車間生產(chǎn)和質(zhì)量的保障,在新的一年里我們繼續(xù)遵循“管好、用好、維護(hù)好”設(shè)備的原則,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作、精確化組裝、精細(xì)化檢修的工作理念,做好計(jì)劃?rùn)z修,節(jié)約檢修時(shí)間,提高檢修質(zhì)量。

  4、繼續(xù)實(shí)施好設(shè)備功能精度管理,爭(zhēng)取精度達(dá)標(biāo)率和功能投入率實(shí)現(xiàn)100%。在降低設(shè)備故障的同時(shí),降低設(shè)備的運(yùn)行成本和檢修維護(hù)費(fèi)用。

  5、深入推進(jìn)TPM管理,以6S管理新行動(dòng)為基礎(chǔ),以“改善提案、自主維修、專業(yè)維修、前期管理、功能精度提升、安全與健康環(huán)境改善、管理高效化、員工素質(zhì)提升”為預(yù)防維修機(jī)制,對(duì)設(shè)備六大損失和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切不良實(shí)施持續(xù)的自主改善,努力實(shí)現(xiàn)6Z(零事故、零故障、零缺陷、零差錯(cuò)、零庫(kù)存、零浪費(fèi))的目標(biāo)。、

  一連鑄車間設(shè)備工作總結(jié) 2

  回顧過(guò)去的一年,喜憂參半,喜的是聯(lián)動(dòng)線產(chǎn)量又創(chuàng)新高,績(jī)效管理已進(jìn)入實(shí)施階段,精裝聯(lián)動(dòng)線已投入運(yùn)行。憂的是車間操作人員技術(shù)水平低下,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證,給設(shè)備的管理和維修帶來(lái)不便。20xx年由于公司人員的調(diào)動(dòng)裝訂車間的設(shè)備管理有我一人負(fù)責(zé),雖然經(jīng)常加班加點(diǎn)基本上保證了機(jī)器的正常運(yùn)行,但在工作中還存在很多不足,F(xiàn)將一年來(lái)的工作中存在的不足和20xx年工作的重點(diǎn)分以下幾個(gè)方面進(jìn)行匯報(bào):

  一、工作的不足。

  在20xx年一年的工作過(guò)程中,我覺(jué)得在以下幾個(gè)方面還有待改進(jìn)。

  1、在設(shè)備管理方面,設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)不足,有待學(xué)習(xí)和改進(jìn)。年初因人員的調(diào)動(dòng)由原來(lái)兩人負(fù)責(zé)的工作變?yōu)橐蝗酥率乖斐刹糠止ぷ黝櫞耸П恕H缱约褐贫ǖ拿吭碌念A(yù)修計(jì)劃都不能按期完成,使預(yù)修計(jì)劃形成一種擺設(shè)。在20xx年我要嚴(yán)格執(zhí)行月修計(jì)劃,當(dāng)然也要按設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)地調(diào)整。

  2、在巡檢過(guò)程中,對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題未引起足夠的重視。吃一塹長(zhǎng)一智,以后要加強(qiáng)這方面的學(xué)習(xí),爭(zhēng)取在20xx年有所改進(jìn)。

  3、 專業(yè)知識(shí)和技術(shù)水平有待提高。這些我將會(huì)在以后的日子里通過(guò)刻苦的努力學(xué)習(xí)、實(shí)踐,不斷的積累經(jīng)驗(yàn),在實(shí)踐中來(lái)鍛煉自己,完善自己。

  4、車間操作人員、技術(shù)水平不高

 。1)目前車間操作人員懂得設(shè)備結(jié)構(gòu)組成、原理、性能、掌握操作,

  而且還能對(duì)故障快速診斷和維修的很少。為此許多設(shè)備在維修后的使用不是太好,為此應(yīng)組織操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí),對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),以提高操作人員的技術(shù)水平及能力。操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提高設(shè)備的利用率和完好率,避免因人為因素造成設(shè)備的損壞,縮短了設(shè)備的維修時(shí)間和維修周期,為公司創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

 。 2)加強(qiáng)對(duì)操作人員的素質(zhì)教育。操作人員的工作態(tài)度和工作積極性、責(zé)任感對(duì)設(shè)備的使用性能有很大的影響。

  二、下一年的.工作重點(diǎn)

  下一年的工作重點(diǎn)圍繞:設(shè)備管理規(guī)范化;設(shè)備保障最大化;設(shè)備成本最低化;創(chuàng)新增值常態(tài)化,開(kāi)展工作。建立“倒查機(jī)制”:從維修費(fèi)用切入查設(shè)備的正確使用,推行全員設(shè)備維護(hù);從故障損失切入查設(shè)備的預(yù)防檢修,實(shí)行故障預(yù)案;從降低損失切入查設(shè)備的故障搶修;從現(xiàn)場(chǎng)改善切入全面推進(jìn)創(chuàng)新增值!

