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工作改善計劃書范例模板
篇一:工作改善計劃
工作改善計劃
我在不凡帝公司做隊長已有1年多了,在有些問題上走了不少彎路。雖然能做好本質工作,但還是對工作不夠認真仔細,特別是這次車銷寶籠申請方面,沒有加以多方了解就片面的認為不用申請。給辦事處在公司方面造成了不好的影響。為此特做出以下改善計劃。
1.做事。
接到手的事情必須按時,按標準完成。已做完的事,認真檢查認定完全沒有錯誤再上報,不能等到檢查出破綻或漏洞再辯解。這是工作,不是自己想怎么做就怎么做。既然在公司就要服從公司的安排。
2. 學習探討。
多學習工作銷文 ,例會,來提升自己的工作能力。和實施具體工作。多和其他隊長溝通,有團隊意識,多交流,多探討,才能提高自己的工作水平。
3、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。
熱愛自己的本職工作,能夠正確認真的對待每一項工作。工作要投入,不要為自己的錯誤找理由找借口,多為自己錯誤找原因。經(jīng)?偨Y自己,看看有哪些工作上的失誤,及時改正下次不要再出錯。
4、工作質量成績、效益。
在開展工作之前做好個人工作計劃,有主次的先后及時的完成各項工作,達到預期的效果,保質保量的完成工作,工作高效率,同時在工作中不段學習,鍛煉自己,不懈的努力,使自己工作水平有長足的進步,開創(chuàng)了工作的新局面。只有認真才能把事情做對,用心才能把事情做好。
以上就是我的工作改善計劃,工作中總會有各種各樣的困難,我會向領導請示,向同事探討,共同努力克服。在以后有新的氣象,面對新
的任務新的壓力,我也應該以新的面貌,更加積極主動的態(tài)度去迎接新的挑戰(zhàn),在崗位上發(fā)揮更大的作用,取得更大的進步。
明天總是充滿著希望,我在這個朝氣蓬勃的團隊、公司一起成長,共同奮斗,一定能實現(xiàn)公司的目標和個人理想,一定能!
XXX
2012-6-6
篇二:個人及工作中存在的不足及改進措施
一、個人及工作中存在的不足:
1、個人存在懶惰思想,心浮氣躁,不善開動腦筋,貫徹上級精神照抄照搬,不會舉一反三;
2、工作思路不對,缺乏創(chuàng)新意識;
3、走動式管理存在走馬觀花,水過地皮濕,未能做到舉一反三的解決問題,從根本上解決問題;
4、工作形式化,如為了應付一些檢查,如:安全標準化、無泄漏工廠、清潔文明工廠等,只是為了應付而準備一些資料,處理一些現(xiàn)場問題,未能真正的將工作常態(tài)化、持久化,未能真正的將其作為促進工作的一種方法。
二、改進措施:
1、從思想上清除懶的根源,強化自己的責任意識、強化“無功便是過,不進就是退,平庸即是錯”的責任意識,每天深入現(xiàn)場不少于4小時,每月堅持業(yè)務知識學習不少于3000字;
2、通過理論學習,不斷開拓工作思路,敢于打破舊模式,改變一些習以為常的東西,不僅自己要做,且要帶動車間的每個人不斷創(chuàng)新,善于開動腦筋,把五小活動落到實處;
3、堅持走動式管理,每天檢查發(fā)現(xiàn)問題不少于4條,并督促落實解決,對未及時整改的問題及責任人堅決進行考核;
4、做好三基工作
,切實把安全標準化、無泄漏工廠、清潔文明工廠等實施方案落實并應用到工作中。
篇三:品質改善工作計劃
篇一:品質改善計劃.
