化工企業(yè)管理論文范文

　　化工企業(yè)從其制造方式上講，屬于典型的流程型制造行業(yè)，有著自身的生產經營特點�；�工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕性等特點，較其他工業(yè)部門有更大的危險性。化工生產大致有四個特點：一是化工生產使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的危險化學品；二是化工生產要求的工藝條件苛刻。有些化學反應在高溫、高壓下進行，有的要在低溫、高真空度下進行；三是生產規(guī)模大型化；四是生產方式的高度自動化與連續(xù)化，生產的工序多，過程復雜。

　　化工企業(yè)管理論文范文

　　改革開放以來，我國化學工業(yè)的發(fā)展取得了長足的進步，總體水平的提高超過了歷史上任何一個時期，已經形成門類比較齊全、品種大體配套的工業(yè)體系。但同時也應該看到，還有相當一部分化工產品的生產仍采用高能耗、高消耗、高污染等落后的原料技術路線，存在科研投入少、研發(fā)能力偏低、技術創(chuàng)新能力弱、管理水平偏低、品種和質量上不適應市場快速變化的要求等問題。加入世貿組織后，中國化工市場逐漸走向全面開放，同時也面臨著來自國外全方位的競爭，這對我國化工企業(yè)提出了更高的發(fā)展要求。引入先進的管理理念，不斷提升企業(yè)的管理水平，以及如何著手實施高效管理策略正成為我國化工企業(yè)生存與發(fā)展的新課題。

　　化工企業(yè)實施高效管理的方式與手段

　�。比�面貫徹安全生產意識

　　安全生產是化工企業(yè)實現(xiàn)一切效益的前提和基礎，全面貫徹安全生產意識對于化工生產極為重要。２００５年２月，國家安全生產監(jiān)督管理總局局長李毅中提出，推進安全生產“五要素”到位，安全文化位列“五要素”之首。安全文化成為安全生產的靈魂，成為安全生產工作的重點�；�工企業(yè)應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，為各項工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動條件，實現(xiàn)安全、文明生產。一方面要真正將企業(yè)的各項管理落實到位，并在實踐中不斷完善各項管理制度，盡量減少管理人員的失誤，使危險源不能成為隱患，從而減少事故的發(fā)生。另一方面還應對安全評價報告中指出的可接受項目中重點防范的危險危害因素，在經濟、技術允許的條件下應采用先進的工藝、方法、設備或配套冗余的安全措施，以保持現(xiàn)有的安全水平進一步。單位主要負責人和安全管理人員必須經過定期培訓；特種作業(yè)人員必須持證上崗；廠內要進行內部定期培訓教育；企業(yè)安全生產條件要進行定期的安全評價。工作人員必須遵守工藝規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作規(guī)程。這“三大規(guī)程”是指導生產，保障安全的必不可少的作業(yè)法則，具有科學性、嚴肅性、技術性、普遍性，這一項是衡量一個生產企業(yè)科學管理水平的重要標志。

　　２．２推進科技創(chuàng)新

　　對于現(xiàn)代化工企業(yè)，科技創(chuàng)新是生存和發(fā)展的永恒主題。在當今激烈的市場競爭中，化工企業(yè)應該不斷加強科技投入，加快技術創(chuàng)新能力建設，注重以市場為導向，產品為核心，產學研相結合，加強產學研合作平臺建設。加強與科研機構、大專院校開展廣泛的技術協(xié)作，共同研發(fā)新產品，以滿足不斷變化的市場需求。通過開發(fā)新產品，不斷地增強企業(yè)的生產經營效益，擴大市場份額，促進企業(yè)快速發(fā)展。同時也要注意通過申請產品專利等途徑保護自己的科研成果。

　　２．３優(yōu)化人事制度

　　管理者要有長遠的戰(zhàn)略眼光，以人為本�，F(xiàn)代化工企業(yè)管理實際上最重要的還是對人的管理，怎樣才能充分調動起員工的積極性，并將這種積極性深入到產品的研究、開發(fā)、生產、經營、銷售和反饋中去，給企業(yè)帶來更大的利潤才是管理的根本目的。因此，要推進人事制度改革，改變年序列工資制，更加注重人的工作業(yè)績和貢獻，對人的評價公平、公正、公開化。充分挖掘和發(fā)揮每個人的潛力和才能，注重專業(yè)能力，充分調動全員的積極性。重視個人的個性，發(fā)揮每個人的專業(yè)和特長，做到人員的最優(yōu)配置，強調自我管理。為人才培養(yǎng)創(chuàng)造有利條件，形成高、精、尖各類專門人才的群體和梯隊。重視在職員工的教育和培訓，極力培養(yǎng)員工盡職盡責、奮發(fā)向上、積極貢獻的精神�？梢酝ㄟ^現(xiàn)場培訓、崗位輪換和集中培訓等方式提升員工的專業(yè)素質。在薪金、福利、津貼等方面提供充裕的物質激勵條件，留住企業(yè)需要的優(yōu)秀專業(yè)人才。