  1、加強(qiáng)設(shè)備管理監(jiān)管力度,對(duì)違反規(guī)定的進(jìn)行處罰,對(duì)使用保養(yǎng)較好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  現(xiàn)有設(shè)備管理中,本人對(duì)車間操作人員,機(jī)長(zhǎng)的監(jiān)管,都是比較薄弱,為此對(duì)各工序出現(xiàn)違規(guī)者,進(jìn)行處罰。

  2、組織培訓(xùn)提高各級(jí)操作人員水平

  各級(jí)操作人員對(duì)本崗位的設(shè)備水平認(rèn)識(shí)較低,為此組織一定的培訓(xùn)工作,將會(huì)提高各級(jí)操作人員的水平。

  3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢,及時(shí)消除設(shè)備隱患,確保設(shè)備良好運(yùn)行。設(shè)備完好率達(dá)到97% 。根據(jù)公司要求,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和潤(rùn)滑管理。

  制定了一系列規(guī)章制度。把原來(lái)制定的巡檢制度、包機(jī)制度、設(shè)備潤(rùn)滑制度的條款進(jìn)行細(xì)化,對(duì)車間所屬設(shè)備實(shí)行定點(diǎn)巡檢,包機(jī)到人,責(zé)任到人。對(duì)膠訂聯(lián)動(dòng)線來(lái)說(shuō),工藝較復(fù)雜,重要設(shè)備較多,如果巡檢不仔細(xì)的話,很可能發(fā)生設(shè)備故障,造成不應(yīng)有的損失。為此,每天都進(jìn)行巡檢,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行確認(rèn)。同時(shí),及時(shí)和操作人員溝通,了解設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題積極協(xié)商解決。此項(xiàng)工作已開(kāi)展進(jìn)行。

  4、節(jié)能降耗方面,20xx年全年車間維修費(fèi)用145804元,隨著設(shè)備使用年限的增加維修費(fèi)用會(huì)逐漸所增加。20xx年將采取以下措施使維修與xx年相比維修費(fèi)用基本持平。

  (1)積極實(shí)施進(jìn)口設(shè)備備件國(guó)產(chǎn)化工作,降低備件成本和消耗。因?yàn)檠b訂車間的設(shè)備多數(shù)是進(jìn)口設(shè)備,備件價(jià)格昂貴,供貨周期長(zhǎng),這對(duì)設(shè)備的維修和降低成本是非常不利的,因此,在經(jīng)過(guò)這幾年的充分論證后,我們對(duì)重要設(shè)備的部分配件進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化,雖然仍存在一點(diǎn)小問(wèn)題需改進(jìn)外,但總的來(lái)說(shuō)是成功的。降低了成本,縮短了備件的供貨周期,為保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和縮短停機(jī)時(shí)間打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  (2)積極進(jìn)行修舊利廢,降低成本消耗。

  三、今后努力的方向:

  隨著績(jī)效管理的實(shí)行,可以預(yù)料我們的工作將更加繁重,要求也更高,需掌握的知識(shí)更高更廣。為此,我將更加勤奮的工作,刻苦的學(xué)習(xí),努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能,為公司的明天做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

  1、各車間在日常工作中要落實(shí)好各項(xiàng)設(shè)備管理制度,包括設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備日常檢修、中修和大修。

  2、生產(chǎn)技術(shù)部和各車間要設(shè)立重要設(shè)備臺(tái)帳,利用臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)分析重要設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)、配件的庫(kù)存情況,提前進(jìn)行配件計(jì)劃或自制加工,并有預(yù)見(jiàn)性地提出檢修計(jì)劃;根據(jù)公司年度培訓(xùn)計(jì)劃,設(shè)備管理員要結(jié)合自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)各車間機(jī)修工進(jìn)行設(shè)備技術(shù)培訓(xùn),各車間要利用班組安全會(huì)對(duì)機(jī)修工進(jìn)行日常的設(shè)備技術(shù)培訓(xùn),不斷提高機(jī)修及機(jī)器操作員隊(duì)伍的技術(shù)水平。

  3、設(shè)備副經(jīng)理和設(shè)備管理員要經(jīng)常深入車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設(shè)備的運(yùn)行情況,跟蹤主要備品配件的庫(kù)存和采購(gòu)情況,督促供應(yīng)部對(duì)主要緊缺配件的采購(gòu),檢查車間自制配件的加工制作情況,確保主要配件隨用隨有;檢查和督促車間做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并作技術(shù)上的指導(dǎo),做好安裝檢修、使用、維護(hù)、檢查統(tǒng)計(jì)一條龍的工作;合理協(xié)調(diào)生產(chǎn)和設(shè)備檢修工作,加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查,增強(qiáng)計(jì)劃性的檢修工作。遇到異常情況及時(shí)作出調(diào)整,遇到搶修任務(wù)時(shí),做好三個(gè)車間機(jī)修人員的調(diào)配工作,確保生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。

