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裝配實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-09-04 17:15:17 其他報(bào)告 我要投稿

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告

  在現(xiàn)在社會(huì),報(bào)告十分的重要,報(bào)告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。那么,報(bào)告到底怎么寫才合適呢?以下是小編為大家整理的裝配實(shí)習(xí)報(bào)告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告1

  一、實(shí)習(xí)崗位介

  1、實(shí)習(xí)單位情況介紹

  徐工筑路作為徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司的全資子公司,是筑路機(jī)械(平地機(jī)、穩(wěn)定土拌和機(jī)、穩(wěn)定土廠拌)、養(yǎng)護(hù)機(jī)械(路面銑刨機(jī)、冷再生機(jī)、瀝青灑布車、稀漿封層車、同步碎石封層車)兩大類別百余種產(chǎn)品的專業(yè)化工程機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)。公司先后獲得國(guó)家、省、市頒發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)、名優(yōu)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào),公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、港口、礦山、水電能源、電信工程等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)與養(yǎng)護(hù)。

  徐工筑路20xx年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入10.32億元,跨入集團(tuán)十億板塊企業(yè)。平地機(jī)銷量連續(xù)五年穩(wěn)居行業(yè)首位,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過40%,銑刨機(jī)、路拌國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到50%。

  徐工平地機(jī)技術(shù)成熟,品種齊全,已形成GR100、GR135、GR165、GR180、GR200、GR215、GR260、GR300等系列化產(chǎn)品,產(chǎn)品均已通過CE認(rèn)證,多次榮獲"江蘇省名牌產(chǎn)品"稱號(hào),超過30%以上的產(chǎn)品銷往亞洲、歐洲、美洲、非洲等八十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

  公司率先研發(fā)出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)大型銑刨機(jī),打破大型銑刨機(jī)國(guó)際市場(chǎng)壟斷,目前已經(jīng)形成銑刨寬度0.35m、0.5m、1m、1.3m、2m等系列產(chǎn)品,并憑借卓越的性價(jià)比占據(jù)國(guó)內(nèi)銑刨機(jī)行業(yè)第一位置。

  XC300—XC800系列穩(wěn)定土廠拌具有材料級(jí)配準(zhǔn)確、拌和均勻、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn),是理想的拌制穩(wěn)定材料的工程機(jī)械機(jī)種。穩(wěn)定土拌和機(jī)以XL210、XL230Z、XL250為主打產(chǎn)品,連續(xù)多年在同行業(yè)中銷量第一。路面冷再生機(jī)已形成包括XLZ210、XLZ250、XLZ250H等系列化產(chǎn)品,是舊瀝青路面升級(jí)改造的理想設(shè)備。

  公司稀漿封層車在20世紀(jì)八十年代引進(jìn),為國(guó)內(nèi)第一家技術(shù)引進(jìn)產(chǎn)品,目前已批量生產(chǎn)。按照集團(tuán)產(chǎn)業(yè)布局,公司發(fā)力于黑色路面養(yǎng)護(hù)機(jī)械的研發(fā)、生產(chǎn),目前瀝青灑布車已形成5立方、8立方、13立方系列產(chǎn)品。同步碎石封層車以12立方高配型和10立方經(jīng)濟(jì)型為主打產(chǎn)品。

  在十二五期間,公司將在確保平地機(jī)產(chǎn)品達(dá)到世界先進(jìn)水平,規(guī)模進(jìn)入世界前列的同時(shí),著力提升銑刨機(jī)、冷再生和成套道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,使之成為國(guó)際品牌強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)者,為國(guó)家公路建設(shè)提供更專業(yè)的設(shè)備和更優(yōu)異的服務(wù)。

  2、實(shí)習(xí)崗位情況介紹

  工作崗位為平路機(jī)裝配分裝部門前橋裝配崗位,筑路公司下轄六個(gè)車間,分別為平路機(jī)、穩(wěn)定土拌和機(jī)、穩(wěn)定土拌設(shè)備、路面銑刨機(jī)、路面冷再生機(jī)、養(yǎng)護(hù)機(jī)械車間,每個(gè)車間配車間主任一名段長(zhǎng)一名,段長(zhǎng)對(duì)車間主任負(fù)責(zé),本人工作崗位為平路機(jī)裝配分裝部門前橋裝配崗位,負(fù)責(zé)平路機(jī)前后橋的安裝與元件的質(zhì)量恒定,協(xié)調(diào)部門員工優(yōu)質(zhì)優(yōu)良地完成公司下達(dá)的任務(wù)指標(biāo)。

  二、實(shí)習(xí)過程及內(nèi)容

  實(shí)習(xí)的第一天,廠領(lǐng)導(dǎo)把我分配到裝配車間,把我交給了段長(zhǎng),段長(zhǎng)讓一位女師傅帶我,日后,這位師傅成為了我的好朋友。師傅首先向我講了一些概念,大概有以下幾點(diǎn)。

  組件:組件是由若干零件組成,在結(jié)構(gòu)上有一定獨(dú)立性的部分。

  部件:部件是由若干零件和組件組成,具有一定獨(dú)立功能的結(jié)構(gòu)單元。

  組件裝配:組件(或部件)裝配是按照規(guī)定的技術(shù)要求和順序完成上述組合的工藝過程。

  總裝配:總裝配是將部件、組件、零件組合成產(chǎn)品的工藝過程。任何機(jī)器都是由零件、組件和部件組合而成。裝配包括對(duì)產(chǎn)品的調(diào)整、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、油漆和包裝等工作。

  裝配是機(jī)器制造生產(chǎn)過程中極重要的最終環(huán)節(jié),若裝配不當(dāng),質(zhì)量全部合格的零件,不一定能裝配出合格的產(chǎn)品;而零件存在某些質(zhì)量缺陷時(shí),只要在裝配中采取合適的工藝措施,也能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。因此,裝配質(zhì)量對(duì)保證產(chǎn)品的質(zhì)量有十分重要的作用。在機(jī)器的裝配工程中,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上的缺陷(如不合理的結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)注等),以及零件加工中存在的質(zhì)量問題。因此,裝配也是機(jī)器生產(chǎn)的最終檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。如控制裝配的環(huán)境條件(溫度、濕度、清潔度、照明、噪音、振動(dòng)等),推行有利于控制清潔度、保證質(zhì)量的干裝配方式,零件必須在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘)干等工序,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能入庫。

  在接下來的實(shí)習(xí)中,我逐漸掌握了幾種裝配方法。常用的裝配方法有:

  完全互換裝配法,選擇裝配法,調(diào)整裝配法,和修補(bǔ)裝配法。

  完全互換裝配法:是裝配尺寸鏈中的所有組成環(huán)的零件,按圖紙規(guī)定的公差要求加工。裝配時(shí),不需要經(jīng)過選擇,修配和調(diào)整,裝配起來就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度。

  完全互換法裝配法的優(yōu)點(diǎn)是:裝配工作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,有利于組織流水生產(chǎn),也容易解決備件供應(yīng)問題,有利于維修工作。

  選擇裝配法:選擇裝配法是將尺寸鏈中的組成環(huán)公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度,然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配,以保證規(guī)定的裝配精度的方法。

  調(diào)整裝配法:調(diào)整裝配法,就是在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。

  修配裝配法:修配裝配法就是將尺寸鏈中各組成環(huán)零件的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度去制造。這樣,在裝配時(shí)封閉環(huán)上的累積誤差必然超過規(guī)定的公差。選擇裝配方法的實(shí)質(zhì),就是研究以何種方式來保證裝配尺寸鏈封閉環(huán)的精度問題。

  后來在工作實(shí)踐中,師傅教了我軸類零件加工的技術(shù)要求:

  1、尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類,一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸,即支承軸頸,用于確定軸的位置并支承軸,尺寸精度要求較高,通常為IT5——IT7;另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸,即配合軸頸,其精度稍低,通常為IT6——IT9。

  2、幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi),對(duì)于精密軸,需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。

  3、相互位置精度包括內(nèi)、外表面,重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。

  4、表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求,一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來確定。

  通過半年的實(shí)習(xí)時(shí)間,我學(xué)會(huì)了怎么確定定位基準(zhǔn),合理地選擇定位基準(zhǔn),對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該傳動(dòng)軸的幾個(gè)主要配合表面(Q、P、N、M)及軸肩面(H、G)對(duì)基準(zhǔn)軸線A—B均有徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)的要求,它又是實(shí)心軸,所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準(zhǔn),采用雙頂尖裝夾方法,以保證零件的技術(shù)要求。粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓,車端面、鉆中心孔。但必須注意,一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔,而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn),先加工一個(gè)端面,鉆中心孔,車出一端外圓;然后以已車過的外圓作基準(zhǔn),用三爪自定心卡盤裝夾(有時(shí)在上工步已車外圓處搭中心架),車另一端面,鉆中心孔。如此加工中心孔,才能保證兩中心孔同軸。對(duì)精度要求較高的零件,其粗、精加工應(yīng)分開,以保證零件的質(zhì)量。

  對(duì)于裝備的一些前奏我做了如下的了解。加工精基準(zhǔn)時(shí)定位用的粗基準(zhǔn),應(yīng)能保證重要加工表面(主軸支承孔)的加工余量均勻;應(yīng)保證裝入箱體中的軸、齒輪等零件與箱體內(nèi)壁各表面間有足夠的間隙;應(yīng)保證加工后的外表面與不加工的內(nèi)壁之間壁厚均勻以及定位、夾緊牢固可靠。為此,通常選擇主軸孔和與主軸孔相距較遠(yuǎn)的一個(gè)軸孔作為粗基準(zhǔn)。生產(chǎn)批量小時(shí)采用劃線工序,生產(chǎn)批量較大時(shí)采用夾具,生產(chǎn)效率高,首先將工件放在11、9、7各支承上,并使箱體側(cè)面緊靠支架8,端面緊靠擋銷6,進(jìn)行預(yù)定位。然后由壓力油推動(dòng)兩短軸5伸入主軸孔中,每個(gè)短軸上的三個(gè)活動(dòng)支承銷4伸出并撐住主軸孔壁毛面,將工件抬起,離開11、9、7各支承面,此時(shí)主軸孔即為定位基準(zhǔn)。為了限制工件繞兩短軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,在工件抬起后,調(diào)節(jié)兩個(gè)可調(diào)支承2,通過樣板校正另一軸孔的位置,使箱體頂面基本成水平。再調(diào)節(jié)輔助支承10,使其與箱體底面接觸,以增加加工頂面時(shí)箱體的剛度。最后由手柄3操縱兩個(gè)壓板1,插入箱體兩端孔內(nèi)壓緊工件,加工即可開始。

  在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的'生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識(shí)運(yùn)用能力。

  三、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)

  能夠參加車間的實(shí)習(xí)培訓(xùn)學(xué)習(xí),我感到非常的榮幸,短短的半年學(xué)習(xí)中我始終抱著認(rèn)真、積極的態(tài)度參加每一天的學(xué)習(xí),在這半年的培訓(xùn)學(xué)習(xí)中,我聽了老員工的耐心講解機(jī)械的構(gòu)成及配件知識(shí),也得到了相應(yīng)的實(shí)踐機(jī)會(huì),也對(duì)平路機(jī)有了更進(jìn)一步更具體的了解,更加堅(jiān)定了我成為一名優(yōu)秀的徐工人的信心跟決心。

  首先通過在車間培訓(xùn)實(shí)習(xí),與老員工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知識(shí),和廠規(guī)廠紀(jì)。安全生產(chǎn)是重中之重,一切都要在安全的基礎(chǔ)上完成生產(chǎn)任務(wù),之所以我們剛到廠的第一天就重點(diǎn)培訓(xùn)了安全方面,了解了在以后的工作當(dāng)中安全的重要性。在廠里工作,還要遵守廠里的規(guī)范紀(jì)律,俗話說的好沒有規(guī)矩不成方圓,沒有條條杠杠的規(guī)定是不行的。規(guī)定也更好的促進(jìn)了工作的效率和減少了很多的沖突。這點(diǎn)我一定會(huì)做一名遵守廠規(guī)廠紀(jì)的好員工。

  第二點(diǎn),理論與實(shí)踐相結(jié)合,之前培訓(xùn)完安全培訓(xùn)的時(shí)候,對(duì)平路機(jī)的了解還是很淺的一個(gè)概括,甚至從來沒有近距離接觸過機(jī)械部件。這次的培訓(xùn)使我們認(rèn)識(shí)了大部分零件以及大型部件的組裝和拆卸技巧。對(duì)以后的工作開展有著很大的幫助!從在辦公室培訓(xùn)轉(zhuǎn)自的平路機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)車間實(shí)踐工作,我虛心學(xué)習(xí),并從新的角度去審視所學(xué)的理論知識(shí),與現(xiàn)場(chǎng)工作相比較、結(jié)合。如平路機(jī)前橋部件所在位置,如何區(qū)分相似部件。在車間都得到了實(shí)際上的提高,40的機(jī)子的下回轉(zhuǎn)沒有半截標(biāo)準(zhǔn)節(jié),63系列80的機(jī)子有。等等一些區(qū)分前橋型號(hào)的方法,以及常見平路機(jī)故障的起因維修。也對(duì)我們的產(chǎn)品有了更深層次的了解。

  第三點(diǎn),在裝配車間不時(shí)有需要發(fā)貨的機(jī)型出車,從中學(xué)習(xí)到了如何選擇掛車,以及大型配件在車中的擺放,還有一些零部件的配備。做到心中有數(shù),對(duì)于缺少部件事情的處理,還有一些因忙碌發(fā)錯(cuò)部件的情況的處理,都有進(jìn)一步的了解。起到了提升裝配熟練度的重要過程。在裝車的過程中我們也參與到其中,深知其中的辛苦和安全的重要性。

  這次半年的實(shí)習(xí)使我們得到了很大的提升。把自己在理論培訓(xùn)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去。一方面鞏固所學(xué)知識(shí),提高處理實(shí)際問題的能力。另一方面為順利進(jìn)行考核做好準(zhǔn)備,并為自己做好一名裝配做好準(zhǔn)備。車間實(shí)習(xí)是我們從教室走向社會(huì)的一個(gè)過渡,它為我們順利的走出教室,走向市場(chǎng)、為集團(tuán)取得更好的業(yè)績(jī)做好了準(zhǔn)備。

  四、實(shí)習(xí)結(jié)論

  1、實(shí)習(xí)評(píng)語:

  實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師簽字:

  2、實(shí)習(xí)單位意見:

  實(shí)習(xí)單位蓋章:

  3、繼續(xù)教育學(xué)院教學(xué)部意見及實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定:

  繼續(xù)教育學(xué)院蓋章:

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告2

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是將學(xué)堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì),對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期6個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們?nèi)チ藦V東機(jī)床廠,在廣東機(jī)床廠實(shí)習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多學(xué)本上沒有的知識(shí),真的是受益匪淺。

 。ㄒ唬 實(shí)習(xí)目的

  1.通過在廣東機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)。

  2:在實(shí)習(xí)期間,通過對(duì)典型零網(wǎng)機(jī)械加工工藝的分析,以及零網(wǎng)加工過程中所用的機(jī)床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3:通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

  4:通過參觀南通市正鑫機(jī)床廠,掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面,開闊了視野。

  1:通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

 。ǘ 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

  為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的,生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有:

  1:機(jī)械零網(wǎng)的加工

  根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零網(wǎng)作為實(shí)習(xí)對(duì)象,通過對(duì)典型零網(wǎng)機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機(jī)器零網(wǎng)加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠中所用的機(jī)床,刀具,夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零網(wǎng)進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀和查閱典型零網(wǎng)的零網(wǎng)圖及其加工圖,了解該零網(wǎng)在機(jī)床中的功用及工作條網(wǎng),零網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求,分析此零網(wǎng)的加工工序、工藝。

  (2)致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)網(wǎng)、型材的分型(模)面。

  (3)深入了解零網(wǎng)的制造工藝過程以及零網(wǎng)的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況;

  (4)對(duì)主要零網(wǎng)加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2:裝配工藝

  (1)了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2)了解各種裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類型、要求。

  (3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

  3:基本知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

 。1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

  (2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

 。3) 搖臂萬能銑床常用附網(wǎng)的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

 。4) 搖臂萬能銑床工網(wǎng)的安裝及定位方式。

 。1) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn),銑削用量的選擇。

 。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間:20xx年12月-20xx年6月

 。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

  1.搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度,所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單網(wǎng)小批量生產(chǎn)。

  2.搖臂萬能銑床的六大網(wǎng)分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理,一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火。

  3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4. 牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工網(wǎng),萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西。

  4. 工作臺(tái)面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)照。

  1. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。

  6. 升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤(rùn)滑油不易益處,使工作臺(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑。

  7. 萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);da軸方向絲桿不動(dòng),螺母動(dòng);z軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象。

  8. 銑床與刨床加工工網(wǎng)的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長(zhǎng)面(如導(dǎo)軌面)。

  9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的,定位時(shí)與百分表接觸,如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整。

  10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

  11. 工作臺(tái)一般用鑄網(wǎng)毛坯來加工,材料牌號(hào)ht210,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個(gè)步驟:一、以劃線為基準(zhǔn),劃出臺(tái)面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大網(wǎng)車間完成,在銑床或刨床上加工;

  12. 升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種:水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

  13. 砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;

  14. 加工工網(wǎng)時(shí)需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  11. 在機(jī)床上加工工網(wǎng)時(shí),必須用夾具裝好夾牢工網(wǎng)。將工網(wǎng)裝好,就是在機(jī)床上確定工網(wǎng)相對(duì)于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工網(wǎng)夾牢,就是對(duì)工網(wǎng)施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工網(wǎng)可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  16.工網(wǎng)的'裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工網(wǎng)的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工網(wǎng)正確定位,然后將工網(wǎng)夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