　�。玻�４建立信息化系統(tǒng)

　　縱觀我國化工行業(yè)信息化現(xiàn)狀，總體上還處于起步階段，基本上還停留在建立計算機信息系統(tǒng)和實現(xiàn)計算機網絡化的表面形式上。信息化程度低、信息資源分散等問題正成為影響企業(yè)效能的重要因素。對此，可以嘗試建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ＥＲＰ）和計算機集成處理系統(tǒng)（ＣＩＰＳ）以提高企業(yè)的信息化管理水平。ＥＲＰ系統(tǒng)是基于供應鏈的思想和管理方法，對企業(yè)的多種資源進行整合，力求充分利用企業(yè)內的各種資源、降低庫存、提高企業(yè)的整體動作效率，實現(xiàn)物流、資金流、信息流“三流合一”的操作平臺和管理信息系統(tǒng)。運用ＥＲＰ系統(tǒng)對縮短生產制造周期和采購提前期，降低庫存資金占用，準時交貨，快速響應客戶需求等意義重大。實施ＣＩＰＳ系統(tǒng)工程可以實現(xiàn)企業(yè)生產、管理、經營全程價值鏈的綜合集成，建立供應、生產、銷售供應鏈管理體系，實現(xiàn)物流、能流、決策流、資金流、信息流等價值流的適時融合，將技術、產品、市場、管理、人員通過信息平臺有機結合，形成一個整體系統(tǒng)。

　　２．５加大成本控制

　　從戰(zhàn)略規(guī)劃入手，通過事先的成本規(guī)劃與控制，運用價值鏈分析手段，分析企業(yè)內部、所處行業(yè)以及競爭對手的價值鏈構成狀況，確定控制成本的基本方向。在確定作業(yè)效率高低時，可將本企業(yè)的作業(yè)與同行業(yè)類似作業(yè)進行比較，然后對其耗費的資源進行分析與控制，尋求提高作業(yè)效率的有效途徑。企業(yè)對成本的控制應該著眼于每項生產經營活動所產生的成本，這既包括企業(yè)為生產產品所付出的作業(yè)勞動，同時也包括這一過程所消耗的資源。如采購成本，既包括采購耗費的`作業(yè)流程，如裝卸、運輸、驗收等，也包括流程中耗費的人力、物力。在對企業(yè)內外、橫向、縱向的價值鏈進行深入分析的基礎上，結合企業(yè)的長遠戰(zhàn)略訴求，企業(yè)可以根據(jù)所處產業(yè)競爭環(huán)境的變化，對價值鏈進行適應性重構，確定控制成本的具體措施，從根本上改變其成本地位，提高其核心競爭力。

　�。玻�６實施全面質量管理

　　現(xiàn)代化工生產中全面質量管理是在工業(yè)生產和科學技術的發(fā)展中，不斷總結以往的管理經驗，逐漸發(fā)展形成的一種現(xiàn)代化管理方法。企業(yè)實行全面質量管理，要樹立“質量第一”、“用戶第一”的觀點，以最經濟的方法生產出用戶滿意的產品；要不斷增加企業(yè)職工的質量意識，并和各種管理技術、專業(yè)技術溶為一體，對企業(yè)進行系統(tǒng)的綜合管理；要發(fā)動和依靠企業(yè)全體職工保證工作質量和產品質量；要用數(shù)據(jù)說話，運用數(shù)理統(tǒng)計等科學方法分析處理問題，堅持“預防為主”，在生產過程中層層把好質量關。全面質量管理有一套完整的概念、體系和方法。企業(yè)的各部門、全體職工都要認真學習和推行全面質量管理，堅持結合實際、講求實效、循序漸進、穩(wěn)步發(fā)展的原則，不斷提高企業(yè)的科學管理水平。

　　用于化工生產的設備、測試儀器、控制儀表都要制訂正確的使用、維護保養(yǎng)、檢修制度，切實貫徹執(zhí)行，責任落實到每個部門、崗位及個人。要積極采用低能耗、高效率的先進裝備，逐步淘汰落后設備，并努力建立綜合性、預防性的設備維修保養(yǎng)體系，提高設備完好率，延長運轉周期。

　　３結語

　　我國化工企業(yè)要想在當前激烈的市場競爭中求得生存與發(fā)展，必須由粗放型制造轉向精細化制造，再向供應鏈和價值鏈的高端延伸，通過加強安全生產意識、推進科技創(chuàng)新、優(yōu)化人事制度、建立信息化系統(tǒng)、加大成本控制、實施全面質量管理等高效管理方式，走一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分利用的新型道路。