品質改善規(guī)劃
【改善工作的核心內容】
提高人員的技能、品質意識、工作態(tài)度,達到整體素養(yǎng)的提高。圍繞顧客滿意為中心,通過不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原則,推動整體質量體系改善。
【重點推動的工作】
(1)生產(chǎn)流程:要求標明從來源到最終成品的每一個工位及工序
(2)生產(chǎn)設備:要求標明各工序所使用的生產(chǎn)設備。
(3)作業(yè)指引:要求標明各工序的作業(yè)指導文件。
(4)控制項目:要求標明各工序應該控制的項目。
(5)接收標準:要求標明各工序作業(yè)、測試的接收標淮。
(6)責任者: 要求標明檢測責任者。
(7)其他: 包括抽樣方法及頻度,檢測設備和檢測方法等。
【具體實施的改善內容】
1.規(guī)范作業(yè)指導書,杜絕誤操作或者誤加工而引起產(chǎn)品質量問題
2.督導生產(chǎn)部門懸掛作業(yè)指導書,嚴格按照作業(yè)指導書生產(chǎn)
篇二:品質改善工作計劃
六a02 品質改善工作計劃批準:主管: 填表:
說明:1.由質量部門提出具體的狀況;
2.質量部門和相關部門擬定推進方案;
3.各部門擬定各部門計劃。篇三:2013年品質部工作總結及2014年品質部的工作計劃及重點
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2013年品質部工作總結及2014年品質部的工作計劃及重點
目 錄
一.部門組織架構和人員狀況
二.部門的工作職責
三.2014年度的主要工作內容
四.2013年存在的不足和改善的方案
五:2014年的成本控制計劃
六.總結和本年度的目標
一.部門組織架構和人員狀況
品質部目前人力配置滿員編制為人數(shù):43人
副經(jīng)理:1人、科長:1人
工程師:8人(包括sqe體系工程師高級工程師qepqe);
文員:2人(dcc和品質)
組長:7人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印 a班)
qc:24人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印a班2名駐廠人員)
目前品質部組織架構新的一年品質部將對公司內部的品質管控系統(tǒng)進行重新調整,品質部門的組織架構也要進行重新規(guī)劃,預計的補足現(xiàn)有的組織架構人員外,因2014年客戶群的提升,所以供應商管理與客戶維護是我們的工作重點,所以在組織架構上面加入廠商及客戶駐廠技術員職位。
新的組織架構:
目前由于生產(chǎn)人員的不穩(wěn)定,導致生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)生較多,流入客戶處的不良也較多,還
有外發(fā)加工廠品質不穩(wěn)定給公司造成了巨大的損失,外發(fā)加工廠的品質控制工作成為了重中之重,而品質部職責范圍甚廣,包括:進料,產(chǎn)線,入庫,出貨,投訴處理,供應商輔導,還要包括體系完善,部門建立等,所以人員的合理利用和調配成為了工作的重心。
二.部門職責
為貫徹質量管理體系,促進公司產(chǎn)品品質管理及質量改善活動,保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責:
1,貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系文件,確保iso9001:2008質量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行;
2,根據(jù)公司質量目標,督導各部門建立相關品質目標,負責對各部門的品質管理工作進行評估,并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討,規(guī)劃;
3,負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動。
4,建立質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立并完善品質考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據(jù),作業(yè)有標準,層層有監(jiān)督”;
5,制定本部門考核制度,組織實施績效管理;并提供各項質量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù),配合公司對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;
7,制定質量管理培訓計劃,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平; 8,加強對有關國際,國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相關部門及人員學習掌握,并落實執(zhí)行;9,參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計評估,并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質量控制計劃; 10,負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進項目改善,并按照質量控制計劃歸檔相關文件;
11,落實供應商的質量管理,參與公司合格供應商的評定;對供應商進行有效的管控及輔導監(jiān)督。
12,按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;
13,配合業(yè)務課進行客戶投訴處理,主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行,驗證,減少內外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;
14,負責編制月度產(chǎn)品質量統(tǒng)計報表,建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質量指標進行統(tǒng)計、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質量的措施。
15,負責定期進行質量工作匯報。定期招開品質檢討會議,在會議中口頭或書面匯報,對于重大質量事故,組織專題分析會集中匯報,特殊應急情況向上層匯報。
16,嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費,合理安排作業(yè)班次,不斷降低檢測費用及加班費用,控制品質運做成本。