  17. 工作夾緊概述

  夾緊的目的是防止工網(wǎng)在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工網(wǎng)的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

 。1)夾緊應(yīng)不破壞工網(wǎng)的正確定位;

 。2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

 。3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工網(wǎng)表面,不應(yīng)使工網(wǎng)產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

  (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (1)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單,便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

  18.工網(wǎng)在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工網(wǎng)都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工網(wǎng)定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。

  19. 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時(shí)。

  20. 在檢驗(yàn)燕尾是否是11度,應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法)。

  21. 工作面是否水平需要水平儀來檢測(cè),將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測(cè)量。

  22. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí),先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進(jìn)行塞補(bǔ)。

  23. 在介紹測(cè)量工作臺(tái)面平面度時(shí),先建立一個(gè)假想平面,在上面放三個(gè)等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊。

  24. 發(fā)藍(lán)處理:強(qiáng)制性的氧化措施

  21.升降臺(tái)的砂輪機(jī)越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前,因?yàn)榇慊鹬蠊ぞW(wǎng)不易加工。

  26.工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面,再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。

  27. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零網(wǎng)零網(wǎng)上的孔或孔系。

  27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元網(wǎng)的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  28.工網(wǎng)在鏜床夾具上常用的定位形式工網(wǎng)在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

  29.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡(jiǎn)稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  通過這次為期不長(zhǎng)的實(shí)習(xí)生活,讓我看清了自己仍然有很多不足之處,也發(fā)現(xiàn)自己有很多東西沒有學(xué)到。也讓我更明確了以后的學(xué)習(xí)方向和奮斗目標(biāo),我的學(xué)習(xí)和生活將有一個(gè)新的起點(diǎn)和突破點(diǎn)。在以后的學(xué)習(xí)生活中,我會(huì)把這次的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與自己的專業(yè)相結(jié)合,認(rèn)真把自己沒學(xué)會(huì)的東西努力學(xué)好,進(jìn)一步提高自己的能力為以后就業(yè)做好準(zhǔn)備。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告3

  一、實(shí)習(xí)說明

  裝配車間實(shí)習(xí)報(bào)告

  (1)實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年2月27日至20xx年3月11日(2)實(shí)習(xí)地點(diǎn):裝配車間(3)實(shí)習(xí)性質(zhì):培訓(xùn)實(shí)習(xí)報(bào)告

  二、實(shí)習(xí)環(huán)境

  實(shí)習(xí)期間,我在工廠的ATM裝配車間生產(chǎn)部門主要從事于簡(jiǎn)單裝配產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個(gè)小組工作,該部門有主管1名,領(lǐng)班1名,技術(shù)員1名,QC人員2名,ATM裝配人員30名左右。

  三、實(shí)習(xí)過程

  (1)了解過程

  起初,剛進(jìn)入車間的時(shí)候,車間里的一切對(duì)我來說都是陌生的。車間環(huán)境還算不錯(cuò)材料擺放整齊,衛(wèi)生也比較干凈。使我感覺到員工素質(zhì)還是不錯(cuò)的。即將在這里的兩個(gè)星期有所期待。第一天進(jìn)入車間開始工作時(shí),所在小組的組長(zhǎng)給我安排工作任務(wù),分配給我的任務(wù)是簡(jiǎn)單的小部件組裝。我按照技術(shù)員教我的方法,運(yùn)用操作工具開始學(xué)著組裝部件。在組裝的同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。實(shí)習(xí)的第一天,我就在這初次的工作崗位上組裝小部件,同時(shí)慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

  作為初次到廠的我來說,對(duì)廠的了解以及對(duì)工作單位各方面情況的了解都是不足的'。一開始我對(duì)車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解,于是我便閱讀實(shí)習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊(cè),向小組里的員工同事請(qǐng)教了解工作的相關(guān)事項(xiàng),通過他們的幫助,我對(duì)車間的情況及ATM柜員機(jī)等有了一定的了解。車間的工作實(shí)行白班,工作時(shí)間段為:早上8:00至早上11:45中午13:15至下午17:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

  (2)摸索過程

  對(duì)車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,工作期間每天按時(shí)到廠上班,上班工作之前先到指定,地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開會(huì)強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng),同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后,則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)工具和材料配件。若在裝配期間遇到問題或困難要及時(shí)告知領(lǐng)班、工程師,讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,領(lǐng)班、工程師通過部件的調(diào)節(jié)讓組裝出的產(chǎn)品恢復(fù)正常,符合檢驗(yàn)的要求。

  經(jīng)過兩個(gè)星期的學(xué)習(xí)我了解到H22外包機(jī)柜的組裝。

  1.先由底座的固定和小部件的組裝(如連桿,銷塊,插銷等)

  2.在固定好的底座上安裝保險(xiǎn)柜和側(cè)柜

  3.在保險(xiǎn)柜和側(cè)柜上安裝上機(jī)柜前殼、布線、導(dǎo)軌、拖板、扎線、上機(jī)柜后殼、頸部、支架、及各小部件的組裝

  4.側(cè)柜門、上機(jī)柜后殼、等部位調(diào)試5.QC人員驗(yàn)收

  在工作期間有些部件的組裝難度較大。我便向小組里的員工同事交流,向他們請(qǐng)教簡(jiǎn)單快速的組裝方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著組裝這有難度的部件,同時(shí)在組裝中選擇適合的工具,也有利于提高工作的效率。

  四、實(shí)習(xí)期工作總結(jié)和收獲

  實(shí)習(xí)期間,我對(duì)車間的整個(gè)ATM裝配流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)有所不同。但實(shí)習(xí)中,我拓寬了自己的知識(shí)面,學(xué)習(xí)了很多專業(yè)以外的知識(shí),甚至在書本難以學(xué)到的東西。

  此次實(shí)習(xí),我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡(jiǎn)單問題的方法與技巧,學(xué)會(huì)了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。通過實(shí)習(xí),讓我在工廠磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓(xùn)練了自己的動(dòng)手操作能力,提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì)工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗(yàn),為以后各車間實(shí)習(xí)也打下了一點(diǎn)基礎(chǔ)。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告4

  一、實(shí)習(xí)目的

  當(dāng)代的我們,學(xué)習(xí)知識(shí)不僅僅靠從書本上獲取,而重要的是在于體驗(yàn)。理論知識(shí)往往過于標(biāo)準(zhǔn)化,僅僅靠掌握理論,一點(diǎn)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)都沒有的話,事實(shí)上是沒有實(shí)際效應(yīng)的,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè),理論結(jié)合實(shí)踐的學(xué)習(xí)方法必不可少,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)本課程必不可少的重要環(huán)節(jié)。通過實(shí)習(xí),可以更好的將理論與實(shí)踐結(jié)合起來,利用書本上學(xué)習(xí)到的知識(shí)去分析和深入學(xué)機(jī)械制造生產(chǎn)實(shí)際中的問題,學(xué)會(huì)運(yùn)用理論分析、解決實(shí)際生產(chǎn)問題, 使我們了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),印證和鞏固已學(xué)過的專業(yè)基礎(chǔ)課與部分專業(yè)課,并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ),也讓我們加深對(duì)所學(xué)專業(yè)在工業(yè)中所處的門類、地位和作用的認(rèn)識(shí),鞏固專業(yè)思想,強(qiáng)化工程意識(shí)。

  二、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介

  參觀地點(diǎn):

  1、xx商務(wù)酒店會(huì)議室進(jìn)行集團(tuán)簡(jiǎn)介及安全教育

  2、參觀農(nóng)耕博物館

  3、一拖裝配廠

  4、一拖齒輪廠

  5、車橋廠

  6、xx軸承有限公司

  7、一拖工藝材料研究所

  8、一拖鍛造廠

  9、一拖熱處理廠

  10、中信重工有限公司

  11、會(huì)議室工程師講座

  三、安全教育

  我們?cè)谝煌吓嘤?xùn)中心進(jìn)行了安全教育。師傅給我們看安全生產(chǎn)記錄還有事故案例,一些注意事項(xiàng)加血淋淋的案例,慘不忍睹,這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師給我們提了很多要求,我們都必須謹(jǐn)記,畢竟事故發(fā)生了誰也負(fù)擔(dān)不起。

  1、在工廠內(nèi)禁止吸煙;

  2、進(jìn)入廠區(qū)列隊(duì)進(jìn)入;

  3、不堵塞工廠的進(jìn)出入口,不要站在工廠主干道上;

  4、注意廠房?jī)?nèi)頭頂上的天車,看到天車過來要趕緊讓道,不要再天車吊起的工件下穿行;

  5、實(shí)習(xí)期間禁止酗酒;

  6、進(jìn)入廠房要佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠,要求穿長(zhǎng)褲,衣服袖口、衣領(lǐng)緊扣,女生長(zhǎng)發(fā)者將頭發(fā)盤入帽子內(nèi),不能背包入廠;

  7、工廠屬于生產(chǎn)機(jī)構(gòu),要多多用筆記錄和詢問,對(duì)于其中的各種機(jī)床嚴(yán)格遵守只看不動(dòng)手;

  8、由于機(jī)床油潤(rùn)滑飛濺,石墨粉等,路面較滑,進(jìn)入工廠內(nèi)應(yīng)注意防滑;

  9、廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)格禁止拍照,等等。

  四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、xx紅農(nóng)耕博物館

  中國(guó)一拖xx紅農(nóng)耕博物館收集了國(guó)產(chǎn)第一代履帶拖拉機(jī),第一代水旱兩用輪式拖拉機(jī)等眾多具有歷史意義的農(nóng)用機(jī)械,展陳面積近5000平方米,集收藏、展陳、宣傳、教育和研究等多種功能于一體。通過珍貴的歷史圖片、文物史料,配以聲、光、電等現(xiàn)代化手段,再現(xiàn)農(nóng)耕發(fā)展的歷史畫卷。館內(nèi)收藏的新中國(guó)成立初期進(jìn)口拖拉機(jī)、國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)代表機(jī)型等完整展現(xiàn)了中國(guó)農(nóng)耕機(jī)械的發(fā)展歷程。全面展現(xiàn)出現(xiàn)代農(nóng)耕機(jī)械裝備的發(fā)展歷程,我們?cè)谝龑?dǎo)員的帶領(lǐng)和講解中了解了這一切,學(xué)習(xí)、記錄并拍照留念,以記住這一美好的一天。

  2、三裝廠

  第一拖拉機(jī)股份有限公司第三裝配廠是生產(chǎn)xx紅大功率系列輪式拖拉機(jī)的主機(jī)廠,擁有數(shù)十臺(tái)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的大型加工中心、數(shù)控機(jī)床,擁有大型整機(jī)裝配線、總成裝配線和底盤油漆線,擁有自己的研發(fā)中心,有各類整機(jī)試驗(yàn)裝備、分總成試驗(yàn)設(shè)備、零件檢測(cè)試驗(yàn)室、精密測(cè)量室、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),已成為集生產(chǎn)、科研、銷售于一體的綜合型企業(yè)。

  三裝廠生產(chǎn)的xx紅大功率系列輪式拖拉機(jī),功率從60~200馬力。這些產(chǎn)品的共同特點(diǎn)是牽引力大、提升力強(qiáng)、速度范圍廣、功能多、生產(chǎn)率高,通用性好。同時(shí),xx紅大功率輪式拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī),采用了先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的xx紅柴油機(jī),不僅馬力大,噪音低,可靠耐用,而且耗油量非常低,是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的理想動(dòng)力。我們實(shí)習(xí)的廠區(qū)是小馬力型拖拉機(jī)和70~90型馬力拖拉機(jī),親眼見證了一臺(tái)臺(tái)剛從生產(chǎn)線下來的拖拉機(jī),整個(gè)裝配過程都由操作工人熟練有序的完成,最后注入冷卻水和機(jī)油、柴油,并檢查調(diào)試得到一臺(tái)合格產(chǎn)品。

  3、齒輪廠

  一拖齒輪廠是專業(yè)的齒輪及其總成加工中心,擁有主要工藝設(shè)備600多臺(tái),包括美國(guó)格里森生產(chǎn)線、數(shù)控車床,意大利數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控插齒機(jī)、熱處理生產(chǎn)線等。在齒輪廠還有很多加工其它設(shè)備,如:臺(tái)式鉆床、立式升降臺(tái)銑床、半自動(dòng)花鍵軸銑床、滾齒機(jī)、臥式矩臺(tái)平面磨床、多刀車床、直齒錐齒刨齒機(jī)、電氣控制柜等各式機(jī)床;弧齒大輪精切機(jī)、機(jī)床自動(dòng)排屑機(jī)、插床、搖臂鉆床。其設(shè)備加工范圍最大直徑1250mm,最大加工模數(shù)15mm,加工齒輪等級(jí)5級(jí)。齒輪廠的主要產(chǎn)品有:直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪,漸開線花鍵和矩形花鍵。

  4、洛軸廠

  作為專業(yè)軸承制造廠家,經(jīng)過50多年的發(fā)展,擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心,可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造九大類型、各種精度等級(jí)達(dá)1萬多個(gè)軸承品種及軸承相關(guān)專用設(shè)備,其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山冶金、鐵路車輛、汽車摩托車、工程機(jī)械、石油 機(jī)械、機(jī)床電機(jī)、醫(yī)療器械、國(guó)防軍工、航空航天等領(lǐng)域是目前我國(guó)加工直徑最大、精密程度最高軸承的誕生地,也是國(guó)內(nèi)軸承產(chǎn)品尺寸最廣、用途覆蓋面最寬、品種最齊全的生產(chǎn)基地。

  該廠主要的生產(chǎn)產(chǎn)品為圓錐、圓柱、球面和滾子。主要有整體式軸承裝配和破分式軸承裝配兩種裝配模式。

  5、鍛造廠

  主要設(shè)備是熱處理爐,有連續(xù)式正火爐和連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐;鍛件冷校正設(shè)備:主要有油壓機(jī)和術(shù)正錘,其主要作用是消除鍛件在熱處理過程中鍛造應(yīng)力釋放導(dǎo)致的產(chǎn)品變形;鍛件清理設(shè)備,主要是噴丸機(jī)或拋丸機(jī),對(duì)鍛件起到清理強(qiáng)化作用,清理后的鍛件表面光潔,表面硬度較大。

  6、熱處理廠

  熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎(chǔ)上組建的專業(yè)廠,在對(duì)各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應(yīng)淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化等處理工藝方面均了具有國(guó)際先進(jìn)水平的曲軸質(zhì)量定心機(jī)。目前具有豐富成熟的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。

  7、中信重工

  中信重工機(jī)械股份有限公司可為礦山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、環(huán)保、水利、電力等基礎(chǔ)工業(yè)提供成套重大技術(shù)裝備。同時(shí)承擔(dān)工程設(shè)計(jì)、工程成套業(yè)務(wù)。

  主要產(chǎn)品有:大的分類:重型礦山機(jī)械、大型水泥設(shè)備。

  細(xì)分有:提升機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、采掘機(jī)械、破碎機(jī)械、粉磨機(jī)械、冶金機(jī)械、軋鋼機(jī)械、工程機(jī)械、輕工環(huán)保機(jī)械、選煤成套設(shè)備、建材水泥成套設(shè)備、石灰成套設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、大功率減速器、大型鑄鍛件和大型水工金屬結(jié)構(gòu)等,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷亞、非、歐、美、澳等十七個(gè)國(guó)家和地區(qū),在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)占據(jù)較大的市場(chǎng)份額。

  而且,該公司擁有如500T天車、最大的齒輪插齒機(jī)等標(biāo)志性設(shè)備,以及正在制造的掘進(jìn)機(jī),讓人大開眼界。

  五、知識(shí)講座

  最后一天的實(shí)習(xí)在會(huì)議室聽工程師為我們講解關(guān)于拖拉機(jī)的`液壓懸掛系統(tǒng)和提升裝置的結(jié)構(gòu)原理,以及對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體、機(jī)蓋和整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)在工廠中的生產(chǎn)工藝流程,整個(gè)講授過程,通過PPT的圖片文字以及工程師傅的經(jīng)驗(yàn),以最直接通俗的講授方式將整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)零件的生產(chǎn)工藝流程和發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配流程給我們清晰的展現(xiàn)出來。雖然,聽講座的環(huán)境讓我們不是很舒服,但老師傅的精彩講授讓我們受益匪淺。

  六、實(shí)習(xí)體會(huì)

  通過這次在xx的十來天實(shí)習(xí),使我比較全面地了解熱處理廠和機(jī)械加工的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,提高了我把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來,分析和解決問題的工作能力。熟悉并鞏固了制造加工、鑄造、鍛造、熱處理工藝及設(shè)備方面的知識(shí),加深了我們所學(xué)的理論知識(shí),通過實(shí)踐過程增加我們的知識(shí)面,在實(shí)習(xí)中我們了解工廠的一些基本運(yùn)作過程,對(duì)部分零件的加工工藝有個(gè)較詳細(xì)的了解,為今后工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。當(dāng)然,我們更重要的是鞏固我們平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí),了解自己真正學(xué)到了多少東西,從而彌補(bǔ)自己的不足之處。同時(shí),非常感謝學(xué)校以及中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司、中信重工股份有限公司、xx軸承有限公司為我們提供這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。經(jīng)過十多天的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我第一次感受到我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)到的知識(shí)與真正的實(shí)踐應(yīng)用還是有一定的差別的,在理論知識(shí)應(yīng)用于實(shí)踐生產(chǎn)的這個(gè)過程中,我們還有很長(zhǎng)的一段路要走。通過這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷,明確了我將來的學(xué)習(xí)方向,為我的專業(yè)走向指明了道路。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告5