  4、做好生產(chǎn)設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)調(diào)查工作,為20xx年設(shè)備工作計(jì)劃提供統(tǒng)計(jì)依據(jù)。

  5、及時(shí)了解市場(chǎng)信息,發(fā)現(xiàn)適用的新材料新設(shè)備時(shí),及時(shí)計(jì)劃應(yīng)用,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

  6、計(jì)劃對(duì)動(dòng)力車間煤氣爐進(jìn)行一次全面檢查檢修工作,給已磨損的爐篦座加裝一圈防護(hù)圓筒,并更換其附件二聯(lián)柱一臺(tái)。

  7、對(duì)4T鍋爐進(jìn)行全面檢查檢修工作,全面清理爐內(nèi)結(jié)垢一次。

  8、不定期檢查補(bǔ)焊冰晶石干燥爐筒體及相關(guān)部件2次。

  9、關(guān)注xxx線一段爐的抽風(fēng)收塵系統(tǒng),考慮方案為重新布置和選擇旋風(fēng)、一臺(tái)尾氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。解決一段爐收塵效果較差引起風(fēng)機(jī)經(jīng)常結(jié)葉輪料振動(dòng)的問(wèn)題。

  10、初步推行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)模范 崗位示范點(diǎn),首先以動(dòng)力車間鍋爐房為推行示范點(diǎn)。

  11、由于制酸車間設(shè)備腐蝕、老化、技術(shù)力量較弱。20xx年應(yīng)加強(qiáng)對(duì)制酸車間設(shè)備巡回檢查,加強(qiáng)對(duì)制酸車間設(shè)備備件計(jì)劃的周密性和足夠備件的準(zhǔn)備工作,同時(shí)監(jiān)督制酸車間對(duì)反應(yīng)爐溫度的控制,從使用上保證反應(yīng)爐筒體的正常使用,減少非正常腐蝕。

 、、鑒于制酸車間反應(yīng)爐托輪與軸損壞頻繁,及時(shí)處理已拆出的托輪軸和托輪進(jìn)行外委修復(fù),以留備用。

 、凇⒉欢ㄆ谟(jì)劃外購(gòu)反應(yīng)爐Φ1800筒體共54M。選用的鋼板厚度從以往的20mm改為24mm,以縮短反應(yīng)爐補(bǔ)焊筒體的周期。

 、邸⒉欢ㄆ谥谱鞣磻(yīng)爐攪料器約21條,加工和修復(fù)反應(yīng)爐罩xx件。

 、、不定期計(jì)劃金屬襯膠風(fēng)機(jī)9-19-8D風(fēng)機(jī)3臺(tái)及風(fēng)機(jī)葉輪約8個(gè)。

 、、分時(shí)分次對(duì)xxx車間的換熱器進(jìn)行清理疏通,考慮改造制酸用水水量及水質(zhì),保持冷卻效果。

 、、計(jì)劃2#反應(yīng)爐出渣機(jī)的螺旋主軸螺旋2條及其組件1套。

  ⑦、視公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況計(jì)劃清理吸收塔填料。

  ⑧、考慮計(jì)劃更換3#中和爐大小齒輪,對(duì)已腐蝕嚴(yán)重的中和爐筒體進(jìn)行大面積的補(bǔ)焊。

  ⑨、計(jì)劃更換6號(hào)反應(yīng)爐的焦子塔及導(dǎo)氣管

 、、綜合考慮酸泵、混料三通、混料外殼、密封座的備件備件情況及時(shí)給予計(jì)劃,加強(qiáng)了與供應(yīng)部的溝通并聯(lián)系跟蹤。

  周密布置生產(chǎn)的開(kāi)、停機(jī)計(jì)劃,減少開(kāi)、停機(jī)的次數(shù),為生產(chǎn)搶回時(shí)間,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)形勢(shì)的分析和判斷。生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時(shí),及早提出預(yù)防措施,并采取對(duì)策措施,確保生產(chǎn)的正常和連續(xù)性。

  一連鑄車間設(shè)備工作總結(jié) 3

  在20xx年的工作中,堅(jiān)持以設(shè)備點(diǎn)檢為中心,加強(qiáng)設(shè)備管理,使設(shè)備運(yùn)行有了一個(gè)“穩(wěn)定、高效”的環(huán)境。本年度,在完成了大量設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的同時(shí),加強(qiáng)了制度落實(shí)和考核,促進(jìn)了設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢、備件選型、質(zhì)量把關(guān)、技術(shù)改造等工作的全面開(kāi)展,并通過(guò)推行預(yù)知性和計(jì)劃性設(shè)備定修,扭轉(zhuǎn)了以前事故影響時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)損失大、設(shè)備維護(hù)靠“搶修”的被動(dòng)局面。針對(duì)20xx年的工作情況作出以下總結(jié):

  一、設(shè)備零故障管理

  設(shè)備零故障運(yùn)行是設(shè)備運(yùn)行最優(yōu)秀的模式,是設(shè)備管理所追求的最高境界。應(yīng)在以下方面下功夫:

  1、定期對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查,隨時(shí)監(jiān)督操作工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作,杜絕違章操作,發(fā)現(xiàn)隱患要求現(xiàn)場(chǎng)整改,要求車間做好設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄。

  2、設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作

 。1)重視保養(yǎng),減少維修

  按照制定的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,對(duì)公司行車、連鑄電氣、AOD爐、中頻柜、制氧站、電氣設(shè)施等設(shè)備全面進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),做到了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并徹底排除故障隱患,做到及時(shí)保養(yǎng)。

  (2)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備維修做到搶修及時(shí)

  要求維修人員在針對(duì)煉鋼車間設(shè)備維修時(shí)必須5分鐘到現(xiàn)場(chǎng),并協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間,安排操作工配合維修人員在最短的時(shí)間內(nèi)搶修好設(shè)備,并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,確保維修質(zhì)量,順利完成了各項(xiàng)搶修、維修工作。

  (3)特種設(shè)備管理

  對(duì)于特種設(shè)備,如二次閥門站、行車等,加強(qiáng)管理,點(diǎn)檢到位,維護(hù)及時(shí)。

  對(duì)于二次閥門站,定期檢查,排除安全隱患,使顯示和調(diào)節(jié)完全對(duì)應(yīng),響應(yīng)靈敏,排除安全隱患。

  行車具備特有的電氣特性和機(jī)械特性,行車也是車間最易出故障的設(shè)備,是最大的安全設(shè)備,性能的好壞對(duì)生產(chǎn)的順利進(jìn)行、地面人員的安全有重要的意義。車間制定完整的行車點(diǎn)檢與保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),要求維修人員嚴(yán)格按照規(guī)章制度,對(duì)行車鉤頭、大小車輪、主副鉤定滑輪、鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑,大型減速機(jī)齒輪油定期更換,鋼絲繩按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行報(bào)廢。對(duì)于行車維修人員,車間對(duì)其進(jìn)行責(zé)任分布,明確各個(gè)車輛的負(fù)責(zé)人,并抽出專業(yè)且負(fù)責(zé)任的人員,每天進(jìn)行點(diǎn)檢工作,培養(yǎng)出一支專業(yè)化、年輕化的行車維修隊(duì)伍,能夠快速的處理行車運(yùn)行的各種問(wèn)題,將行車本身造成的安全隱患下降為零。

 。4)重點(diǎn)設(shè)備的管理

  完善了AOD爐,混鐵爐日常保養(yǎng)制度,進(jìn)一步規(guī)范了爐前操作工的安全操作和日常保養(yǎng)。通過(guò)定期的檢查,督促爐前工必須每天對(duì)AOD爐進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑,對(duì)違反操作規(guī)程的人員進(jìn)行相應(yīng)的處罰,做到有章可循。對(duì)于AOD爐配套設(shè)備,車間安排專職人員,每個(gè)班次進(jìn)行點(diǎn)檢,對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并積極維修。

  對(duì)于高壓站、變壓器和電氣柜的重要性,車間專門成立了高壓運(yùn)行班,專職負(fù)責(zé)公司發(fā)電機(jī)和變壓器日常的運(yùn)行和維護(hù),制定嚴(yán)格的規(guī)章制度和操作規(guī)程,每班次必須對(duì)變壓器的運(yùn)行情況進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

  3、積極對(duì)設(shè)備合理化改造,排除安全隱患

  按照日常點(diǎn)檢和維修中發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改,對(duì)于AOD爐頂吹氧槍提升裝置的改造,中頻柜連接銅排改造,F(xiàn)爐高壓電柜改造,中頻變壓器油水冷卻改造,鋼絲繩加油的選型,行車制動(dòng)系統(tǒng)的改造、行車電纜的選用等等,使設(shè)備整改后更加合理,節(jié)約了能耗,提高了安全系數(shù),有力的保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

  4、配件管理

  對(duì)全車間的設(shè)備配件進(jìn)行清理和統(tǒng)計(jì),了解設(shè)備配件最低庫(kù)存量,并與倉(cāng)庫(kù)溝通協(xié)調(diào),隨時(shí)保證配件的庫(kù)存,保證生產(chǎn)維修及時(shí)性。嚴(yán)把備品備件質(zhì)量關(guān),每批回來(lái)的備件必須經(jīng)過(guò)專業(yè)檢測(cè)后方可入庫(kù),不合格的產(chǎn)品拒不使用。

  5、不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),及時(shí)調(diào)整工作方法,制定更加合理的設(shè)備維護(hù)