17,負責相關文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性
18,與其他部門相關工作的協(xié)調管理
19,完成上級臨時交辦的各項任務
三、本年度的主要工作
1.推行公司的iso9001:2008質量管理體系,年度內進行二次內部審核,主導比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核,并對公司的iso系統(tǒng)文件進行修訂與發(fā)行。
2.制定與作成相關品質標準發(fā)行到相關單位,以便標準有標準可以參考,避免出現(xiàn)誤判錯判
3. 作成各相關品質控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關管理辦法等三級文件,將所有流程圖掛于車間,讓員工了解工作運作流程。
4. 與供應商簽定質量保證協(xié)議,必要時提供產(chǎn)品質量計劃,跟進生產(chǎn),與供應商攜手加強來料品質狀況并進行改進,跟進供應商質量改善行動,供應商審核與評價一定要落實到位。
5.定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員,對特殊訂單召開緊急會議,進行生產(chǎn)及品質控制通報,定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執(zhí)行,保證改 善效果
6. 嚴格進行出貨品質檢驗,保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝,數(shù)量,型號,標識等無錯,漏,混等情況的發(fā)生,此處為產(chǎn)品質量最終把關,重點是對包裝的檢驗,減少客戶的投訴。
7.降低檢驗成本,包括儀器設備的維護與校正,人員的工時與培訓等等,檢驗方式的合理運用,根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。
8.客訴問題的及時處理,跟進改善進度。
9. 根據(jù)公司業(yè)務和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據(jù)不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質量報表,常用手法有:qc七大工具,spc統(tǒng)計過程控制等
10. 為了促進產(chǎn)品實現(xiàn),保證產(chǎn)品質量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要,經(jīng)常會與其他部門和嘉豐廠有業(yè)務往來,因此,與他們的工作要合理把握,參考部門工作職責。
11. 完善公司質量目標,根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定2014年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標,并健全目標統(tǒng)計辦法。
12.建立績效考核機制,對品質部全體人員進行績效考評。
13. 建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質相關的人員進行品質意識培訓。
四.存在的不足
1.iso方面:各部門的管理辦法和工作流程圖,作業(yè)指導書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對iso認知不到位,工作中存在隨心所欲,按經(jīng)驗作事,未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。
對策:
1) 制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓,指導相關人員二、三階文件的編寫方法,監(jiān)督各 部門完成各部門的文件編制,使iso系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的iso執(zhí)行情況進行定期稽查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并根蹤結果。2) 對公司文控中心管理系統(tǒng)化提高工作效率,對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。
2. 我們現(xiàn)在的工作都在強調 “檢驗”的品質作用,忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用,沒有依照 p-d-c-a循環(huán)來實施.
針對以上問題我們要做到以下幾點:
1) 訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考
2) 隨時關注客戶變化,及時將變化通知到相關生產(chǎn)部門
3) 檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產(chǎn)品質會議,將異常情況及時通報生產(chǎn) 實施改善
4) 所有異常調查出原因后,除進行質量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落 實到操作中去,質檢員隨時關于改善效果,保證措施的執(zhí)行性和有效性
5) 嚴格做到 計劃 – 實施 – 確認 – 維持與改善 的程序。
現(xiàn)場管理的主要工作事項:
? 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)
? 將以往的經(jīng)驗,教訓記錄整理,交流,反饋
? 杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業(yè)行為
? 杜絕各種浪費
? 對新人的操作指導,培訓,溝通
? 各種指令,信息是否能傳遞到位
? 要有強烈的問題意識
? 要經(jīng)常巡檢,目前強調ipqc的頻度是2小時一次
? 要有強烈的服務意識,品質意識,下工序就是我的客戶
? 現(xiàn)場物料管理要能追溯
? 生產(chǎn)設備,檢驗設備要周期性維護
? 現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決,并注意再發(fā)防止
? 工作環(huán)境要勤5s(整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng))
? 會議要簡短,記錄要追蹤
3. 品質部對供應商的管理還處于模糊階段,僅僅是對問題起到了反饋作用,實際上沒有監(jiān)督控制。我公司目前在初選供應商時,沒有考慮到供應商的生產(chǎn)能力的品質控制能力,造成現(xiàn)在材料不能及時入庫,而入庫進來的又是不良品,對我公司的品質造成了極大的影響。 對策:
1) 對供應商進行審核評估,并簽定質量保證協(xié)議