  公司簡(jiǎn)介:

  鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司始建于1958年,前身為鄭州煤礦機(jī)械廠,是國(guó)家“一五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,承擔(dān)國(guó)家“七五”至“十一五”時(shí)期的多個(gè)科技攻關(guān)項(xiàng)目,是中國(guó)第一臺(tái)液壓支架的誕生地。鄭煤機(jī)集團(tuán)具備年產(chǎn)15000臺(tái)(架)綜采設(shè)備的生產(chǎn)能力,能生產(chǎn)支護(hù)高度從0.55米到7米,支護(hù)強(qiáng)度從1600kN到16800kN的各類液壓支架,是中國(guó)煤機(jī)行業(yè)當(dāng)之無愧的領(lǐng)頭羊,產(chǎn)品遍布全國(guó)26個(gè)產(chǎn)煤省的各大煤業(yè)集團(tuán),享有“中國(guó)煤機(jī)行業(yè)第一品牌”的美譽(yù)。20xx年鄭煤機(jī)集團(tuán)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值60.39億元,連續(xù)第9年保持強(qiáng)勁增長(zhǎng),綜合實(shí)力穩(wěn)居中國(guó)煤炭機(jī)械工業(yè)50強(qiáng)之首,入選中國(guó)煤炭工業(yè)100強(qiáng)、全國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)500強(qiáng)。鄭煤機(jī)集團(tuán)先后榮獲“中國(guó)煤炭工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“中國(guó)煤炭機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”、“全國(guó)煤炭工業(yè)企業(yè)信息化管理示范企業(yè)”、“創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào),并連續(xù)兩年被評(píng)為“全國(guó)煤炭工業(yè)十佳科技進(jìn)步企業(yè)”。鄭煤機(jī)集團(tuán)擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、河南省煤礦支護(hù)裝備工程技術(shù)研究中心、院士工作站等,研發(fā)創(chuàng)新能力是鄭煤機(jī)集團(tuán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  鄭煤機(jī)集團(tuán)自主創(chuàng)新研發(fā)成功的高端產(chǎn)品全面打破了歐美煤機(jī)巨頭對(duì)國(guó)內(nèi)綜采支護(hù)設(shè)備市場(chǎng)的壟斷,并以縱深的模式向海外發(fā)展,躋身煤炭綜采裝備國(guó)際舞臺(tái),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至俄羅斯、印度、土耳其、美國(guó)等國(guó)家。

  國(guó)外液壓支架的發(fā)展歷史:

  作為煤礦井下綜采工作面支護(hù)關(guān)鍵設(shè)備的液壓支架,經(jīng)歷了幾個(gè)階段的發(fā)展過程。

  20世紀(jì)50年代英國(guó)研制的垛式支架和法國(guó)研制的節(jié)式支架代替了木支架、金屬摩擦支架,開辟了采煤工作面支護(hù)設(shè)備的技術(shù)革命;

  50年代末,為開采煤層厚超過2m的松散和破碎頂板條件下的褐煤,前蘇聯(lián)開始研制掩護(hù)式液壓支架,并于1961年在阿樂斯-科拖舉辦的貿(mào)易展覽會(huì)上展出了OMKT型掩護(hù)式支架。

  1965年,英國(guó)國(guó)家煤炭局實(shí)施液壓支架試驗(yàn)規(guī)范;

  1965年,F(xiàn)Dobson等人研制的剛性底座都促進(jìn)了液壓支架的進(jìn)一步發(fā)展。

  60年代末和70年代初,隨著液壓支架在歐洲使用經(jīng)驗(yàn)的日益增加,支架結(jié)構(gòu)也發(fā)生了巨大變化。長(zhǎng)頂梁、二柱、四柱以及多柱四連桿機(jī)構(gòu)的液壓支架相繼問世。并且,為適應(yīng)底板不平,底座采用分離鉸接式結(jié)構(gòu);對(duì)于松軟底板,為減小底板比壓,采用接觸面積較大的底座;為防止碎矸竄入采區(qū),采用了各種防竄矸的掩護(hù)裝置。

  進(jìn)入70和80年代,液壓支架又有了新的發(fā)展。頂梁不僅實(shí)現(xiàn)了“立即前移支護(hù)”,而且整個(gè)支架安裝了電液控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制與操作。1981年杜賽爾多夫采礦展覽會(huì)上,展出了液壓連桿式液壓支架和具有液壓調(diào)高機(jī)構(gòu)的掩護(hù)式支架,并研制出采高為6m的大采高支架及放頂煤支架;對(duì)于堅(jiān)硬巖層設(shè)計(jì)了強(qiáng)力液壓支架等。

  我國(guó)液壓支架的發(fā)展:

  我國(guó)研制液壓支架起步也不算晚。1959年10月,原北京礦業(yè)學(xué)院設(shè)計(jì)了三種液壓支架。

  1961年設(shè)計(jì)了“本溪-Ⅱ型”支架,并制造出樣機(jī)進(jìn)行井下試驗(yàn)。1965年北京煤炭科學(xué)院和鄭州煤礦機(jī)械廠協(xié)作制造出仿英支架。

  1967年,太原煤炭研究所首次研究出四組邁步式支架,經(jīng)修改后于1972年由鄭州煤礦機(jī)械廠制造,并進(jìn)行井下試驗(yàn)。

  1970年又為大同礦務(wù)局設(shè)計(jì)了TZ-140型支架,在此基礎(chǔ)上研制出TZ-Ⅰ支架,開發(fā)了TZ-IB、TZ-Ⅱ、TZ-Ⅲ、TZ-Ⅳ和TZ-Ⅴ型等液壓支架。

  1973年,北京煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)出第一套BZZ垛式支架,并在陽泉礦務(wù)局使用。它是我國(guó)液壓支架發(fā)展的起點(diǎn)。此外,有關(guān)院校、研究所和制造廠合作,還研制出一批較有成效的液壓支架,如ZY-3、WKM-400、BZZB、KD-280和FX-440等。這些液壓支架由于受到多種因素的限制,雖然使用效果不佳,幾乎全被淘汰,但為后來研制和開發(fā)更好的架型提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

  1974年和1979年,我國(guó)先后從英國(guó)、原聯(lián)邦德國(guó)、波蘭三國(guó)的五大公司進(jìn)口了48套和100套綜采設(shè)備。國(guó)外先進(jìn)支架的引進(jìn),促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)液壓支架設(shè)計(jì)和制造水平的明顯提高。

  到1983年末,全國(guó)在籍的各類支架共31990架。其中,國(guó)產(chǎn)支架64套,其性能質(zhì)量和使用效果都是早期支架所不能比擬的。從70年代至今,光煤炭科學(xué)研究總院北京開采所共研制出30余種不同結(jié)構(gòu)型式的液壓支架。架型包括:支撐式、掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式,還有特殊采煤工藝用液壓支架,如放頂煤支架,水砂填充支架及端頭支架等。其中,20多種支架已通過鑒定,五種支架獲獎(jiǎng)。

  液壓支架的組成:

  根據(jù)各部件的功能,液壓支架的組成可歸納為五個(gè)部分。

  液壓支架組成表序號(hào)12部件承載結(jié)構(gòu)件動(dòng)力油缸功能承受并傳遞頂板載荷作用的結(jié)構(gòu)件用液體作介質(zhì)可以主動(dòng)產(chǎn)生作用力,實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作的油缸舉例頂梁、掩護(hù)梁、底座、連桿立柱、各類千斤頂3控制元部件操縱、控制支架各個(gè)動(dòng)力油缸動(dòng)作操縱閥、單向閥、安及保證所需工作特性的液壓(電氣)全閥及管路、液壓元部件(電控)元件不直接承受頂板載荷,而實(shí)現(xiàn)支架某些動(dòng)作或功能所必須的`裝置傳遞能量的工作液壓介質(zhì)推移裝置、護(hù)幫裝置、活動(dòng)側(cè)護(hù)板、防倒、防滑裝置乳化液45輔助裝置工作液體液壓支架的用途:

  在采煤工作面的煤炭生產(chǎn)過程中,為了防止頂板冒落,維持一定的工作空間,保證工作人員安全和各項(xiàng)作業(yè)正常進(jìn)行,必須對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。而液壓支架式以高液體作為動(dòng)力,由液壓元件與金屬構(gòu)件組成的支護(hù)和控制頂板的設(shè)備,它能夠?qū)崿F(xiàn)支撐、切頂、移架和推移輸送機(jī)燈一整套工序。實(shí)踐表明液壓支架具有支護(hù)性能好、強(qiáng)度高,移架速度快、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓支架與可彎曲輸送機(jī)和采煤機(jī)組合機(jī)械化采煤設(shè)備,他的應(yīng)用對(duì)增加采煤工作面產(chǎn)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本、減輕工人的體力勞動(dòng)和保證安全生產(chǎn)是不可缺少的有效措施,因此液壓支架式技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理,安全上可靠、是實(shí)現(xiàn)采煤綜合機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的主要設(shè)備。

  液壓支架的工作原理:

  液壓支架在工作過程中,不僅要可靠的支撐頂板,維護(hù)一定的安全工作空間,而且要隨工作面的推進(jìn),進(jìn)行移架和推移輸送機(jī)。因此,支架要實(shí)現(xiàn)升、降、推、移四個(gè)基本動(dòng)作,這些動(dòng)作是利用泵站供給的高壓液體,通過工作性質(zhì)不同的幾個(gè)液壓缸來完成的。支架的升降和推移:

  當(dāng)操縱閥8處于升柱位置時(shí),從乳化液泵站來的高壓液體通過操縱閥8、液控單向閥6進(jìn)入立柱2的下腔,立柱上腔回液,支架升起,并撐緊頂板。當(dāng)操縱閥8處于降柱位置時(shí),工作液體進(jìn)入立柱的上腔,同時(shí)打開液控單向閥,立柱下腔回液,支架下降。

  支架的前移和推移輸送機(jī)是通過操縱閥7和推移千斤頂4來進(jìn)行的。移架時(shí),先使支架卸載下降,再把操縱閥7置于移架位置,從乳化液泵站來的高壓液體進(jìn)入推移千斤頂4的前腔即活塞桿腔,后腔即活塞腔回液。這時(shí),支架以輸送機(jī)為支點(diǎn)前移。移架結(jié)束后,在把支架升起,使支架撐緊頂板。若將操縱閥7置于推溜位置,高壓液體進(jìn)入推移千斤頂后腔即活塞腔,前腔即活塞桿腔回液,這時(shí)輸送機(jī)以支架為支點(diǎn)被推向煤壁。

  支架的承載過程:

  支架的承載過程是指支架與頂板之間相互力學(xué)作用的過程。它包括初撐、承載增阻和恒阻三個(gè)階段。支架的支撐力與時(shí)間曲線,稱為支架的工作特性曲線,如圖2所示。

  1.初撐階段

  在升架過程中,當(dāng)支架的頂梁接觸頂板,直到立柱下腔的液體壓力逐漸上升到泵站工作壓力時(shí),停止供液,液控單向閥6立即關(guān)閉,這一過程為支架的初撐階段。初撐力的大小取決于泵站的工作壓力。

  立柱缸徑和立柱的數(shù)量。合理的初撐力是防止直接頂過早的因下沉而離層、減緩頂板下沉速度、增加其穩(wěn)定性和保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

  2.承載增阻階段

  支架初撐結(jié)束后,隨著頂板的下沉,立柱下腔的液體壓力逐漸升高,支架對(duì)頂板的支撐力也隨之增大,呈現(xiàn)增阻狀態(tài),這一過程為支架的承載增阻階段。

  3.恒阻階段

  隨著頂板壓力的進(jìn)一步增加,立柱下腔的液體壓力越來越高。當(dāng)升高到安全閥5的調(diào)定壓力時(shí),安全閥打開溢流,立柱下縮,液體壓力隨之降低。當(dāng)降到安全閥的調(diào)定壓力時(shí),安全閥關(guān)閉。隨著頂板的繼續(xù)下沉,安全閥重復(fù)這一過程。由于安全閥的作用,支架的支撐力維持在某一恒定數(shù)值上,這是支架的恒阻階段。此時(shí),支架對(duì)頂板的支撐力稱為工作阻力,它是由支架安全閥的調(diào)定壓力決定的。對(duì)于掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架,其初撐力和工作阻力的計(jì)算還要考慮到立柱傾角的影響因素。

  液壓支架選型原則

  液壓支架的選型,其根本目的是使綜采設(shè)備適應(yīng)礦井和工作面的條件,投產(chǎn)后能做到高產(chǎn)、高效、安全,并為礦井的集中生產(chǎn)、優(yōu)化管理和最佳經(jīng)濟(jì)效益提供條件,因此必須根據(jù)礦井的煤層、地質(zhì)、技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行選擇。

  液壓支架架型的選擇首先要適合于頂板條件。一般情況下課根據(jù)頂板的級(jí)別直接選出架型。

  當(dāng)煤層厚度超過2.5m時(shí),頂板有側(cè)向推力時(shí),應(yīng)選用抗扭能力強(qiáng)制家,一般不宜先用支撐式支架。

  當(dāng)煤層厚度達(dá)到2.5~2.8m以上時(shí),需要選擇有護(hù)幫裝置的掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式支架,煤層厚度變化大時(shí),應(yīng)選擇調(diào)高范圍較大的掩護(hù)式雙伸縮立柱的支架。

  應(yīng)使支架對(duì)底板的比壓不超過底板的抗壓強(qiáng)度。在底板較軟的條件下,應(yīng)選用抬底裝置的支架或插腿掩護(hù)式支架。

  煤層傾角輔助裝置的生產(chǎn):包括推移裝置、護(hù)幫裝置、伸縮梁裝置、活動(dòng)側(cè)護(hù)板、防倒防滑裝置、連接件等。動(dòng)力裝置的生產(chǎn):包括齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、水泵等,都是在動(dòng)力分廠進(jìn)行生產(chǎn)。各部分元器件都制造完成后,最后送到總裝分廠進(jìn)行組裝,由于組裝時(shí)很多元件的體積和質(zhì)量都比較大,裝配也不是一件容易事,比如說在裝配千斤頂時(shí)涉及到兩軸線的對(duì)中,臥式和立式都各有弊益,調(diào)試完成后送到質(zhì)檢部門,合格后就可以出廠了。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  在這幾天的實(shí)習(xí)中,總的來說,收獲還是很大的。在這次的實(shí)習(xí)中,我們得以近距離的

  接觸到了煤機(jī)廠,主要是液壓支架的制造過程,通過實(shí)習(xí),我對(duì)煤機(jī)廠有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),將從課本上所學(xué)到的只是與現(xiàn)實(shí)中見到的相比較,感覺到的差距,在現(xiàn)實(shí)中還有很多東西要我們慢慢學(xué)習(xí),光靠課本上的只是使遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,理論必須聯(lián)系實(shí)際,到現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn),有很多已經(jīng)明白的東西,在實(shí)踐中卻是不了解的,只有不斷的時(shí)間,將理論聯(lián)系實(shí)際,在實(shí)踐中鞏固和完善理論,才能對(duì)知識(shí)有真正的理解和吸收,在此基礎(chǔ)上才能有創(chuàng)新。

  感謝學(xué)校給我們提供了這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),實(shí)習(xí)讓我們接近了將來工作時(shí)所面臨的東西,這對(duì)我們以后的工作打下了良好的基礎(chǔ),給了我們更大的幫助!