  由于電工人員較少,維修任務(wù)龐大復(fù)雜。由于我公司用電特性,是以整流逆變?yōu)橹鞯臒掍撠?fù)荷,其特有的伏安特性,引起巨大的波形畸變,諧波電壓和諧波電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是威脅電氣設(shè)備的主要隱患。諧波治理裝置投資大,周期長(zhǎng),除一方面積極向公司領(lǐng)導(dǎo)反映要求治理外,特成立高壓運(yùn)行班組,專人專職管理,對(duì)變壓器每天進(jìn)行檢查維護(hù),并定期做分析實(shí)驗(yàn),對(duì)每臺(tái)變壓器跟蹤維護(hù),力求每臺(tái)變壓器運(yùn)行在最佳狀態(tài),及時(shí)調(diào)整我公司的電氣功率因數(shù),每月電業(yè)局對(duì)我公司功率因數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)在8萬(wàn)元左右。

  二、6S管理與績(jī)效考核

  通過(guò)制定規(guī)章制度和員工的考核制度,規(guī)范了員工行為。在日常工作中,強(qiáng)調(diào)班組清潔衛(wèi)生管理,并制定了每天清潔值班人員安排表,落實(shí)責(zé)任人,做到事事有人管,充分調(diào)動(dòng)起每一位員工的責(zé)任心。

  為了充分調(diào)動(dòng)車間員工的積極性,我車間本年度進(jìn)行全面的績(jī)效考核。本次績(jī)效考核包括理論考試、實(shí)操考試和民主評(píng)議等方面,充分反映每一位員工在日常工作的表現(xiàn),并且根據(jù)績(jī)效考核成績(jī)制定了新的工資標(biāo)準(zhǔn),各方面反映均良好,員工的積極性得到極大的提高?(jī)效考核將每年進(jìn)行一次,表現(xiàn)優(yōu)異的員工有了新的薪資提升渠道,車間工作開(kāi)展更加順利。

  三、降低維修費(fèi)用

  維修費(fèi)用的高低直接影響到車間的降成本情況,維修費(fèi)用的控制主要來(lái)自備品備件、材料的更換及委外維修費(fèi)用。只要設(shè)備運(yùn)行就會(huì)有備件磨損、消耗,車間通過(guò)各種方法制度降低維修費(fèi)用。

  首先,提高備件在線使用壽命:車間嚴(yán)把備件質(zhì)量關(guān),制定確實(shí)可行的裝配工藝、方法,并且不斷對(duì)職工進(jìn)行職能培訓(xùn),能夠在最短的時(shí)間內(nèi)掌握零部件的結(jié)構(gòu)及裝備原理,使備件運(yùn)行能夠達(dá)到最佳狀態(tài)。

  其次,大力提倡修舊利廢:比如行車的鉤頭,有的鉤頭壞掉一個(gè)輪片,或者鉤頭的護(hù)照壞掉,我車間利用閑散時(shí)間,把壞掉的鉤頭拼湊成一個(gè)可用的鉤頭,有效降低了生產(chǎn)成本。

  四、設(shè)備安全運(yùn)行

  安全是一切運(yùn)行生產(chǎn)的保障,只有搞好設(shè)備安全生產(chǎn),才能夠保證車間各個(gè)指標(biāo)的順利完成。車間設(shè)備安全運(yùn)行細(xì)化到個(gè)人,誰(shuí)承包的設(shè)備誰(shuí)就是安全運(yùn)行的第一責(zé)任者,安全問(wèn)題否定一切。維修工現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題時(shí)不允許一人單獨(dú)行動(dòng),需兩人或者兩人以上,互助互保,確保人身安全。在車間大力倡導(dǎo)、控制下,本年度生產(chǎn)過(guò)程中,無(wú)一起設(shè)備事故因我車間維修、保養(yǎng)設(shè)備不及時(shí)、不到位而發(fā)生,無(wú)一名車間員工因不遵守維修規(guī)程而受傷。

  五、存在的'問(wèn)題

  1、在20xx年,由于煙罩漏水問(wèn)題影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,為此公司采購(gòu)了專業(yè)廠家生產(chǎn)的水冷煙罩,專業(yè)的水冷煙罩在安裝后反應(yīng)良好,到目前為止,尚無(wú)出現(xiàn)漏水情況。煙罩漏水而影響生產(chǎn)的情況得以遏制。

  2、由于生產(chǎn)任務(wù)繁重,行車運(yùn)行頻繁,又增加兩輛100T冶金吊,又經(jīng)過(guò)6年的運(yùn)行,行車軌道及屋架承受能力接近甚至超過(guò)極限,有行車大梁上面的連接撐脫落現(xiàn)象,E跨行車兩根立柱向南彎曲5公分,造成安全隱患,F(xiàn)已建議公司組織專業(yè)的評(píng)估機(jī)構(gòu)對(duì)車間屋架及行車大梁進(jìn)行評(píng)估并制定加固方案。