2) 必要時提供產(chǎn)品質量計劃,跟進生產(chǎn)
3) 與供應商攜手加強來料狀況的確認
4) 供應商在生產(chǎn)前一定要經(jīng)公司培訓后方可生產(chǎn),生產(chǎn)線上質量檢驗,異常及時反饋品質部
5) 作成供應商質量月報表,定期召開供應商質量會議
6) 跟進供應商質量改善行動
7) 增加專業(yè)的sqe工程師,對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質 量改善活動的跟蹤和異常情況的處理,來穩(wěn)定來料的品質。
4.生產(chǎn)管理人員和基層品質檢驗員對公司的產(chǎn)品品質重識度不足,加上我公司的人員流動性大,作業(yè)員專業(yè)技能不高,造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。
對策:
鑒于這樣的情況,為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大,導入生產(chǎn)部自檢 +品質部(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認) 相結合的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產(chǎn)品質量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗,產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質量“做”的好。為了做到這一點,有必要實行:4.1看板管理
●將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處
●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產(chǎn)
●將訂單要求及相應標準作成直觀文件(做業(yè)指導書及檢驗指導書中),便于操作員查看
4.2品質意識教育培訓
●各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員
●對特殊訂單召開緊急會議,進行生產(chǎn)及品質控制通報
●定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執(zhí)行,保證改善效果
●作好上崗培訓,設備的操作培訓
員工基本質量觀念十條
●材料確認:材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。
●人人品管:幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良,檢查上工序作業(yè)質量。
●報告異常:發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。
●規(guī)范作業(yè):嚴格按作業(yè)指導書作業(yè),并熟悉作業(yè)指導書。
●檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設備工具是否正常。
●統(tǒng)一行動:任何改變不可私自改變,須經(jīng)領班同意后再做。
●3s行動:材料的合理擺放,操作臺面,設備上注意清潔。
●挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出來,作好標記。
●不懂就問:作業(yè)方法,作業(yè)動作等不懂請教班組。
●寧嚴勿松:材料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿松,
5. 開發(fā)設計時未充考慮到對品質的影響,對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位,造成產(chǎn)品設計開發(fā)出后品質問題頻繁。
對策:
1) 產(chǎn)品在設計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢討會,確認產(chǎn)品方案和相關品質隱患后再進行開 發(fā)
2) 產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設計開發(fā),并分階段進行設計開發(fā)檢 討會議,分析產(chǎn)品在設計開發(fā)過程在存在的問題,及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。
3) 新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)(如重點尺寸、材質),以便后續(xù)的
管控。
4) 新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如環(huán)境測試、性能測試等),、確保設計
的產(chǎn)品的可靠性。
5) 新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)(試產(chǎn)時相關單位人員一定到現(xiàn)場進行跟蹤并進行檢 討,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,整改完成后再生產(chǎn)。
6) 新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況,發(fā) 現(xiàn)問題及時變更。
6. 工程在設計開發(fā)相關的檢測治工具/工裝夾具和定義測試方法及操作方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質的影響。
對策:
1) 對公司的相關的檢測治具及工裝裝具進行重新評做確認,并在設計定型前要在生產(chǎn)線實際 試用合格后方可定案
2) 提升ie技術人員的專業(yè)水平,在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導書時要充分考慮對產(chǎn)品品質的影響, 其它相關部門如有更好的作業(yè)方法,可以通過正常方式與工程部檢討驗證,驗證后推行,建立制程改善獎勵制度
3) 作成治具檢測要求,每日對產(chǎn)線所使用的治具進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時送修。
4) 對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發(fā)行(把產(chǎn)品圖紙,承認書,設計參數(shù),測試 方法,作業(yè)要求裝訂成冊),方便管理和參考。
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