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告6

  一、實(shí)習(xí)說明

  (1)實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年4月1日至20xx年4月30日

  (2)實(shí)習(xí)地點(diǎn):裝配車間

  (3)實(shí)習(xí)性質(zhì):培訓(xùn)實(shí)習(xí)報(bào)告

  二、實(shí)習(xí)過程

  (1) 了解過程

  起初,剛進(jìn)入車間的時(shí)候,車間里的一切對(duì)我來說都是陌生的。車間環(huán)境還算不錯(cuò)材料擺放整齊,衛(wèi)生也比較干凈。使我感覺到員工素質(zhì)還是不錯(cuò)的。即將在這里的兩個(gè)星期有所期待。第一天進(jìn)入車間開始工作時(shí),所在小組的組長(zhǎng)給我安排工作任務(wù),分配給我的任務(wù)是簡(jiǎn)單的小部件組裝。我按照技術(shù)員教我的方法,運(yùn)用操作工具開始學(xué)著組裝部件。在組裝的同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。實(shí)習(xí)的第一天,我就在這初次的工作崗位上組裝小部件,同時(shí)慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

  作為初次到廠的我來說,對(duì)廠的了解以及對(duì)工作單位各方面情況的了解都是不足的。一開始我對(duì)車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解,于是我便閱讀實(shí)習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊(cè),向小組里的員工同事請(qǐng)教了解工作的相關(guān)事項(xiàng),通過他們的.幫助,我對(duì)車間的情況有了一定的了解。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

 。2)摸索過程

  對(duì)車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,工作期間每天按時(shí)到廠上班,上班工作之前先到指定,地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開會(huì)強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng),同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后,則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)工具和材料配件。若在裝配期間遇到問題或困難要及時(shí)告知領(lǐng)班、工程師,讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,領(lǐng)班、工程師通過部件的調(diào)節(jié)讓組裝出的產(chǎn)品恢復(fù)正常,符合檢驗(yàn)的要求。在工作期間有些部件的組裝難度較大。我便向小組里的員工同事交流,向他們請(qǐng)教簡(jiǎn)單快速的組裝方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著組裝這有難度的部件,同時(shí)在組裝中選擇適合的工具,也有利于提高工作的效率

  三、實(shí)習(xí)期工作總結(jié)和收獲

  實(shí)習(xí)期間,我對(duì)車間的整個(gè)裝配流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)有所不同。但實(shí)習(xí)中,我拓寬了自己的知識(shí)面,學(xué)習(xí)了很多專業(yè)以外的知識(shí),甚至在書本難以學(xué)到的東西。

  此次實(shí)習(xí),我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡(jiǎn)單問題的方法與技巧,學(xué)會(huì)了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。通過實(shí)習(xí),讓我在工廠磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓(xùn)練了自己的動(dòng)手操作能力,提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì)工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗(yàn),為以后各車間實(shí)習(xí)也打下了一點(diǎn)基礎(chǔ)。在實(shí)習(xí)期間反映出我具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,具備了一定的組織溝通能力,能很好地完成企業(yè)在實(shí)習(xí)期間給我布置的工作任務(wù)。

  實(shí)習(xí)生:XXX

20xx年4月30日

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告7

  隨著社會(huì)的快速發(fā)展,當(dāng)代社會(huì)對(duì)即將畢業(yè)的大學(xué)生的要求越來越高,對(duì)于即將畢業(yè)的我們而言,為了能更好的適應(yīng)嚴(yán)峻的就業(yè)形勢(shì),畢業(yè)后能夠盡快的融入社會(huì),同時(shí)能夠?yàn)樽约翰饺肷鐣?huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),我系同學(xué)各自開展了頂崗活動(dòng)。從找工作到找到工作到工作的過程中發(fā)生的點(diǎn)滴給我留下了深刻的印象,也讓我學(xué)到了許多知識(shí),到很多,相信此次經(jīng)歷對(duì)我而言是一筆寶貴的財(cái)富。頂崗實(shí)習(xí)的生活是充滿艱辛的、挑戰(zhàn)的。因?yàn)閷?shí)習(xí)是為我們進(jìn)入社會(huì)做準(zhǔn)備,是為了讓我們畢業(yè)后能更好的去適應(yīng)社會(huì)和工作崗位。

  現(xiàn)在正在進(jìn)行的這段實(shí)習(xí)時(shí)間可以說是我大學(xué)三年來最辛苦也是最充實(shí)的一段時(shí)間。辛苦是因?yàn)閯偺ど瞎ぷ鲘徫,有很多方面不能很快適應(yīng);而充實(shí)則是在這段時(shí)間里,我學(xué)到了在校園無法學(xué)到的知識(shí)和技能,更提高了自己各方面的素質(zhì),特別是專業(yè)發(fā)面的知識(shí)。同時(shí)實(shí)習(xí)也給了我一定的工作經(jīng)驗(yàn)。為將來謀求一份好職業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),F(xiàn)在我真正明白了實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),理論知識(shí)來源于現(xiàn)實(shí)生活,學(xué)習(xí)了理論后沒有應(yīng)用于實(shí)際中,那就等于沒有學(xué),再好的理論知識(shí)沒有應(yīng)用于實(shí)際,只能是紙上談兵,所以要付諸實(shí)踐來檢驗(yàn)所學(xué),再辛苦也是值得的,F(xiàn)在我為期五個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,我在這五個(gè)月的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),受益匪淺。我在公司主要是負(fù)責(zé)車間技術(shù)主管工作,學(xué)到的知識(shí)不少,那現(xiàn)在我將就對(duì)這五個(gè)月的實(shí)習(xí)做一個(gè)工作。

  一、概述

  頂崗實(shí)習(xí)是我們大學(xué)期間的最重要的一門課程,通過實(shí)習(xí)我深刻地到了社會(huì)與校園的區(qū)別。通過在公司的實(shí)習(xí)體驗(yàn)到了做為一個(gè)社會(huì)人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習(xí)中不斷充實(shí)自己,鍛煉自身各方面能力,進(jìn)而逐步融入社會(huì),開始從校園生活進(jìn)入社會(huì)生活,更好更快地適應(yīng)崗位要求,做好從學(xué)生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會(huì)人打好了基礎(chǔ)。爭(zhēng)取做好社會(huì)的一份子,為建設(shè)社會(huì)盡一份力量。

  保定長(zhǎng)城內(nèi)燃機(jī)制造有限公司成立于20xx年5月,是股份有限公司生產(chǎn)輕型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的全資子公司。公司位于XX市XX縣,占地面積400余畝,現(xiàn)有員工1800余人,現(xiàn)總資產(chǎn)6億元。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為gw2.8tc、gw2.8tci、gw2.5tci柴油機(jī)和gw491qe汽油機(jī)。產(chǎn)品除搭載長(zhǎng)城系列汽車外,還為廈門金龍、天汽美亞、常州東風(fēng)、金龍聯(lián)合、南海福迪、天馬、大迪等十幾家整車廠配套,目前年生產(chǎn)能力20萬臺(tái)。20xx年始,公司為擴(kuò)大規(guī)模,把握關(guān)鍵零部件的產(chǎn)品主動(dòng)權(quán),投資近3億元進(jìn)行了二、三期擴(kuò)建,項(xiàng)目主要包括6萬平方米的生產(chǎn)車間和鑄造車間、技術(shù)中心、試驗(yàn)室、體育館和職工公寓等。其中產(chǎn)品試驗(yàn)室投資5000萬元引進(jìn)奧地利avl公司及國(guó)內(nèi)先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備,可進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)及零部件性能試驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)、氣道試驗(yàn)、整車排放試驗(yàn);精密測(cè)量室投資近20xx萬元,引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的圓度儀、三坐標(biāo)、粗糙度儀等設(shè)備,有效保證了整機(jī)質(zhì)量。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  我們學(xué)的專業(yè)是汽車檢車與維修,來長(zhǎng)城工作還算是對(duì)口,公司主要生產(chǎn)的是汽車發(fā)動(dòng)機(jī),正是大學(xué)里所學(xué)的課程,所以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)還是比較了解的,但公司有規(guī)定來這工作必須從基層做起,所以我理所當(dāng)然的就被分配到了生產(chǎn)車間,幸運(yùn)的是我被分到了車間技術(shù)組,成為了車間的一名技術(shù)員。

  我被分配到裝配車間后,首先要接受安全知識(shí)的培訓(xùn),培訓(xùn)合格后才能正式的上崗。進(jìn)入車間后我了解到裝配車間生產(chǎn)流程。裝配車間大體分三大部分:清洗、總裝和磨試。

  清洗,清洗發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)零部件,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的清潔度,給缸體打號(hào)刻字、給缸體噴漆,最后把缸體和清洗好的零部件送到總裝車間。

  總裝,總裝車間是無塵車間。分四個(gè)組,四個(gè)組的分工不同。一組是分裝區(qū),主要包括標(biāo)件區(qū)和組裝汽、柴油機(jī)的缸蓋;二組主要裝曲軸、碗型塞、機(jī)油泵、連桿、活塞、油底殼等;三組主要裝配飛輪、壓盤、凸輪軸、正時(shí)鏈輪、齒輪室蓋、減震皮帶輪、缸蓋、水泵皮帶輪等;四組主要裝配發(fā)動(dòng)機(jī)的附件,如進(jìn)排氣軟管、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)線束、各種傳感器、皮帶、燃油分配器、缸線、中冷器、渦輪增壓器等。

  磨試,主要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否漏氣、漏水、漏油,還有是否有異響的等內(nèi)容,其中汽油機(jī)磨試8分鐘,柴油機(jī)磨試14分鐘,在這期間內(nèi)未檢查出問題經(jīng)檢驗(yàn)判定合格后入庫。

  剛到車間感覺這的環(huán)境很陌生但又很新奇,琳瑯滿目的扳手整整齊齊的掛在生產(chǎn)線的兩側(cè),每個(gè)員工都在有條不紊的工作著,其中的力量吸引著我讓我對(duì)此產(chǎn)生好奇,原來發(fā)動(dòng)機(jī)就是這樣被生產(chǎn)出來的啊。經(jīng)過安全教育培訓(xùn)后我被分到了中線品質(zhì)門,主要負(fù)責(zé)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的品質(zhì)是否良好。具體說來汽油機(jī)檢查十六個(gè)項(xiàng)目,柴油機(jī)檢查二十一個(gè)項(xiàng)目。發(fā)動(dòng)機(jī)是否合格我肩負(fù)的很大的責(zé)任,我的職責(zé)就是截留問題,將不良品及時(shí)發(fā)現(xiàn)然后及時(shí)處理,不能讓不良品流出。經(jīng)過半個(gè)多月的初期管理我終于掌握了此項(xiàng)技能并且在今后的工作中截留了不少問題,最最重要的是我了解了發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu),我為此感到很自豪。

  由于我們組內(nèi)要調(diào)走兩個(gè)職員,車間技術(shù)組內(nèi)大量工作需要交接,我理所當(dāng)然的就被調(diào)離原崗位,接任新的工作任務(wù)。自從那時(shí)起至今我一直協(xié)助技術(shù)主管工作,管理品質(zhì)方面的問題。自從換新工作以后工作量日漸增多,壓力也越來越大,不僅要管理車間的品質(zhì)門的日常工作,還要和外面的打交道。經(jīng)過幾個(gè)月的鍛煉我的業(yè)務(wù)水平逐步得到了提高,最主要的是我的溝通能力有了很大的長(zhǎng)進(jìn),隨之工作壓力逐漸減小,信心不斷增強(qiáng)。

  三、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)

  從學(xué)生到實(shí)習(xí)工作者,短短幾個(gè)月的工作過程使我受益匪淺。不僅是在專業(yè)知識(shí)方面,最主要是在為人處事方面得到了很大提高。社會(huì)在加速度地發(fā)生變化,對(duì)人才的要求也越來越高,要用發(fā)展的眼光看問題,不斷提高思想認(rèn)識(shí),完善自己。近兩個(gè)月的工作使我成長(zhǎng)了不少,從中有不少感悟,下面就是我的一點(diǎn):

  第一是要真誠(chéng):你可以偽裝你的面孔你的心,但絕不可以忽略真誠(chéng)的力量。第一天到公司時(shí),心里不可避免有些疑惑:應(yīng)該去怎么做啊,要去干些什么呢等等。我總覺得,一些東西被我們忽略了,比如輕輕的一聲問候,但它卻表達(dá)了對(duì)同事對(duì)朋友的尊重關(guān)心,也讓他人感覺到被重視與被關(guān)心。僅僅幾天的時(shí)間,我就和同事們打成一片,很好的跟他們交流溝通學(xué)習(xí),我想,應(yīng)該是我的真誠(chéng),換得了他們的信任。

  第二是溝通:要想在短暫的.實(shí)習(xí)時(shí)間內(nèi),盡可能多的學(xué)一些東西,這就需要跟同事們有很好的溝通,加深彼此的了解,剛到公司時(shí),大家并不了解你的工作學(xué)習(xí)能力,不清楚你會(huì)做那些工作,不清楚你想了解的知識(shí),所以跟同事們很好的溝通是很必要的。同時(shí)我覺得這也是我們將來走上社會(huì)的一把不可缺少的鑰匙。

  第三是激情與耐心:要有激情,耐心的去不斷的學(xué)習(xí),提高自己的專業(yè)水平。這項(xiàng)工作我深深地感覺到?jīng)]有激情與耐心是做不好的。

  第四是細(xì)心負(fù)責(zé)和基本的專業(yè)素養(yǎng):細(xì)心負(fù)責(zé)是做好每一件事情所必備的基本素質(zhì),基本的專業(yè)素養(yǎng)是前提。在公司的時(shí)候經(jīng)常有同事都會(huì)告訴我,做事應(yīng)該認(rèn)真負(fù)責(zé),做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,這才是真的有專業(yè)素養(yǎng)!

  第五是講究條理:如果你不想讓自己在緊急的時(shí)候手忙腳亂,就要養(yǎng)成講究條理性的好習(xí)慣。

  通過在保定長(zhǎng)城內(nèi)燃機(jī)制造有限公司的頂崗實(shí)習(xí),我深深的感覺到我們?cè)趯W(xué)校學(xué)習(xí)的那些知識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。剛畢業(yè)的大學(xué)生往往會(huì)覺得畢業(yè)了,告別了校園生活再不用學(xué)習(xí)了?墒窃陧攳弻(shí)習(xí)過程中,我才發(fā)現(xiàn)學(xué)校里我所學(xué)習(xí)的那些知識(shí),學(xué)得再好不過是書本上的東西,真正到了實(shí)際工作中相差太遠(yuǎn)了。我們?cè)趯W(xué)校中學(xué)習(xí)的,事實(shí)上真正重要的是那種自主學(xué)習(xí)的方法,所學(xué)習(xí)的是再學(xué)習(xí)實(shí)際東西的一些學(xué)習(xí)工具,更重要的還有做人的道理。學(xué)校里我們要學(xué)會(huì)做人,才能更好的學(xué)做學(xué)問。在工作中,一切都是新的,都要從零開始。我很深刻的體會(huì)到,學(xué)無止境。我們要想在這個(gè)社會(huì)上很好的立足是需要不斷的學(xué)習(xí),不斷的充實(shí)自己才行的。否則,在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的社會(huì),我們就將被淘汰。

  我認(rèn)識(shí)到在社會(huì)這個(gè)大環(huán)境下為人處事是需要變通的,社會(huì)上沒有人會(huì)包容我們的脾氣,在畢業(yè)頂崗實(shí)習(xí)過程中,我學(xué)習(xí)到了不少這方面的經(jīng)驗(yàn)。

  四、不足與努力方向

  通過頂崗實(shí)習(xí),自己在工作中的經(jīng)驗(yàn)還是欠缺很多,需要自己學(xué)習(xí)的地方也有很多很多,在處理問題的時(shí)候,感覺自己還是不夠沉穩(wěn),因知識(shí)面的狹窄,限制了自己的一些說辭。我反思了自己在學(xué)校期間的學(xué)習(xí)情況。我感覺自己對(duì)于知識(shí)的學(xué)習(xí)太表面化了,沒有深入的理解,而事實(shí)上,與實(shí)際根本沒有結(jié)合起來,知識(shí)只停留在書本上。我個(gè)人也覺得我們學(xué)校可以在專業(yè)課程的教授方面,多結(jié)合下具體工作中所需要的,與實(shí)際聯(lián)系更加緊密些,同學(xué)在畢業(yè)后學(xué)習(xí)到更多真正工作中可以用得到的東西。最后,希望我們的學(xué)校越辦越好,為社會(huì)培養(yǎng)更多的人才。實(shí)習(xí)是大學(xué)進(jìn)入社會(huì)前理論與實(shí)際結(jié)合的最好的鍛煉機(jī)會(huì),也是大學(xué)生到從業(yè)者一個(gè)非常好的過度階段,更是大學(xué)生培養(yǎng)自身工作能力的磨刀石,作為一名剛剛從學(xué)校畢業(yè)的大學(xué)生,能否在實(shí)習(xí)過程中掌握好實(shí)習(xí)內(nèi)容,培養(yǎng)好工作能力,顯的尤為重要。半年里,我嚴(yán)格按照廠人事部下發(fā)的頂崗實(shí)習(xí)大綱,認(rèn)真研讀,逐一學(xué)習(xí),在思想行動(dòng)上,努力做到“想實(shí)習(xí),會(huì)實(shí)習(xí),實(shí)好習(xí)”,把培養(yǎng)工作能力,提高自身素質(zhì)作為己任,圓滿的完成了本階段實(shí)習(xí)任務(wù)。

  針對(duì)自己現(xiàn)有的工作中存在的遺憾與不足,在繼續(xù)保持現(xiàn)有的優(yōu)秀的干勁和充實(shí)的收獲的基礎(chǔ)上,我對(duì)自己提出以下幾點(diǎn)要求:

  (1)繼續(xù)保持現(xiàn)有的努力拼搏,敢于爭(zhēng)先,吃苦耐勞,扎實(shí)穩(wěn)重的作風(fēng);

  (2)要多問,多看,多聽,多想,多動(dòng)手,多記錄。面對(duì)不會(huì)的問題要從根本上弄明白,弄清楚,要經(jīng)常性的向師傅和各位同事請(qǐng)教,多問幾個(gè)問什么,學(xué)習(xí)的大局觀和整體觀,

  (3)要努力學(xué)習(xí),全面強(qiáng)化自己的知識(shí),對(duì)自己的專業(yè)知識(shí),做到了然于胸,不斷提高自己。繼續(xù)鞏固現(xiàn)有的成績(jī),對(duì)已經(jīng)學(xué)到的知識(shí)要經(jīng)常性的復(fù)習(xí)回顧。

  (4)加強(qiáng)思想學(xué)習(xí),主動(dòng)與領(lǐng)導(dǎo)溝通,努力提高思想水平。思想是人的靈魂,是人的內(nèi)在力,要想把實(shí)習(xí)任務(wù)完成好,首先要把思想調(diào)整好。我主動(dòng)與領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了溝通,在領(lǐng)導(dǎo)的尊尊教導(dǎo)下,我對(duì)實(shí)習(xí)有了更為深層次的理解,更明確了我的工作目標(biāo),在思想上使我對(duì)未來的工作有了新的認(rèn)識(shí),在行動(dòng)上使我對(duì)未來人生有了新的規(guī)劃。