  3、AOD爐爐殼經(jīng)常開(kāi)裂對(duì)生產(chǎn)造成影響:第一個(gè)新?tīng)t殼于20xx年12月18號(hào)交工,使用4個(gè)月開(kāi)裂;第三個(gè)AOD爐爐殼于20xx年2月18日交工,4月26日開(kāi)裂,5月14日開(kāi)裂,開(kāi)裂情況:筋板開(kāi)裂、爐底和爐體結(jié)合處開(kāi)裂。建議采購(gòu)專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品以作對(duì)比研究,提高自身制作水平。

  六、工作思路:

  在20xx年工作中,我車間還需堅(jiān)持以設(shè)備點(diǎn)檢為中心,加強(qiáng)設(shè)備管理,增強(qiáng)員工素質(zhì),促進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢、備件選型、質(zhì)量把關(guān)、技術(shù)改造等工作的全面開(kāi)展,使設(shè)備運(yùn)行有了一個(gè)“穩(wěn)定、高效”的環(huán)境,努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行零故障!

  七、總結(jié)

  設(shè)備管理工作首先來(lái)自人的因素,要用心、細(xì)心,盡心盡力的去干好每一件事,不放過(guò)任何細(xì)節(jié),事無(wú)巨細(xì),無(wú)“小”事可言;其次是物的因素,要有好的設(shè)備和確實(shí)可行的維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)程。通過(guò)大家多年來(lái)的努力,車間在設(shè)備管理中出現(xiàn)不少亮點(diǎn),但也存在著不足,設(shè)備管理是一個(gè)長(zhǎng)期管理的過(guò)程,在過(guò)程中需要不斷學(xué)習(xí)新的設(shè)備管理思路,20xx年設(shè)備管理上有成績(jī)也有缺陷,通過(guò)車間內(nèi)部的不斷摸索,意識(shí)到公司生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀,積極推行設(shè)備點(diǎn)檢管理模式,依據(jù)此目標(biāo),在20xx年的工作中,不斷提高本車間員工的業(yè)務(wù)水平,提高員工的管理能力、提高員工的應(yīng)變能力、提高員工的創(chuàng)新能力,為20xx年公司完成生產(chǎn)任務(wù),提升設(shè)備管理水平做積極準(zhǔn)備。

  一連鑄車間設(shè)備工作總結(jié) 4

  緊張而忙碌的20xx年過(guò)去了;仡櫼荒陙(lái)的工作,感受頗深。過(guò)去的一年,在公司和分廠的正確領(lǐng)導(dǎo)以及各級(jí)同事的共同努力下,我們行車車間作為穩(wěn)定煉鋼生產(chǎn)工作中不可或缺的重要環(huán)節(jié),圓滿的完成了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給我們的工作任務(wù),為煉鋼生產(chǎn)以及和公司的全面發(fā)展做出了我們一定的貢獻(xiàn),F(xiàn)就車間一年來(lái)的設(shè)備工作做以總結(jié):

  一、加強(qiáng)設(shè)備的基礎(chǔ)管理,更好的為生產(chǎn)服務(wù):

  行車在煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中擔(dān)負(fù)著銜接各工序的重要作用。冶煉種類多、負(fù)荷重、高溫高空、立體交叉作業(yè)。怎樣將生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)有效的組織到位,來(lái)保障生產(chǎn)的高效順行,特別是下半年以后隨著公司鋼鐵產(chǎn)能的提高,對(duì)行車的設(shè)備管理以及車輛的運(yùn)行保障提出了一個(gè)新的考驗(yàn)以及更高的要求。根據(jù)煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏的加快,我們及時(shí)調(diào)整工作思路,制定了相關(guān)的措施和目標(biāo)。

  首先,就要強(qiáng)化設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)的工作理念。加強(qiáng)設(shè)備以及人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和管理協(xié)調(diào),充分發(fā)揮車輛的使用效率,提高設(shè)備作業(yè)率,有效的調(diào)動(dòng)維修人員的工作積極性以及工作潛能,更好的促進(jìn)公司的產(chǎn)能和效益的最大化。

  其次,推行設(shè)備的目標(biāo)管理機(jī)制。針對(duì)行車維修方面存在諸多不利于生產(chǎn)的一些問(wèn)題和弊端,我們建立了班組崗位責(zé)任制,推行設(shè)備目標(biāo)管理。實(shí)行包車到班組,進(jìn)行車輛專責(zé)管理。目的就是要突出側(cè)重點(diǎn),提高維修人員的工作責(zé)任心,有目標(biāo)性的強(qiáng)化設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作。同時(shí),加強(qiáng)班組建設(shè),鼓勵(lì)每位維修人員都能自主的參與班組管理,變被動(dòng)服從為主動(dòng)工作,明確各自的包車責(zé)任和義務(wù)。

  第三,加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作。完善班組的點(diǎn)巡檢制度,制定班組考核標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,獎(jiǎng)勤罰懶,督促維修人員認(rèn)真細(xì)致的做好點(diǎn)巡檢工作,充分的調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,查找設(shè)備隱患,果斷的處理設(shè)備故障,目的就是要提高每位員工的工作責(zé)任心,使設(shè)備維修工作步入自覺(jué)話、目標(biāo)化、規(guī)范化的管理體系。