  (5)注重聯(lián)系實(shí)際,理論與實(shí)踐相結(jié)合,努力提高實(shí)習(xí)質(zhì)量。

  (6)是熱愛實(shí)習(xí)崗位,積極承擔(dān)崗位職責(zé),不斷提升實(shí)習(xí)效率!皭蹗彶拍芫礃I(yè)”,熱愛實(shí)習(xí)崗位才能完成好實(shí)習(xí)任務(wù)。在實(shí)習(xí)過程中,我努力培養(yǎng)自己對(duì)實(shí)習(xí)崗位的熱情,珍惜在崗上的每一分鐘,努力學(xué)習(xí)崗位上的相關(guān)知識(shí),積極承擔(dān)崗位上的責(zé)任義務(wù),努力做到能夠獨(dú)立頂崗,能夠獨(dú)立完成崗位上的相關(guān)操作,對(duì)崗位技能知識(shí)做到“懂,會(huì),做”。

  我明白,我的工作剛剛開始,這只是我人生中一個(gè)奮斗的起點(diǎn),我也相信自己一定會(huì)以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當(dāng)中去,相信自己一定能交出更加滿意的答卷,相信自己一定能演繹出自己的精彩。

  總而言之,此次頂崗實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)來之不易,工作的經(jīng)歷也來之不易,也相信此次實(shí)習(xí)會(huì)令我終身受益。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告8

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì),對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期6個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們?nèi)チ藦V東機(jī)床廠,在廣東機(jī)床廠實(shí)習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識(shí),真的是受益匪淺。

  (一) 實(shí)習(xí)目的

  1.通過在廣東機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)。

  2:在實(shí)習(xí)期間,通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3:通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

  4:通過參觀南通市正鑫機(jī)床廠,掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面,開闊了視野。

  5:通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  (二) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

  為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的,生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有:

  1:機(jī)械零件的加工

  根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象,通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠中所用的機(jī)床,刀具,夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

  (2)致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的.分型(模)面。

  (3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況;

  (4)對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2:裝配工藝

  (1)了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2)了解各種裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類型、要求。

  (3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

  3:基本知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

 。1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

  (2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

 。3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

 。4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

  (5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn),銑削用量的選擇。

  (三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間:XX年12月-XX年6月

  (四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

  1.搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度,所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)。

  2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理,一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火。

  3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4. 牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西。

  4. 工作臺(tái)面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)照。

  5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。

  6. 升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤(rùn)滑油不易益處,使工作臺(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑。

  7. 萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);y軸方向絲桿不動(dòng),螺母動(dòng);z軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象。

  8. 銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長(zhǎng)面(如導(dǎo)軌面)。

  9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的,定位時(shí)與百分表接觸,如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)進(jìn)行精度的調(diào)整。

  10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

  11. 工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號(hào)ht250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個(gè)步驟:一、以劃線為基準(zhǔn),劃出臺(tái)面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

  12. 升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種:水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

  13. 砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;

  14. 加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  15. 在機(jī)床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對(duì)工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  16.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

  17. 工作夾緊概述

  夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

 。1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

 。2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

 。3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

 。4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

 。5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單,便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

  18.工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。

  19. 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時(shí)。

  20. 在檢驗(yàn)燕尾是否是55度,應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法)。

  21. 工作面是否水平需要水平儀來檢測(cè),將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測(cè)量。

  22. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí),先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進(jìn)行塞補(bǔ)。

  23. 在介紹測(cè)量工作臺(tái)面平面度時(shí),先建立一個(gè)假想平面,在上面放三個(gè)等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊。

  24. 發(fā)藍(lán)處理:強(qiáng)制性的氧化措施

  25.升降臺(tái)的砂輪機(jī)越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前,因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸ぁ?/p>

  26.工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面,再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。

  27. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件零件上的孔或孔系。

  27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

  29.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡(jiǎn)稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  通過這次為期不長(zhǎng)的實(shí)習(xí)生活,讓我看清了自己仍然有很多不足之處,也發(fā)現(xiàn)自己有很多東西沒有學(xué)到。也讓我更明確了以后的學(xué)習(xí)方向和奮斗目標(biāo),我的學(xué)習(xí)和生活將有一個(gè)新的起點(diǎn)和突破點(diǎn)。在以后的學(xué)習(xí)生活中,我會(huì)把這次的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與自己的專業(yè)相結(jié)合,認(rèn)真把自己沒學(xué)會(huì)的東西努力學(xué)好,進(jìn)一步提高自己的能力為以后就業(yè)做好準(zhǔn)備。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告9

  這次能夠參加車間的實(shí)習(xí)培訓(xùn)學(xué)習(xí),我感到非常的榮幸。在短短的五天學(xué)習(xí)中,我始終抱著認(rèn)真、積極的態(tài)度參加每一天的學(xué)習(xí),在這幾天的培訓(xùn)學(xué)習(xí)中,我們聽了老員工的耐心講解塔機(jī)的構(gòu)成及配件知識(shí),也得到了相應(yīng)的實(shí)踐機(jī)會(huì),也對(duì)塔機(jī)有了更進(jìn)一步更具體的了解,更加堅(jiān)定了我成為一名優(yōu)秀的銷售人員的信心跟決心。

  首先通過在車間培訓(xùn)實(shí)習(xí),與老員工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知識(shí),和廠規(guī)廠紀(jì)。安全生產(chǎn)是重中之重,一切都要在安全的基礎(chǔ)上完成生產(chǎn)任務(wù),之所以我們剛到廠的第一天就重點(diǎn)培訓(xùn)了安全方面,了解了在以后的工作當(dāng)中安全的重要性。在廠里工作,還要遵守廠里的規(guī)范紀(jì)律,俗話說的好沒有規(guī)矩不成方圓,沒有條條杠杠的規(guī)定是不行的。規(guī)定也更好的.促進(jìn)了工作的效率和減少了很多的沖突。這點(diǎn)我一定會(huì)做一名遵守廠規(guī)廠紀(jì)的好員工。

  讓我學(xué)到許多書本上學(xué)不到東西,真正地做到學(xué)以致用。有效的鍛煉了自己,長(zhǎng)了見識(shí),開拓了視野,實(shí)習(xí)是把學(xué)校學(xué)到理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,邁向社會(huì)的第一步,通過這次實(shí)習(xí),發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,早該摒棄陋習(xí)。讓我知道自己所學(xué)的知識(shí)太膚淺,專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我解到必須讓自己懂得更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。

  首先讓我解藥廠廠區(qū)布局,剛?cè)霃S。車間布局,熟悉相關(guān)原則,給我介紹各個(gè)車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人。然后就是各個(gè)部門管理人員給我講解車間工藝,安全,消防知識(shí)和企業(yè)文化,讓我熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)學(xué)習(xí)了各車間物料流程,加強(qiáng)了GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合。培訓(xùn)了這些知識(shí)后久把我分配到各個(gè)車間開始車間實(shí)習(xí)。

  和我一起的還有2名應(yīng)屆畢業(yè)生。這個(gè)車間是20xx年建的車間,被分配到四車間。剛到車間時(shí),主任給我說進(jìn)入車間的注意事項(xiàng),然后給我介紹車間主要生產(chǎn)的藥品。這個(gè)車間主要生產(chǎn)紫杉醇特素,Vc;醋酐等原料藥,...主任給我分配崗位,一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位,跟著陳新的師傅學(xué)習(xí)了很多關(guān)于膠塞機(jī)和鋁蓋機(jī)的工藝的知識(shí)與清洗操作。發(fā)現(xiàn),就那樣小小的一個(gè)膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位,被分到包裝。包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識(shí),但我包裝學(xué)習(xí)的很開心。每個(gè)新學(xué)員和包裝的師傅們關(guān)系很融洽。就這樣通過我大家共同努力,完成了一次次的任務(wù)。

  實(shí)習(xí)目的

  將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  單位簡(jiǎn)介

  市機(jī)械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于市工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級(jí)技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

  公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠(chéng)信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001:20xx體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測(cè)設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái),具備來圖設(shè)計(jì)制造、來料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告10

  年月日我懷著激動(dòng)的心情來到機(jī)械裝備有限公司,成為這里一名實(shí)習(xí)生。

  首先,師傅帶領(lǐng)我做安全教育培訓(xùn),之后安排我到車間下料組實(shí)習(xí),在這里我學(xué)到了以前從來沒有接觸過的知識(shí)。下料工段有SK機(jī),DLZ機(jī)和直條切割機(jī),他們都是切割鋼板用的設(shè)備,但用途不同。SK機(jī)主要是用來切割厚度大于16mm的鋼板和有形狀的鋼板;DLZ機(jī)主要是用來切割厚度小于12mm的鋼板和有形狀的鋼板;直條切割機(jī)主要是用來切割鋼板厚度大于6mm直條形狀的鋼板。切割前調(diào)火是至關(guān)重要的一道工序,調(diào)火的好壞直接影響到下料的質(zhì)量,從而影響下道工序,最終影響整個(gè)工程的.進(jìn)度,所以每一道工序都必須認(rèn)真仔細(xì),盡最大努力避免不必要的錯(cuò)誤。

  在下料工段實(shí)習(xí)一個(gè)月后,安排我到鉚工組實(shí)習(xí)。在鉚工組我學(xué)會(huì)了讀圖紙和一些制作工藝,在師傅和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,我對(duì)組對(duì)工藝也有了很深的認(rèn)識(shí)。組隊(duì)時(shí)要保證其偏差量和焊接的收縮量,組對(duì)間隙要保證在3mm之內(nèi),調(diào)火要根據(jù)實(shí)際情況處理,在制作上要采取一些經(jīng)驗(yàn)技巧。組對(duì)是產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重,也是產(chǎn)品的靈魂。

  實(shí)習(xí)期間我到新疆市一家手機(jī)賣場(chǎng)實(shí)習(xí),在那里度過了我短暫的實(shí)習(xí)階段。作為一名手機(jī)銷售員,在店內(nèi)主要做的是銷售工作,雖然這份工作很普通,但是仍然需要我們用心去做。在這期間我收獲了很多,學(xué)到了很多在學(xué)校里面學(xué)不到的社會(huì)常識(shí)。使我在不斷的嘗試中漸漸地融入了社會(huì)這個(gè)大家庭。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告11

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、熟悉和掌握電烙鐵的使用方法。

  2、通過萬用表的組裝實(shí)訓(xùn),進(jìn)一步熟悉萬用表的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法。

  3、了解電路理論的實(shí)際應(yīng)用,熟悉儀表的裝配和調(diào)試工藝。

  二、實(shí)習(xí)器材

  1、電烙鐵、焊錫膏、焊錫絲、烙鐵架

  2、MF—47萬用表套件

  3、十字螺絲刀、尖嘴鉗、剪刀

  4、電路實(shí)驗(yàn)箱、數(shù)字萬用表

  三、實(shí)習(xí)概要

  1、元件清單

  2、安裝順序

 。1)安裝前的準(zhǔn)備工作

 、僭诤附忧,我們應(yīng)該前檢查我們的萬用表的元件清單,清點(diǎn)完后請(qǐng)將材料放回塑料袋,弄清各元件的名稱、外形、大小、極性以及了解它們的安裝方法。

 、陔娮釉骷囊成形,主要是為了使元件排列整齊美觀、滿足安裝尺寸與印制電路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴鉗或鑷子將插裝焊接的元器件引線加工成形。

 、廴〕28個(gè)普通電阻,用數(shù)字萬用表測(cè)量出各個(gè)電阻阻值并做好標(biāo)記。分別將讀出來的電阻插到對(duì)應(yīng)的28個(gè)電阻的位置上,完成后,用數(shù)字萬用表分別檢測(cè)每個(gè)電阻的阻值,看是否有電阻讀錯(cuò),將四個(gè)二極管也插到上面。

 、軐型電刷和后蓋等零件放入工具箱中,取出MF—47線路板放在工作臺(tái)上。

  ⑤烙鐵頭應(yīng)保持清潔,并且鍍上一層焊錫,新的烙鐵使用前必須先對(duì)烙鐵頭進(jìn)行處理,再通電加熱。將烙鐵沾上焊錫在焊錫膏中來回摩擦,直至烙鐵頭上鍍上一層錫,烙鐵使用時(shí)間長(zhǎng)久,烙鐵頭表面會(huì)產(chǎn)生氧化層及凹凸不平,也需先銼去氧化層,修整后再鍍錫,如果烙鐵頭上掛有很多的錫,可在烙鐵架中底座上抹去多余的錫,然后放在烙鐵架上。

  (2)萬用表的安裝過程

 、侔凑諏(shí)驗(yàn)原理圖將電阻器準(zhǔn)確裝入規(guī)定位置,要求標(biāo)記向上,字向一致,盡量使電阻器的高低一致,焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根去。

  ②然后焊接4個(gè)二極管和電容,注意二極管和電容的正負(fù)極性。

 、鄹鶕(jù)裝配圖固定4個(gè)支架,晶體管插座,保險(xiǎn)絲夾。

 、芎附愚D(zhuǎn)換開關(guān)上交流電壓檔和直流電壓檔的公共連線,各檔位對(duì)應(yīng)的電阻元件及其對(duì)外連線,最后焊接電池架的連線,至此,所有的焊接工作已完成。

 、蓦娝⒌陌惭b,應(yīng)首先將檔位開關(guān)旋鈕打到交流250伏檔位上,將電刷旋鈕安裝卡轉(zhuǎn)向朝上,V形電刷有一個(gè)缺口,應(yīng)該放在左下角,因?yàn)殡娐钒宓娜龡l電刷軌道中間的兩條間隙較小,外側(cè)兩條較大,與電刷相對(duì)應(yīng),當(dāng)缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有兩個(gè)相距較遠(yuǎn),下面兩個(gè)相距較近,一定不能放錯(cuò),電刷四周都要卡入電刷安裝槽,用手輕輕按下,即可安裝成功。

 、迿z查、核對(duì)組裝后的萬用表電路,底板裝進(jìn)表盒,裝上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋紐,送指導(dǎo)教師檢查。

  3、注意事項(xiàng)

 。1)電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間加熱,長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)切斷電源。

 。2)在元器件成形過程中應(yīng)注意:

 、僖不應(yīng)在根部彎曲,至少要離根部2mm以上

 、趶澢幍膱A角半徑R要大于兩倍的引線直徑

  ③彎曲后的兩根引線要與元件本體垂直,且與元件中心位于同一平面內(nèi)

 、茉骷臉(biāo)志符號(hào)應(yīng)方向一致,處于便于觀察的位置

 。3)在拿起線路板的時(shí)候,最好帶上手套或者用兩指捏住線路板的邊緣,不要直接用手抓線路板兩面有銅箔的部分,防止手汗等污漬腐蝕線路板上的銅箔而導(dǎo)致線路板漏電。

 。4)如果在完裝完畢后發(fā)現(xiàn)高壓測(cè)量的誤差較大,可用酒精將線路板兩面清洗干凈并用電吹風(fēng)烘干,電路板焊接完畢后,用橡皮將三圈導(dǎo)電環(huán)上的焊錫膏、汗?jié)n等殘留物擦干凈,否則易造成接觸不良。

 。5)焊接時(shí)一定要注意電刷軌道上一定不能粘上錫,否則會(huì)嚴(yán)重影響電刷的`運(yùn)轉(zhuǎn),為了防止電刷軌道粘錫,切忌用烙鐵運(yùn)載焊錫,由于焊接過程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡,使焊錫飛濺到電刷軌道上,因此應(yīng)用一張圓形厚紙墊在線路板上。

 。6)在每一個(gè)焊點(diǎn)加熱的時(shí)間不能過長(zhǎng),否則會(huì)使焊盤脫開或脫離線路板,對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行修整時(shí),要讓焊點(diǎn)有一定的冷卻時(shí)間,否則不但會(huì)使焊盤脫開或脫離線路板,而且會(huì)使元器件溫度過高而損壞。

  四、原理介紹

  基本原理:

  萬用表的基本原理是利用一只靈敏的磁電式直流電流表(微安表)做表頭,當(dāng)微小電流通過表頭,就會(huì)有電流指示。但表頭不能通過大電流,所以,必須在表頭上并聯(lián)與串聯(lián)一些電阻進(jìn)行分流或降壓,從而測(cè)出電路中的電流、電壓和電阻。

  1、測(cè)直流電流原理

  在表頭上并聯(lián)一個(gè)適當(dāng)?shù)碾娮瑁ń蟹至麟娮瑁┻M(jìn)行分流,就可以擴(kuò)展電流量程。改變分流電阻的阻值,就能改變電流測(cè)量范圍。

  2、測(cè)直流電壓原理

  在表頭上串聯(lián)一個(gè)適當(dāng)?shù)碾娮瑁ń斜对鲭娮瑁┻M(jìn)行降壓,就可以擴(kuò)展電壓量程。改變倍增電阻的阻值,就能改變電壓的測(cè)量范圍。

  3、測(cè)交流電壓原理

  因?yàn)楸眍^是直流表,所以測(cè)量交流時(shí),需加裝一個(gè)并、串式半波整流電路,將交流進(jìn)行整流變成直流后再通過表頭,這樣就可以根據(jù)直流電的大小來測(cè)量交流電壓。擴(kuò)展交流電壓量程的方法與直流電壓量程相似。

  4、測(cè)電阻原理

  在表頭上并聯(lián)和串聯(lián)適當(dāng)?shù)碾娮瑁瑫r(shí)串接一節(jié)電池,使電流通過被測(cè)電阻,根據(jù)電流的大小,就可測(cè)量出電阻值,改變分流電阻的阻值,就能改變電阻的量。

  五、電路調(diào)試

  1、焊好表頭引線正端,數(shù)字表撥至20K檔,紅表棒接A點(diǎn),黑表棒接表頭負(fù)端,調(diào)可調(diào)電阻WH2,使顯示值為2、5K(溫度為20℃),調(diào)好好后焊好表頭線負(fù)端,通過此方法基本可校準(zhǔn),但如果有條件最好用數(shù)字校驗(yàn)臺(tái)校試。

  2、有電源和電箱的校準(zhǔn)法:

 。1)首先查看自己組裝的萬用表的指針是否對(duì)準(zhǔn)零刻度線,如果沒有對(duì)準(zhǔn),則進(jìn)行機(jī)械調(diào)零。然后裝入一節(jié)1、5伏的二號(hào)電池和一節(jié)9伏的電池。

 。2)檔位開關(guān)旋鈕打到歐姆檔的各個(gè)量程,分別將表筆短接,然后調(diào)節(jié)電位器旋扭,觀察指針是否能夠指到零刻度線。

 。3)檔位開關(guān)旋鈕打到直流電壓2、5伏檔,用表筆測(cè)量一節(jié)1、5伏的電池,在表盤上觀察指針的偏轉(zhuǎn)是否正確。

 。4)檔位開關(guān)旋鈕打到直流電壓10伏檔,用表筆測(cè)量一節(jié)9伏的電池,在表盤上觀察指針的偏轉(zhuǎn)是否正確。

 。5)檔位開關(guān)旋鈕打到交流電壓250伏檔,用表筆測(cè)量插座上的交流電壓。

  (6)檔位開關(guān)旋鈕打到10K歐姆檔,測(cè)量一個(gè)6、75M的電阻。

 。7)然后依次檢測(cè)其它歐姆檔位。如果有標(biāo)準(zhǔn)的萬用表,則可以將測(cè)量的值進(jìn)行比較,各檔檢測(cè)符合要求后,即可投入使用。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告12

  技術(shù)部: 林寒

  實(shí)習(xí)時(shí)間:12.10―1.22

  1.實(shí)習(xí)目的:① 對(duì)公司的產(chǎn)品有個(gè)初步的認(rèn)識(shí)(掌握變速器總成的基本工作原理及零部件在總成中的作用);

 、 掌握通用量檢具的使用方法;根據(jù)裝配車間的實(shí)際裝配情況,掌握配工藝的特點(diǎn)及工裝的設(shè)計(jì),總成出廠的檢測(cè)。

  2.實(shí)習(xí)經(jīng)歷:

  在裝配車間,員工在裝配線上把各個(gè)零部件巧妙裝配在一起,組裝成汽車變速器。變速器是汽車組成不可或缺的一個(gè)部分,發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力,經(jīng)過離合器傳遞到變速箱。變速箱有三個(gè)作用:一、改變傳動(dòng)比,擴(kuò)大驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的變化范圍,滿足汽車在不同情況下行駛要求;二、在發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不變的情況下,使汽車能倒退行駛;三、利用空擋,中斷動(dòng)力傳遞,使發(fā)動(dòng)機(jī)能夠啟動(dòng)、怠速,便于變速器換擋或進(jìn)行動(dòng)力輸出。它主要是齒輪和軸組成,通過不同齒輪組構(gòu)成,通過切換不同的齒輪組,來實(shí)現(xiàn)齒比的變換。作為分配動(dòng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié),變速箱必須有動(dòng)力輸入軸和輸出軸兩大件,加上構(gòu)成變速器的齒輪。動(dòng)力輸入軸與離合器相連,從離合器傳遞過來動(dòng)力直接通過輸入軸傳遞給齒輪組,駕駛中切換不同的齒輪比達(dá)到不同的動(dòng)力傳動(dòng)效果。

  實(shí)習(xí)期間,員工正在裝配JW5F18C手動(dòng)變速箱。我從裝配流水線按流程走下來,在離殼部裝工位上我發(fā)現(xiàn)壓入工裝可以伸縮,把那個(gè)工裝拆開了,內(nèi)部有個(gè)彈簧和頂部有個(gè)可以搖晃的半球形鐵塊,工裝受力后球形鐵塊可以在小范圍內(nèi)改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷,主控制軸處的線性軸承,襯套,油封,機(jī)油導(dǎo)管等都是過盈配合,壓入深度靠工裝保證。

  差速器允許左右兩邊的驅(qū)動(dòng)輪以不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行,汽車轉(zhuǎn)彎時(shí),差速器分配動(dòng)力,導(dǎo)致內(nèi)側(cè)輪轉(zhuǎn)速減小,外側(cè)輪轉(zhuǎn)速增加。差速器兩端壓入軸承,圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合,操作中,變速器殼體內(nèi)加調(diào)整墊片,導(dǎo)致軸承外圈和孔過盈量減小,殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上偏差,軸承外圈用手可以輕易扳出,屬于過渡配合,上線裝配后,員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉(zhuǎn),測(cè)試差速器旋轉(zhuǎn)時(shí)力矩大小,調(diào)整選擇合適墊片,。

  到了輸入軸部裝工位,前軸承內(nèi)圈、齒輪軸套和軸裝配時(shí)屬于過盈配合,壓入時(shí)緊一點(diǎn)但能壓到位是允許的,太松導(dǎo)致齒輪沿軸向滑動(dòng)。同步器的摩擦面呈錐形,帶有螺紋槽,在直齒和圓盤的立齒相接觸之前,提前進(jìn)行摩擦,將轉(zhuǎn)速大的一方的能量傳遞給轉(zhuǎn)速較小的一方,到達(dá)轉(zhuǎn)速同步,保證換擋正常。 輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多,三、四、五檔從動(dòng)齒輪與輸出軸裝配屬過渡配合,師父指點(diǎn)我去查找弦齒厚,我對(duì)比了那兩對(duì)配合尺寸進(jìn)行驗(yàn)證,在熱后車間有批三檔從動(dòng)齒輪,內(nèi)花鍵M過大,原因是員工拉花鍵第一次拉小,重拉后M值偏大,以后熱前有內(nèi)花鍵M值超差的產(chǎn)品要暫時(shí)隔開,根據(jù)實(shí)際裝配情況評(píng)估,再采取相應(yīng)方案解決。輸入軸和輸出軸的.部裝有些零件要涂少量齒輪油,孔和軸的油孔大致對(duì)齊,變速箱工作時(shí),齒輪油流動(dòng)潤(rùn)滑和均衡溫度。 換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個(gè)工位要確保撥叉與撥叉軸相對(duì)應(yīng),控制軸組件零件不能漏裝,F(xiàn)場(chǎng)有個(gè)別換檔滑軌焊接不到位,撥叉開裂等,長(zhǎng)時(shí)間換檔滑塊會(huì)脫落,撥叉斷裂,裝配時(shí)要檢查零件外形。

  總裝軸類部件,總裝好后要上下?lián)軇?dòng)換擋桿,倒檔轉(zhuǎn)換臂,觀察倒檔各部位是否裝配到位,有無卡滯現(xiàn)象。這個(gè)工位工作量比較繁重,流水線上經(jīng)常有零部件堆壓在這,影響裝配速度,建議該工序任務(wù)重新合理分配,把惰輪和惰輪軸組裝,螺紋涂膠等部分操作前移。

  總裝變速器殼體,導(dǎo)油槽卡在變速器殼體的槽中,檢查結(jié)合面無毛刺,劃痕等,涂1-3mm厚連續(xù)不斷裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞,打入定位銷,在15分鐘內(nèi)把變速器殼體結(jié)合離合器殼體,交叉預(yù)緊4個(gè)螺栓,逐序緊固。 總裝控制機(jī)構(gòu),控制殼體大面涂適量密封膠,撥動(dòng)撥塊掛空擋,沿著定位銷壓入變速器殼體側(cè)面,交叉擰緊帶膠螺栓,其中兩個(gè)孔是通孔,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓既涂螺紋膠又凃密封膠,確保兩通孔不漏氣,依次裝配其它零件。

  氣密性檢測(cè),先用堵塞堵住氣孔,用密封工裝壓入到差速器兩端的油封,用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺(tái),小頭可以套入油封,大頭通不過油封,取下油封,密封軸上涂滿了亞米加潤(rùn)滑脂。不合格產(chǎn)品浸水法檢測(cè)返修;合格產(chǎn)品加入一定量的齒輪油后壓入油封保護(hù)套,進(jìn)入實(shí)驗(yàn)臺(tái)架。

  臺(tái)架實(shí)驗(yàn),主要是檢測(cè)各檔換檔手感,噪音,倒車燈開關(guān),限位器功能。定位壓緊變速器,連接好倒車燈開關(guān)插頭,在臺(tái)架上體驗(yàn)了下?lián)Q檔手感,分別在兩個(gè)轉(zhuǎn)速下,工藝要求是一百次,實(shí)際操作中比較少,最少要求五十次換擋,齒輪磨合到位,換擋才可靠。

  變速器總成,行車吊起合格品放在油箱上部,松開油塞放油,裝配通氣管,通氣帽,定位銷等小零件,安裝離合器分離缸組件,定位好離合器液壓管線,組裝分離撥叉組件,分離軸承等。我觀察了齒輪油,機(jī)油油箱里有很多雜質(zhì),循環(huán)使用中的過濾網(wǎng)不能完全過濾掉雜質(zhì),進(jìn)入減速箱后,對(duì)齒輪嚙合,使用壽命等有影響,建議裝配線要保持干凈,定期清理過濾網(wǎng)上的雜物,裝配的樣機(jī)注入新的齒輪油。

  后期我跟廖師傅學(xué)習(xí)單獨(dú)裝配和維修。在線上有少量不合格產(chǎn)品會(huì)在返修臺(tái)上返修,5/R檔換擋不靈活,換擋噪音大等情況比較常見,拆機(jī)前先要試著手動(dòng)換擋,進(jìn)一步確定具體有哪些問題,熟悉了變速器內(nèi)部結(jié)構(gòu),根據(jù)反饋問題對(duì)應(yīng)相關(guān)機(jī)構(gòu),廖師傅教我返修了臺(tái)5/R檔換擋異常的變速器,先把相關(guān)零件逐個(gè)取下,每取一個(gè),就試著換擋,感覺有大的變化就換新的零件再測(cè)試,檢查所有零件直到找出問題,有些可疑零件被直接替換,造成一定浪費(fèi),建議可疑零件單獨(dú)放好,進(jìn)行下檢測(cè)、評(píng)估再判斷是否報(bào)廢。

  在學(xué)習(xí)返修中,我們遇上很多問題都不能確定,有時(shí)甚至多次返修都找不出原因,部分零件解體時(shí)沒有專用拉馬,在批量生產(chǎn)時(shí)要提前考慮到返修工裝問題,使用的有些零件質(zhì)量不能完全保證裝配要求,這個(gè)對(duì)成品合格率有比較大的影響,控制好散件的質(zhì)量對(duì)裝配很重要。

  裝樣機(jī)是比較有挑戰(zhàn)性的任務(wù),我跟鄧師父裝了JW5F18H,它在JW5F18的基礎(chǔ)上改變部分零件,查看并打印配料清單,清洗零件,每個(gè)部件組裝到變速器總成,都憑著以往經(jīng)驗(yàn)和基本常識(shí)來試裝,在安裝過程中不懂的地方要停下來摸索,查看臨時(shí)圖紙,比對(duì)尺寸,特別要防止漏裝,裝配輸出軸時(shí)改變了5/R檔結(jié)構(gòu),在輸入軸部裝好后卻旋轉(zhuǎn)不動(dòng)5/R檔同步器,檢查零件裝配完全正確,考慮間隙過小,鄧師父開始找可以調(diào)整的相關(guān)尺寸,同步器齒轂面有個(gè)臺(tái)階比較高,車去0.1mm對(duì)同步器影響不大,齒轂也容易用三爪卡盤裝夾定位,拿去熱后硬車,輸入軸重新部裝,。

  裝機(jī)是比較繁瑣的工作,它需要耐心,積極探索,每個(gè)細(xì)節(jié)都要認(rèn)真操作,

  有些問題可能是多個(gè)零件的影響疊加導(dǎo)致,注重小的細(xì)節(jié),確保每個(gè)零件都合格是關(guān)鍵。

  3.實(shí)習(xí)總結(jié)

  在裝配車間,我對(duì)減速器的構(gòu)成,各部件作用有較深刻的認(rèn)識(shí),在每個(gè)工位先觀察,后自己動(dòng)手裝配再拆卸,犯了不少錯(cuò)誤,如小墊片的漏裝,同步器沒有看識(shí)別槽,方向裝反等,有機(jī)會(huì)自己試著拆一臺(tái)返修減速器,來加深印象,裝樣機(jī)比較困難,以后還要跟著師父?jìng)兌嗫,多積累經(jīng)驗(yàn),不懂就問,才能很好走上自己的崗位,為經(jīng)緯公司發(fā)展,為自己的進(jìn)步而努力。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告13

  為了掌握通用量檢具的使用方法;根據(jù)裝配車間的實(shí)際裝配情況,掌握配工藝的特點(diǎn)及工裝的設(shè)計(jì),總成出廠的檢測(cè),我來到了xx公司的裝配車間進(jìn)行實(shí)習(xí)。

  一、實(shí)習(xí)經(jīng)歷

  在裝配車間,員工在裝配線上把各個(gè)零部件巧妙裝配在一起,組裝成汽車變速器。變速器是汽車組成不可或缺的一個(gè)部分,發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力,經(jīng)過離合器傳遞到變速箱。變速箱有三個(gè)作用:

  1、改變傳動(dòng)比,擴(kuò)大驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的變化范圍,滿足汽車在不同情況下行駛要求;

  2、在發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不變的情況下,使汽車能倒退行駛;

  3、利用空擋,中斷動(dòng)力傳遞,使發(fā)動(dòng)機(jī)能夠啟動(dòng)、怠速,便于變速器換擋或進(jìn)行動(dòng)力輸出。它主要是齒輪和軸組成,通過不同齒輪組構(gòu)成,通過切換不同的齒輪組,來實(shí)現(xiàn)齒比的變換。作為分配動(dòng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié),變速箱必須有動(dòng)力輸入軸和輸出軸兩大件,加上構(gòu)成變速器的齒輪。動(dòng)力輸入軸與離合器相連,從離合器傳遞過來動(dòng)力直接通過輸入軸傳遞給齒輪組,駕駛中切換不同的齒輪比達(dá)到不同的動(dòng)力傳動(dòng)效果。

  實(shí)習(xí)期間,員工正在裝配手動(dòng)變速箱。我從裝配流水線按流程走下來,在離殼部裝工位上我發(fā)現(xiàn)壓入工裝可以伸縮,把那個(gè)工裝拆開了,內(nèi)部有個(gè)彈簧和頂部有個(gè)可以搖晃的半球形鐵塊,工裝受力后球形鐵塊可以在小范圍內(nèi)改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷,主控制軸處的線性軸承,襯套,油封,機(jī)油導(dǎo)管等都是過盈配合,壓入深度靠工裝保證。

  差速器允許左右兩邊的驅(qū)動(dòng)輪以不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行,汽車轉(zhuǎn)彎時(shí),差速器分配動(dòng)力,導(dǎo)致內(nèi)側(cè)輪轉(zhuǎn)速減小,外側(cè)輪轉(zhuǎn)速增加。差速器兩端壓入軸承,圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合,操作中,變速器殼體內(nèi)加調(diào)整墊片,導(dǎo)致軸承外圈和孔過盈量減小,殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上偏差,軸承外圈用手可以輕易扳出,屬于過渡配合,上線裝配后,員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉(zhuǎn),測(cè)試差速器旋轉(zhuǎn)時(shí)力矩大小,調(diào)整選擇合適墊片。

  到了輸入軸部裝工位,前軸承內(nèi)圈、齒輪軸套和軸裝配時(shí)屬于過盈配合,壓入時(shí)緊一點(diǎn)但能壓到位是允許的,太松導(dǎo)致齒輪沿軸向滑動(dòng)。同步器的摩擦面呈錐形,帶有螺紋槽,在直齒和圓盤的立齒相接觸之前,提前進(jìn)行摩擦,將轉(zhuǎn)速大的一方的能量傳遞給轉(zhuǎn)速較小的一方,到達(dá)轉(zhuǎn)速同步,保證換擋正常。輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多,三、四、五檔從動(dòng)齒輪與輸出軸裝配屬過渡配合,師父指點(diǎn)我去查找弦齒厚,我對(duì)比了那兩對(duì)配合尺寸進(jìn)行驗(yàn)證,在熱后車間有批三檔從動(dòng)齒輪,內(nèi)花鍵過大,原因是員工拉花鍵第一次拉小,重拉后m值偏大,以后熱前有內(nèi)花鍵m值超差的產(chǎn)品要暫時(shí)隔開,根據(jù)實(shí)際裝配情況評(píng)估,再采取相應(yīng)方案解決。輸入軸和輸出軸的部裝有些零件要涂少量齒輪油,孔和軸的油孔大致對(duì)齊,變速箱工作時(shí),齒輪油流動(dòng)潤(rùn)滑和均衡溫度。

  換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個(gè)工位要確保撥叉與撥叉軸相對(duì)應(yīng),控制軸組件零件不能漏裝。現(xiàn)場(chǎng)有個(gè)別換檔滑軌焊接不到位,撥叉開裂等,長(zhǎng)時(shí)間換檔滑塊會(huì)脫落,撥叉斷裂,裝配時(shí)要檢查零件外形。總裝軸類部件,總裝好后要上下?lián)軇?dòng)換擋桿,倒檔轉(zhuǎn)換臂,觀察倒檔各部位是否裝配到位,有無卡滯現(xiàn)象。這個(gè)工位工作量比較繁重,流水線上經(jīng)常有零部件堆壓在這,影響裝配速度,建議該工序任務(wù)重新合理分配,把惰輪和惰輪軸組裝,螺紋涂膠等部分操作前移。