  第四,完善設(shè)備管理制度,建立、健全設(shè)備臺(tái)帳,以及技術(shù)檔案的歸類整理。使設(shè)備管理步入正規(guī)化、技術(shù)化、專業(yè)化的系統(tǒng)管理。針對(duì)以前行車設(shè)備管理雜亂無(wú)章的現(xiàn)狀,我們完善了相關(guān)的技術(shù)資料,健全了行車的設(shè)備臺(tái)帳以及各類報(bào)表的制定,使行車的設(shè)備管理上了一個(gè)新臺(tái)階。

  第五,加強(qiáng)了設(shè)備備品備件的定置管理。積極貫徹?zé)掍搹S的內(nèi)部管理考核辦法,為生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使每位員工都能養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣。要求維修人員在維修中本著厲行節(jié)約的原則,按需領(lǐng)料杜絕浪費(fèi);各類備品配件要標(biāo)示清晰、碼放規(guī)整、按類歸位、定置擺放。維修人員在維修完后要及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng),零件回收入庫(kù),雜物及時(shí)清理,保證維修區(qū)域的干凈整潔。

  第六,圓滿完成了特種設(shè)備的年檢工作。根據(jù)質(zhì)監(jiān)部門的規(guī)定,每?jī)赡陮?duì)我公司的行車進(jìn)行安全年檢。按照工作要求,我們積極主動(dòng)的行動(dòng)起來(lái),建立健全了車輛的技術(shù)臺(tái)帳以及各項(xiàng)規(guī)章制度,完善車輛的安全保障環(huán)節(jié)。逐一對(duì)每臺(tái)車輛進(jìn)行安全和技術(shù)篩查,保證各類電氣限位保護(hù)、制動(dòng)閘安全性能、鋼絲繩使用期限等等都做了大量而細(xì)致的工作。在20xx年特種設(shè)備年檢中所檢車輛都一次通過(guò)檢查。保證了所有車輛都能安全可靠的運(yùn)行。

  第七,加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)改造,保證設(shè)備安全順行。一年中我們針對(duì)很多車輛在使用中制約生產(chǎn)以及車輛自身存在的一些問(wèn)題,及時(shí)制定解決方案,改造那些不利于車輛運(yùn)行和浪費(fèi)大量元器件的落后技術(shù)。諸如:

  1、3#行車作為煉鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)中至關(guān)重要一部車輛,在生產(chǎn)過(guò)程中如果吸盤控制柜電氣出現(xiàn)問(wèn)題,維修人員又不能在短時(shí)間內(nèi)排除故障那將直接影響煉鋼的正常生產(chǎn)。針對(duì)這一問(wèn)題我們利用車間原有吸盤控制柜的一些舊的電器元件制作了一套備用吸盤控制柜安裝于3#行車,有效的解決了因吸盤控制柜出問(wèn)題而影響正常的煉鋼生產(chǎn)。為生產(chǎn)的順行起到了有力的保障。

  2、大家都知道連鑄跨63T和轉(zhuǎn)爐跨50T行車是整個(gè)煉鋼系統(tǒng)中起著重要作用兩部行車。使用的好壞直接影響著公司的整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),6月份由于天氣溫度高這兩部行車經(jīng)常出現(xiàn)電氣故障,問(wèn)題大多都出現(xiàn)在接觸器的輔助接點(diǎn)上。由于高溫氧化使觸點(diǎn)頻繁出現(xiàn)接觸不良,導(dǎo)致行車不能正常使用,煉鋼生產(chǎn)非常被動(dòng)。為了從根本上解決這一問(wèn)題,經(jīng)車間研究在兩部行車的主,付鉤的上升和下降以及切電阻用的接觸器原有輔助觸點(diǎn)數(shù)的基礎(chǔ)上各增加一套輔助觸點(diǎn),以提高接觸點(diǎn)的可靠性。這一改進(jìn)效果明顯,在沒(méi)有出現(xiàn)類似的問(wèn)題。

  3、行車車間所屬的很多車輛都在高溫區(qū)域工作,象9#、15#以及軋機(jī)3#、7#車都是處在高溫區(qū),經(jīng)常出現(xiàn)電纜受熱老化短路,制動(dòng)包閘受熱失靈等問(wèn)題。針對(duì)這些情況我們及時(shí)要求采購(gòu)部門購(gòu)買耐高溫高等級(jí)的電纜,制動(dòng)閘瓦也更換耐熱的產(chǎn)品。9#、15#以及軋機(jī)幾部高溫區(qū)域的車輛經(jīng)過(guò)更換耐熱電纜后在沒(méi)有出現(xiàn)因電纜故障影響生產(chǎn)的問(wèn)題。