  總裝變速器殼體,導(dǎo)油槽卡在變速器殼體的槽中,檢查結(jié)合面無毛刺,劃痕等,涂1—3mm厚連續(xù)不斷裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞,打入定位銷,在15分鐘內(nèi)把變速器殼體結(jié)合離合器殼體,交叉預(yù)緊4個(gè)螺栓,逐序緊固?傃b控制機(jī)構(gòu),控制殼體面涂適量密封膠,撥動(dòng)撥塊掛空擋,沿著定位銷壓入變速器殼體側(cè)面,交叉擰緊帶膠螺栓,其中兩個(gè)孔是通孔,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓既涂螺紋膠又凃密封膠,確保兩通孔不漏氣,依次裝配其它零件。

  氣密性檢測(cè),先用堵塞堵住氣孔,用密封工裝壓入到差速器兩端的油封,用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺(tái),小頭可以套入油封,大頭通不過油封,取下油封,密封軸上涂滿了亞米加潤(rùn)滑脂。不合格產(chǎn)品浸水法檢測(cè)返修;合格產(chǎn)品加入一定量的齒輪油后壓入油封保護(hù)套,進(jìn)入實(shí)驗(yàn)臺(tái)架。

  臺(tái)架實(shí)驗(yàn),主要是檢測(cè)各檔換檔手感,噪音,倒車燈開關(guān),限位器功能。定位壓緊變速器,連接好倒車燈開關(guān)插頭,在臺(tái)架上體驗(yàn)了下?lián)Q檔手感,分別在兩個(gè)轉(zhuǎn)速下,工藝要求是一百次,實(shí)際操作中比較少,最少要求五十次換擋,齒輪磨合到位,換擋才可靠。變速器總成,行車吊起合格品放在油箱上部,松開油塞放油,裝配通氣管,通氣帽,定位銷等小零件,安裝離合器分離缸組件,定位好離合器液壓管線,組裝分離撥叉組件,分離軸承等。我觀察了齒輪油,機(jī)油油箱里有很多雜質(zhì),循環(huán)使用中的過濾網(wǎng)不能完全過濾掉雜質(zhì),進(jìn)入減速箱后,對(duì)齒輪嚙合,使用壽命等有影響,建議裝配線要保持干凈,定期清理過濾網(wǎng)上的雜物,裝配的樣機(jī)注入新的齒輪油。

  后期我跟師傅學(xué)習(xí)單獨(dú)裝配和維修。在線上有少量不合格產(chǎn)品會(huì)在返修臺(tái)上返修,5/r檔換擋不靈活,換擋噪音大等情況比較常見,拆機(jī)前先要試著手動(dòng)換擋,進(jìn)一步確定具體有哪些問題,熟悉了變速器內(nèi)部結(jié)構(gòu),根據(jù)反饋問題對(duì)應(yīng)相關(guān)機(jī)構(gòu),師傅教我返修了臺(tái)5/r檔換擋異常的變速器,先把相關(guān)零件逐個(gè)取下,每取一個(gè),就試著換擋,感覺有大的變化就換新的零件再測(cè)試,檢查所有零件直到找出問題,有些可疑零件被直接替換,造成一定浪費(fèi),建議可疑零件單獨(dú)放好,進(jìn)行下檢測(cè)、評(píng)估再判斷是否報(bào)廢。在學(xué)習(xí)返修中,我們遇上很多問題都不能確定,有時(shí)甚至多次返修都找不出原因,部分零件解體時(shí)沒有專用拉馬,在批量生產(chǎn)時(shí)要提前考慮到返修工裝問題,使用的'有些零件質(zhì)量不能完全保證裝配要求,這個(gè)對(duì)成品合格率有比較大的影響,控制好散件的質(zhì)量對(duì)裝配很重要。

  裝樣機(jī)是比較有挑戰(zhàn)性的任務(wù),我跟師父裝了jw5f18h,它在jw5f18的基礎(chǔ)上改變部分零件,查看并打印配料清單,清洗零件,每個(gè)部件組裝到變速器總成,都憑著以往經(jīng)驗(yàn)和基本常識(shí)來試裝,在安裝過程中不懂的地方要停下來摸索,查看臨時(shí)圖紙,比對(duì)尺寸,特別要防止漏裝,裝配輸出軸時(shí)改變了5/r檔結(jié)構(gòu),在輸入軸部裝好后卻旋轉(zhuǎn)不動(dòng)5/r檔同步器,檢查零件裝配完全正確,考慮間隙過小,師父開始找可以調(diào)整的相關(guān)尺寸,同步器齒轂面有個(gè)臺(tái)階比較高,車去0。1mm對(duì)同步器影響不大,齒轂也容易用三爪卡盤裝夾定位,拿去熱后硬車,輸入軸重新部裝。裝機(jī)是比較繁瑣的工作,它需要耐心,積極探索,每個(gè)細(xì)節(jié)都要認(rèn)真操作,有些問題可能是多個(gè)零件的影響疊加導(dǎo)致,注重小的細(xì)節(jié),確保每個(gè)零件都合格是關(guān)鍵。

  二、實(shí)習(xí)總結(jié)

  在裝配車間,我對(duì)減速器的構(gòu)成,各部件作用有較深刻的認(rèn)識(shí),在每個(gè)工位先觀察,后自己動(dòng)手裝配再拆卸,犯了不少錯(cuò)誤,如小墊片的漏裝,同步器沒有看識(shí)別槽,方向裝反等,有機(jī)會(huì)自己試著拆一臺(tái)返修減速器,來加深印象,裝樣機(jī)比較困難,以后還要跟著師父?jìng)兌嗫矗喾e累經(jīng)驗(yàn),不懂就問,才能很好走上自己的崗位,為經(jīng)緯公司發(fā)展,為自己的進(jìn)步而努力。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告14

  一、實(shí)習(xí)目的:

 、賹(duì)公司的產(chǎn)品有個(gè)初步的認(rèn)識(shí)(掌握變速器總成的基本工作原理及零部件在總成中的作用);

 、谡莆胀ㄓ昧繖z具的使用方法;根據(jù)裝配車間的實(shí)際裝配情況,掌握配工藝的特點(diǎn)及工裝的設(shè)計(jì),總成出廠的檢測(cè)。

  二、實(shí)習(xí)經(jīng)歷:

  在裝配車間,員工在裝配線上把各個(gè)零部件巧妙裝配在一起,組裝成汽車變速器。變速器是汽車組成不可或缺的一個(gè)部分,發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力,經(jīng)過離合器傳遞到變速箱。

  變速箱有三個(gè)作用:

  一、改變傳動(dòng)比,擴(kuò)大驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的變化范圍,滿足汽車在不同情況下行駛要求;

二、在發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不變的情況下,使汽車能倒退行駛;

  三、利用空擋,中斷動(dòng)力傳遞,使發(fā)動(dòng)機(jī)能夠啟動(dòng)、怠速,便于變速器換擋或進(jìn)行動(dòng)力輸出。

  它主要是齒輪和軸組成,通過不同齒輪組構(gòu)成,通過切換不同的齒輪組,來實(shí)現(xiàn)齒比的變換。作為分配動(dòng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié),變速箱必須有動(dòng)力輸入軸和輸出軸兩大件,加上構(gòu)成變速器的'齒輪。動(dòng)力輸入軸與離合器相連,從離合器傳遞過來動(dòng)力直接通過輸入軸傳遞給齒輪組,駕駛中切換不同的齒輪比達(dá)到不同的動(dòng)力傳動(dòng)效果。

  實(shí)習(xí)期間,員工正在裝配JW5F18C手動(dòng)變速箱。我從裝配流水線按流程走下來,在離殼部裝工位上我發(fā)現(xiàn)壓入工裝可以伸縮,把那個(gè)工裝拆開了,內(nèi)部有個(gè)彈簧和頂部有個(gè)可以搖晃的半球形鐵塊,工裝受力后球形鐵塊可以在小范圍內(nèi)改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷,主控制軸處的線性軸承,襯套,油封,機(jī)油導(dǎo)管等都是過盈配合,壓入深度靠工裝保證。

  差速器允許左右兩邊的驅(qū)動(dòng)輪以不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行,汽車轉(zhuǎn)彎時(shí),差速器分配動(dòng)力,導(dǎo)致內(nèi)側(cè)輪轉(zhuǎn)速減小,外側(cè)輪轉(zhuǎn)速增加。差速器兩端壓入軸承,圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合,操作中,變速器殼體內(nèi)加調(diào)整墊片,導(dǎo)致軸承外圈和孔過盈量減小,殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上偏差,軸承外圈用手可以輕易扳出,屬于過渡配合,上線裝配后,員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉(zhuǎn),測(cè)試差速器旋轉(zhuǎn)時(shí)力矩大小,調(diào)整選擇合適墊片。

  到了輸入軸部裝工位,前軸承內(nèi)圈、齒輪軸套和軸裝配時(shí)屬于過盈配合,壓入時(shí)緊一點(diǎn)但能壓到位是允許的,太松導(dǎo)致齒輪沿軸向滑動(dòng)。同步器的摩擦面呈錐形,帶有螺紋槽,在直齒和圓盤的立齒相接觸之前,提前進(jìn)行摩擦,將轉(zhuǎn)速大的一方的能量傳遞給轉(zhuǎn)速較小的一方,到達(dá)轉(zhuǎn)速同步,保證換擋正常。輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多,三、四、五檔從動(dòng)齒輪與輸出軸裝配屬過渡配合,師父指點(diǎn)我去查找弦齒厚,我對(duì)比了那兩對(duì)配合尺寸進(jìn)行驗(yàn)證,在熱后車間有批三檔從動(dòng)齒輪,內(nèi)花鍵M過大,原因是員工拉花鍵第一次拉小,重拉后M值偏大,以后熱前有內(nèi)花鍵M值超差的產(chǎn)品要暫時(shí)隔開,根據(jù)實(shí)際裝配情況評(píng)估,再采取相應(yīng)方案解決。輸入軸和輸出軸的部裝有些零件要涂少量齒輪油,孔和軸的油孔大致對(duì)齊,變速箱工作時(shí),齒輪油流動(dòng)潤(rùn)滑和均衡溫度。換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個(gè)工位要確保撥叉與撥叉軸相對(duì)應(yīng),控制軸組件零件不能漏裝,F(xiàn)場(chǎng)有個(gè)別換檔滑軌焊接不到位,撥叉開裂等,長(zhǎng)時(shí)間換檔滑塊會(huì)脫落,撥叉斷裂,裝配時(shí)要檢查零件外形。

  總裝軸類部件,總裝好后要上下?lián)軇?dòng)換擋桿,倒檔轉(zhuǎn)換臂,觀察倒檔各部位是否裝配到位,有無卡滯現(xiàn)象。這個(gè)工位工作量比較繁重,流水線上經(jīng)常有零部件堆壓在這,影響裝配速度,建議該工序任務(wù)重新合理分配,把惰輪和惰輪軸組裝,螺紋涂膠等部分操作前移。

  總裝變速器殼體,導(dǎo)油槽卡在變速器殼體的槽中,檢查結(jié)合面無毛刺,劃痕等,涂1—3mm厚連續(xù)不斷裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞,打入定位銷,在15分鐘內(nèi)把變速器殼體結(jié)合離合器殼體,交叉預(yù)緊4個(gè)螺栓,逐序緊固?傃b控制機(jī)構(gòu),控制殼體大面涂適量密封膠,撥動(dòng)撥塊掛空擋,沿著定位銷壓入變速器殼體側(cè)面,交叉擰緊帶膠螺栓,其中兩個(gè)孔是通孔,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓既涂螺紋膠又凃密封膠,確保兩通孔不漏氣,依次裝配其它零件。

  氣密性檢測(cè),先用堵塞堵住氣孔,用密封工裝壓入到差速器兩端的油封,用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺(tái),小頭可以套入油封,大頭通不過油封,取下油封,密封軸上涂滿了亞米加潤(rùn)滑脂。不合格產(chǎn)品浸水法檢測(cè)返修;合格產(chǎn)品加入一定量的齒輪油后壓入油封保護(hù)套,進(jìn)入實(shí)驗(yàn)臺(tái)架。

  臺(tái)架實(shí)驗(yàn),主要是檢測(cè)各檔換檔手感,噪音,倒車燈開關(guān),限位器功能。定位壓緊變速器,連接好倒車燈開關(guān)插頭,在臺(tái)架上體驗(yàn)了下?lián)Q檔手感,分別在兩個(gè)轉(zhuǎn)速下,工藝要求是一百次,實(shí)際操作中比較少,最少要求五十次換擋,齒輪磨合到位,換擋才可靠。

  變速器總成,行車吊起合格品放在油箱上部,松開油塞放油,裝配通氣管,通氣帽,定位銷等小零件,安裝離合器分離缸組件,定位好離合器液壓管線,組裝分離撥叉組件,分離軸承等。我觀察了齒輪油,機(jī)油油箱里有很多雜質(zhì),循環(huán)使用中的過濾網(wǎng)不能完全過濾掉雜質(zhì),進(jìn)入減速箱后,對(duì)齒輪嚙合,使用壽命等有影響,建議裝配線要保持干凈,定期清理過濾網(wǎng)上的雜物,裝配的樣機(jī)注入新的齒輪油。

  后期我跟廖師傅學(xué)習(xí)單獨(dú)裝配和維修。在線上有少量不合格產(chǎn)品會(huì)在返修臺(tái)上返修,5/R檔換擋不靈活,換擋噪音大等情況比較常見,拆機(jī)前先要試著手動(dòng)換擋,進(jìn)一步確定具體有哪些問題,熟悉了變速器內(nèi)部結(jié)構(gòu),根據(jù)反饋問題對(duì)應(yīng)相關(guān)機(jī)構(gòu),廖師傅教我返修了臺(tái)5/R檔換擋異常的變速器,先把相關(guān)零件逐個(gè)取下,每取一個(gè),就試著換擋,感覺有大的變化就換新的零件再測(cè)試,檢查所有零件直到找出問題,有些可疑零件被直接替換,造成一定浪費(fèi),建議可疑零件單獨(dú)放好,進(jìn)行下檢測(cè)、評(píng)估再判斷是否報(bào)廢。

  在學(xué)習(xí)返修中,我們遇上很多問題都不能確定,有時(shí)甚至多次返修都找不出原因,部分零件解體時(shí)沒有專用拉馬,在批量生產(chǎn)時(shí)要提前考慮到返修工裝問題,使用的有些零件質(zhì)量不能完全保證裝配要求,這個(gè)對(duì)成品合格率有比較大的影響,控制好散件的質(zhì)量對(duì)裝配很重要。

  裝樣機(jī)是比較有挑戰(zhàn)性的任務(wù),我跟鄧師父裝了JW5F18H,它在JW5F18的基礎(chǔ)上改變部分零件,查看并打印配料清單,清洗零件,每個(gè)部件組裝到變速器總成,都憑著以往經(jīng)驗(yàn)和基本常識(shí)來試裝,在安裝過程中不懂的地方要停下來摸索,查看臨時(shí)圖紙,比對(duì)尺寸,特別要防止漏裝,裝配輸出軸時(shí)改變了5/R檔結(jié)構(gòu),在輸入軸部裝好后卻旋轉(zhuǎn)不動(dòng)5/R檔同步器,檢查零件裝配完全正確,考慮間隙過小,鄧師父開始找可以調(diào)整的相關(guān)尺寸,同步器齒轂面有個(gè)臺(tái)階比較高,車去0.1mm對(duì)同步器影響不大,齒轂也容易用三爪卡盤裝夾定位,拿去熱后硬車,輸入軸重新部裝。

  裝機(jī)是比較繁瑣的工作,它需要耐心,積極探索,每個(gè)細(xì)節(jié)都要認(rèn)真操作,有些問題可能是多個(gè)零件的影響疊加導(dǎo)致,注重小的細(xì)節(jié),確保每個(gè)零件都合格是關(guān)鍵。

  三、實(shí)習(xí)總結(jié)

  在裝配車間,我對(duì)減速器的構(gòu)成,各部件作用有較深刻的認(rèn)識(shí),在每個(gè)工位先觀察,后自己動(dòng)手裝配再拆卸,犯了不少錯(cuò)誤,如小墊片的漏裝,同步器沒有看識(shí)別槽,方向裝反等,有機(jī)會(huì)自己試著拆一臺(tái)返修減速器,來加深印象,裝樣機(jī)比較困難,以后還要跟著師父?jìng)兌嗫,多積累經(jīng)驗(yàn),不懂就問,才能很好走上自己的崗位,為經(jīng)緯公司發(fā)展,為自己的進(jìn)步而努力。

裝配實(shí)習(xí)報(bào)告15

  一、實(shí)習(xí)目的

  1在船廠的實(shí)習(xí),進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解部件組裝形式以及裝配過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的實(shí)際操作知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)。

  2通過實(shí)習(xí),與指導(dǎo)師傅的廣泛接觸,學(xué)習(xí)他們的好的操作經(jīng)驗(yàn),動(dòng)作要領(lǐng)和技巧,實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)他們?cè)诖靶袠I(yè)中的無私貢獻(xiàn)精神。

  3通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間

  20xx年7月25號(hào)~20xx年12月31號(hào)

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  STX大連集團(tuán)

  STX大連造船海洋綜合生產(chǎn)基地位于大連市長(zhǎng)興島臨港工業(yè)區(qū),總占地面積550萬平方米,現(xiàn)有員工人,是世界規(guī)模最大的造船海洋綜合生產(chǎn)基地之一,擁有集成化的生產(chǎn)體系,涵蓋了從原材料加工,分段制造,船用發(fā)動(dòng)機(jī)組裝,船舶建造以及海洋工程建造等領(lǐng)域。

  四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (一)、安全規(guī)范

  因?yàn)閷?shí)習(xí)的主要場(chǎng)地是車間,安全自然是重中之重了。所以實(shí)習(xí)還沒開始,我們就得到了工廠相關(guān)人員關(guān)于個(gè)人安全的培訓(xùn)。之前以為實(shí)習(xí)沒什么要注意的,有什么好說的。但聽完老師的講解之后,很多想法就不由自主地消失了。首先,船舶行業(yè)是高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè),立體交叉作業(yè),窄小艙室作業(yè),明火作業(yè),起重作業(yè),水上作業(yè),粉塵作業(yè)等都比較多,如果稍不注意的話,就很容易發(fā)生事故,而且一旦有意外發(fā)生,傷亡幾乎是在所難免的。所以船廠有起重機(jī)安全、車間安全、船塢安全等各方面的安全規(guī)章。同時(shí)在工廠的各醒目位置,都標(biāo)有“注意安全”“禁止吸煙”等字樣。

 。ǘ摬念A(yù)處理

  在號(hào)料前對(duì)鋼材進(jìn)行的矯正,除銹和涂底漆工作。船用鋼材常因軋制時(shí)壓延不均,軋制后冷卻收縮不勻或運(yùn)輸,儲(chǔ)存過程中其他因素的影響而存在各種變形。為此,板材和型材從鋼料堆場(chǎng)取出后,先分別用多輥鋼板矯平機(jī)和型鋼矯直機(jī)矯正,以保證號(hào)料,邊緣和成型加工的正常進(jìn)行。矯正后的鋼材一般先經(jīng)拋光除銹,最后噴涂底漆和烘干。這樣處理完畢后的鋼材即可送去號(hào)料。

 。ㄈ、放樣和號(hào)料:

  船體外形通常是光順的空間曲面。一般由設(shè)計(jì)部門提供型線圖是按1:50或1:100的比例繪制。

  (四)、船體零件加工

  包括邊緣加工和成形加工。邊緣加工就是按照號(hào)料后在鋼材上劃出的船體零件實(shí)際形狀,利用剪床或氧乙炔氣割,等離子切割進(jìn)行剪割。部分零件的邊緣還需要用氣割機(jī)或刨邊機(jī)進(jìn)行焊縫坡口的加工。

 。ㄎ澹、船體裝配

  操作實(shí)習(xí)的要求有錨機(jī)、甲板分段局部放樣、舭龍骨肘板放樣、帶纜樁、直角三通制作、斜角三通制作、等徑等角三通制作、直角四通制作、3節(jié)90度蝦殼管制作:

  1錨機(jī)就是放出或收進(jìn)錨索以及錨的甲板機(jī)械,同時(shí)也是拋錨時(shí)系住船舶的裝置,托架是將其固定的裝置。

  2技術(shù)要求:組裝時(shí)各面保持垂直度,不能傾斜、銳邊要倒圓,焊后清理干凈、加工工時(shí)為2小時(shí)。

  甲板分段是由甲板板、橫梁、強(qiáng)橫梁、甲板縱桁、艙口圍板等組成。其裝配第一部是放樣,其次選材安裝。

  3舭龍骨肘板放樣是將舭龍骨肘板的結(jié)構(gòu)線畫到實(shí)物上

  4帶纜樁是船舶的一種系船設(shè)備,用于船停泊時(shí)系縛纜索。其裝配過程是將部件組裝成整體。安裝要求:兩樁柱必須保證垂直并平行,不得有歪斜、銳邊要倒圓,焊縫需清理,做到表面美觀光順、保證焊接質(zhì)量

  5直角三通制作、斜角三通制作、等徑等角三通制作、直角四通制作的技術(shù)要求:按圖紙要求用馬糞紙進(jìn)行放樣、按尺寸要求及樣板進(jìn)行劃線加工,各管交接處應(yīng)平整,每20mm長(zhǎng)度允許間隙在、各管中心應(yīng)相交,允許偏離軸線±1mm

  3節(jié)90度蝦殼管制作

  技術(shù)要求:

  (1)無論裝配還是管系,畫圖都是非常重要的步驟,可以說不會(huì)畫圖看不懂圖紙就等于不會(huì)說話看不見東西一樣,所以說我們實(shí)習(xí)的第一課就是識(shí)圖、畫圖。

  (2)首先畫的是舭龍骨肘板的放樣圖,畫圖時(shí)要保證主尺寸長(zhǎng)寬450mm,四角要注意有四個(gè)內(nèi)切圓弧半徑都是25mm,中心有個(gè)半徑140mm的半圓,兩角還有R25mm的小圓,需要采用兩圓內(nèi)切找圓心法確定圓心。

  (3)內(nèi)底肋板,這個(gè)圖尺寸非常多,值得注意的是肋板頂端距離底板頂端的距離不是150mm而是140mm,沒有標(biāo)注,而是通過計(jì)算得來,右邊的圓弧還要向下延伸出10mm,左下角和右下角還有兩個(gè)寬50mm的肘板,還有這個(gè)圖有很多的小圓弧,要保證每個(gè)圓弧都能圓滑的過度和相切,還要保證尺寸的準(zhǔn)確。

  (4)甲板分段放樣,我們這個(gè)課題是選擇在室外進(jìn)行粉線放樣,首先是準(zhǔn)備材料及工具,有粉線、石筆、彎尺、剛直尺、盤尺、卷尺、粉筆。每四個(gè)人分成一組在空曠的場(chǎng)地上進(jìn)行放樣。放樣時(shí)的要點(diǎn)是彈粉線,要用粉筆在粉線上涂抹粉筆灰,然后兩個(gè)人各拿住線的一頭按在地上,另一個(gè)人在中間將線提起要保證垂直,然后松手,粉筆灰在地面上留下的痕跡就是線了。另外就是做垂直線,要運(yùn)用勾谷定理,畫一條長(zhǎng)度是3的倍數(shù)的`線段,再用粉線分別量取5的倍數(shù)和4的倍數(shù)的長(zhǎng)度的線段以其中一點(diǎn)為圓心分別畫弧,其交點(diǎn)與圓心連接,這樣垂直線就出來了。還有開口的位置將船體結(jié)構(gòu)的零部件組裝成整個(gè)船體的過程。普遍采用分段建造方式,分為部件裝配焊接,分段裝配焊接和船臺(tái)裝配焊接3個(gè)階段進(jìn)行

 、俨考b配焊接:又稱小合擾。將加工后的鋼板或型鋼組合成板列,T型材,肋骨框架或船首尾柱等部件的過程,均在車間內(nèi)裝焊平臺(tái)上進(jìn)行。

 、诜(總)段裝配焊接:又稱中合攏。將零部件組合成平面分段,曲面分段或立體分段,如艙壁,船底,舷側(cè)和上層建筑等分段;或組合成在船長(zhǎng)方向橫截主船體而成的環(huán)形立體分段,稱為總段,如船首總段,船尾總段等。分段的裝配和焊接均在裝焊平臺(tái)或胎架上進(jìn)行。分段的劃分主要取決于船體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和船廠的起重運(yùn)輸條件。

 、鄞_(tái)(塢)裝配焊接:即船體總裝,又稱大合攏。將船體零部件,分段,總段在船臺(tái)(或船塢)上最后裝焊成船體。排水量10萬噸以上的大型船舶,為保證下水安全,多在造船塢內(nèi)總裝。

  常用的總裝方法有:

  (1)以總段為總裝單元,自船中向船首,船尾吊裝的稱總段建造法,一般適用于建造中小型船舶;

  (2)先吊裝船中偏尾處的一個(gè)底部分段,以此作為建造基準(zhǔn)向船首,船尾和上層吊裝相鄰分段,其吊裝范圍呈寶塔狀的稱塔式建造法;設(shè)有2~3個(gè)建造基準(zhǔn),分別以塔式建造法建造,最后連接成船體的稱島式建造法;

  (3)在船臺(tái)(或船塢)的末端建造第一艘船舶時(shí),在船臺(tái)的前端同時(shí)建造第二艘船舶的尾部,待第一艘船下水后,將第二艘船的尾部移至船臺(tái)末端,繼續(xù)吊裝其他分段,其至總裝成整個(gè)船體,同時(shí)又在船臺(tái)前端建造第三艘船舶的尾部,依此類推,這種方法稱為串聯(lián)建造法;

  (4)將船體劃分為首,尾兩段,分別在船臺(tái)上建成后下水,再在水上進(jìn)行大合攏的稱兩段建造法。

  各種總裝方法的選擇根據(jù)船體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和船廠的具體條件而定。

  船體裝配和焊接的工作量,占船體建造總工作量的75%以上,其中焊接又占一半以上。故焊接是造船的關(guān)鍵性工作,它不但直接關(guān)系船舶的建造質(zhì)量,而且關(guān)系造船效率。

  船體總裝完成后必須對(duì)船體進(jìn)行密閉性試驗(yàn),然后在尾部進(jìn)行軸系和舵系對(duì)中,安裝軸系,螺旋槳和舵等。在完成各項(xiàng)水下工程后準(zhǔn)備下水。

  (5)直角三通管展開圖

 。⒋跋滤

  將在船臺(tái)(塢)總裝完畢的船舶從陸地移入水域的過程。船舶下水時(shí)的移行方向或與船長(zhǎng)平行,或與船長(zhǎng)垂直,分別稱為縱向下水和橫向下水。下水滑道主要為木枋滑道和機(jī)械化滑道。前者依靠船舶自重滑行下水,使用較普遍;后者利用小車承載船體在軌道上牽引下水,多用在內(nèi)河中小型船廠。

  在船塢內(nèi)總裝的船,只要灌水入塢即能浮起,其下水操作比在船臺(tái)下利用滑道下水簡(jiǎn)單和安全得多。

  下水意味著船舶建造已完成了關(guān)鍵性的,主要的工作。按傳統(tǒng)習(xí)慣,大型船舶下水常舉行隆重的慶祝儀式。

  碼頭安裝(設(shè)備和系統(tǒng)的安裝)船舶下水后常是靠于廠內(nèi)舾裝碼頭,以安裝船體設(shè)備,機(jī)電設(shè)備,管道和電纜,并進(jìn)行艙室的木作,絕緣和油漆等工作。碼頭安裝涉及的工種很多,相互影響也較大。直接關(guān)系下水后能否迅速試航和交船。

 。ㄆ撸、試航交船階段

  在船體主體工程和動(dòng)力裝置等安裝完工后,需要由船廠、船東和驗(yàn)船機(jī)構(gòu)三方代表參加,共同負(fù)責(zé)船舶的試驗(yàn)與驗(yàn)收工作,試驗(yàn)與驗(yàn)收分兩階段組織。

  1、系泊試驗(yàn):是將船系泊于船廠碼頭上進(jìn)行,船舶基本處于靜止?fàn)顟B(tài),其目的是檢查船體、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力裝置、電氣裝置的質(zhì)量和安裝可靠性,使船舶達(dá)到具備試航的條件。

  2、航海試驗(yàn):是對(duì)新建船舶全面的、綜合性的一次試驗(yàn),試航前擬定有航海大綱,準(zhǔn)備好必備的測(cè)試儀器和設(shè)備,在航行中主要測(cè)試主機(jī)、操舵、拋錨、測(cè)速、回轉(zhuǎn)、慣性、通導(dǎo)等試驗(yàn)。

  因此,繼續(xù)擴(kuò)大計(jì)算機(jī)在造船中的應(yīng)用,是現(xiàn)代發(fā)展造船技術(shù),進(jìn)一步提高造船自動(dòng)化程度的主要方向。

  五、實(shí)習(xí)體會(huì)

  經(jīng)過這次實(shí)操實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“裝配“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,在這之前,我的確是對(duì)裝配沒有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“裝配”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次裝配實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)帶纜樁吧,真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單,可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí),你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了毛坯材料時(shí),還喜氣洋洋的,不就是按照?qǐng)D紙上面的要求做出各種形狀出來嗎?這個(gè)簡(jiǎn)單,可是當(dāng)我們組一拿到材料是我就蒙了,根本就無從下手,知道是什么形狀的但是不知道怎么做出來啊。這時(shí)老師開口講述其中的奧秘,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知這活該怎么干,它的每個(gè)部件都是應(yīng)用各種各樣的輔助工具制作的。如果沒有輔助工具是沒法干出來的,這將會(huì)費(fèi)很多力氣,就像老師說的:竅門滿地跑,看你找不找!做部件過程中也得非常小心,弄錯(cuò)一點(diǎn)尺寸的話,那這塊材料就廢了。我們就因?yàn)楦沐e(cuò)尺寸弄廢了好幾塊料。我也說不上我們花了多少時(shí)間,好不容易才把各個(gè)部件做完,然而在組裝的過程中也是非常不容易的,看一次圖裝一個(gè)部件。確定了裝配的位置就開始固定,要保證總體尺寸、垂直度、平行度等等,又必須幾個(gè)人配合裝,有的位置難安的部件我們安了好長(zhǎng)時(shí)間才安上!我心里清楚,就我們這個(gè)裝配的速度是絕對(duì)不行的,進(jìn)了工廠只能影響工廠的生產(chǎn)效率,以后還得多多鍛煉實(shí)際操作,裝完了才注意手上因?yàn)樽霾考撕脦讉(gè)水泡!

  經(jīng)過這么幾天的實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次實(shí)習(xí),將會(huì)在很大意義上為自己接下來的實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。

  通過這次為期不長(zhǎng)的實(shí)習(xí)生活,讓我看清了自己仍然有很多不足之處,也發(fā)現(xiàn)自己有很多東西沒有學(xué)到。也讓我更明確了以后的學(xué)習(xí)方向和奮斗目標(biāo),我的學(xué)習(xí)和生活將有一個(gè)新的起點(diǎn)和突破點(diǎn)。在以后的學(xué)習(xí)生活中,我會(huì)把這次的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與自己的專業(yè)相結(jié)合,認(rèn)真把自己沒學(xué)會(huì)的東西努力學(xué)好,進(jìn)一步提高自己的能力為以后就業(yè)做好準(zhǔn)備。

  我們到公司去實(shí)習(xí),公司多數(shù)是把我們當(dāng)學(xué)生看待。公司在這個(gè)其間一般不會(huì)給我們什么重要的工作去做,可又不想讓我們閑著,因此,我們應(yīng)該主動(dòng)找一些事情來做,從小事做起,剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會(huì)更快的接受你領(lǐng)導(dǎo)才會(huì)喜歡你,接下來才會(huì)讓你做一些重要的工作。

  我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關(guān)鍵是看你自己對(duì)待工作的態(tài)度,態(tài)度對(duì)了,即使自己以前沒學(xué)過的知識(shí)也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好,就算自己有知識(shí)基礎(chǔ)也不會(huì)把工作做好,四多一少就是我的態(tài)度,我剛到這個(gè)崗位工作,根本不清楚該做些什么,并且這和我在學(xué)校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系,剛開始我覺得很頭痛,可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己應(yīng)該怎樣做,然后自己親自動(dòng)手去多做,終于在短短幾天里對(duì)工作有了一個(gè)較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了,光用嘴巴去說是不行的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度,這樣才能把事情做好。我對(duì)自己的未來有了更加清楚的認(rèn)識(shí)。毫無疑問,對(duì)于我這樣的將要走上工作崗位的人來講,船廠的工作環(huán)境我已經(jīng)熟識(shí),工作內(nèi)容也略有掌握,我想,學(xué)校組織的這次實(shí)習(xí),對(duì)我們的就業(yè)有著不可估量的作用。

  在工作過程中,我們會(huì)碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的東西我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教,當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候,我們也應(yīng)該虛心的接受,不要認(rèn)為自己懂得一點(diǎn)雞毛蒜皮就飄飄然每一個(gè)人都有犯錯(cuò)的時(shí)候,工作中第一次做錯(cuò)了不要緊,公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)糾正并原諒你,但下次你還在同一個(gè)問題上犯錯(cuò)誤,那你就享受不到第一次犯錯(cuò)時(shí)的待遇了。

  這次實(shí)習(xí),我從中學(xué)到了很多課本沒有的東西,在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變,以前我總想找一份適合自己愛好,專業(yè)對(duì)口的工作,可現(xiàn)在我知道找工作很難,要專業(yè)對(duì)口更難,很多東西我們初到社會(huì)才接觸、才學(xué)習(xí)。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機(jī)會(huì)的到來,要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應(yīng)盡快丟掉對(duì)學(xué)校的依賴心理,學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立,敢于參加與社會(huì)競(jìng)爭(zhēng),敢于承受社會(huì)壓力,使自己能夠在社會(huì)上快速成長(zhǎng)。還學(xué)到了很多和造船相關(guān)的非常有用的知識(shí),了解到了造船行業(yè)的最新動(dòng)態(tài)和未來的發(fā)展趨勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì),造船的先進(jìn)技術(shù)、理念、方法,對(duì)我國(guó)目前的造船的水平有了大致的了解。親眼目睹了我國(guó)造船行業(yè)的蓬勃迅速發(fā)展,令我對(duì)我國(guó)向著世界第一造船大國(guó)充滿了信心,自己也下決心投入到這個(gè)船舶快速發(fā)展的行業(yè)的浪潮中,為中國(guó)的船舶事業(yè)崛起做出自己的貢獻(xiàn)!

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