  4、63T和50T當(dāng)時(shí)的主副鉤設(shè)計(jì)的'都是反接制動(dòng)控制。此控制最大的缺點(diǎn)就是接觸器的觸點(diǎn)頻繁切換損壞嚴(yán)重。我們初步統(tǒng)計(jì)了一下:最嚴(yán)重的時(shí)候光兩個(gè)車的付鉤一星期就要更換8付觸點(diǎn),給維修和生產(chǎn)帶來(lái)了很大的不便。根據(jù)這種現(xiàn)狀,在安全可靠的前提下經(jīng)過(guò)機(jī)動(dòng)部的許可,將63T、50T行車付鉤的反接制動(dòng)予以拆除。經(jīng)使用后效果明顯,故障率大大降低。同時(shí),也為公司節(jié)約了大量的維修成本。

  5、在“挖潛降耗、修舊利廢”這一塊我們做了大量的工作:

 。1)充分利用車間舊的吸盤電氣元件為二分廠加工制作吸盤控制柜和電纜卷筒;

 。2)利用淘汰的配電柜元件加以維修,制作煉鋼1#車的主鉤控制柜及高爐水渣吊主副鉤控制柜;

 。3)對(duì)軋機(jī)新1#行車以及四臺(tái)龍門吊進(jìn)行技術(shù)改造,使這些設(shè)備能盡快適應(yīng)生產(chǎn)的需要;

 。4)從廢鋼堆里撿回大量的設(shè)備備件:減速機(jī)、鉤頭、滑輪片、車輪等等。經(jīng)過(guò)我們的檢查維修,很多已經(jīng)利用在了在線設(shè)備上,為公司節(jié)約了大量的采購(gòu)成本;

 。5)考慮到3臺(tái)高爐爐前電葫蘆處在高溫、濕氣和粉塵大的惡裂環(huán)境,控制配電箱正處在上方,給維修和使用帶來(lái)很大不便。經(jīng)過(guò)我們的技術(shù)改造,將幾部電葫蘆的控制配電箱移至下方,這樣就便于維修和保養(yǎng),改造一年來(lái)效果明顯。

  二、加強(qiáng)行車的動(dòng)態(tài)管理,操維合一促生產(chǎn)順行:

  一直以來(lái)行車的操作與維護(hù)之間沒(méi)有一個(gè)有機(jī)合一的理念。都是“事不關(guān)己,各自為戰(zhàn)”,彼此都缺乏有效的溝通協(xié)調(diào)配合。“開(kāi)車的不顧修車的,修車的不管開(kāi)車的”。這種工作關(guān)系已經(jīng)司空見(jiàn)慣。如何利用設(shè)備將生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)有效的組織到位,就對(duì)行車的設(shè)備管理以及規(guī)范化操作提出了一個(gè)更高的要求。因此,九月份我們行車車間制定了個(gè)工作主題:“操維合一,動(dòng)態(tài)管理”。因不熟悉設(shè)備狀況而損壞設(shè)備的事故屢見(jiàn)不鮮。因此,要求操作人員必須做到‘四懂四會(huì)’。即:懂設(shè)備原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途、會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。同時(shí)教育員工要愛(ài)惜設(shè)備精心操作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,杜絕野蠻、違章及不規(guī)范操作。及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和存在的問(wèn)題,掌握好設(shè)備運(yùn)行的第一手資料,真正做到‘人機(jī)合一’。

  三、在一年工作取得一定成績(jī)的同時(shí),也存在著許多的不足和欠缺之處:

  很多車輛車況及線纜老化,長(zhǎng)期疲勞作業(yè)、過(guò)度操作致使車輛小故障頻繁出現(xiàn);外圍車輛的監(jiān)管保養(yǎng)力度欠缺,有待于加強(qiáng);點(diǎn)巡檢工作重視不夠,沒(méi)有真正落到實(shí)處;在保證車輛正常維護(hù)的同時(shí),怎樣做好備品備件的管理和使用,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象;以穩(wěn)定生產(chǎn)為前提,理順緊急搶修和維護(hù)保養(yǎng)之間的關(guān)系;做好大型設(shè)備和重點(diǎn)車輛、重點(diǎn)道軌的維護(hù)保養(yǎng)工作,加大監(jiān)管力度,做到防患于未然,減少設(shè)備突發(fā)事故的發(fā)生;新進(jìn)員工的技術(shù)培養(yǎng),做好新老交替工作,培養(yǎng)后續(xù)人才等等。這些問(wèn)題都有待于我們?cè)谌蘸蟮墓ぷ髦屑皶r(shí)的加強(qiáng)和改進(jìn)。以便更好的促進(jìn)我們行車的設(shè)備管理工作更上一個(gè)臺(tái)階。

  總結(jié)過(guò)去,面向未來(lái)。新的一年,我們要以嶄新的面貌來(lái)迎接新的工作的開(kāi)始。要本著務(wù)實(shí)敬業(yè)的工作熱情,更好的完成各項(xiàng)工作,為新西北特鋼的發(fā)展壯大作出我們的努力。

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