設備故障報告范文

　　在學習、工作生活中，越來越多的事務都會使用到報告，要注意報告在寫作時具有一定的格式。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編為大家整理的設備故障報告范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

設備故障報告范文1

　　數(shù)控設備維修管理屬于工業(yè)、企業(yè)管理中的重要組成部分，在市場競爭日益激烈的現(xiàn)今，面對這巨大的挑戰(zhàn)。單純依靠人力進行數(shù)控設備維修管理顯然是無法滿足時代的需求，需要充分利用計算機信息技術實現(xiàn)設備的維護與管理，才能夠提高工作效率與產品質量的同時降低生產成本，從根本上提升企業(yè)的核心競爭力。

　　一、數(shù)控設備維修管理的目前狀況

　�。ㄒ唬└鱾€部門保有自身設備技術檔案與臺賬管理，導致技術檔案與臺賬管理較為分散，不利于企業(yè)直接調取分析。

　�。ǘ┰跀�(shù)控設備管理中，諸如基礎信息、故障、維修記錄、備件使用情況等信息都需要保存在辦公軟件Word文檔或者Excel表格中，但是內容在記錄的時候格式極為不規(guī)范，信息填寫零散，給查詢工作的開展帶來了極大的難度。

　　（三）部分企業(yè)由于場地規(guī)模較大，各個部門之間的距離較長，相互之間的聯(lián)系較為松散，下級部門與管理部門、決策層與執(zhí)行層之間的交流極少，大多是通過報表、文件等形式溝通，導致上層決策無法及時下達，下層情況無法及時呈遞，對企業(yè)管理質量帶來了較大的影響，也無法實現(xiàn)重要信息的實時交互。

　�。ㄋ模⿺�(shù)控設備管理前期，工作涉及的范圍較小，相關人員沒有充分了解設備投資后能夠為企業(yè)帶來豐碩的經濟回報，以致在數(shù)控設備維修管理方面的投入較少，制約了管理工作的開展。在備品、配件方面管理工作量極大，如果單純依靠人工管理存在極大的難度。

　�。ㄎ澹┰谌粘９芾碇�，如果設備在使用過程中出現(xiàn)了故障，工作人員往往無法及時的進行處理，排除故障，而且在維修費用統(tǒng)計、信息反饋、記錄方面較不規(guī)范。

　　二、數(shù)控設備維修管理及其故障診斷系統(tǒng)的設計

　�。ㄒ唬┫到y(tǒng)設計目標

　　1、數(shù)控設備維修管理模塊

　　該模塊的主要功能是綜合管理設備運轉過程中的維修信息、故障信息與保養(yǎng)情況。可以通過模糊查詢的方式，檢索到所需要的故障信息。當檢索到相應的故障信息后，會出現(xiàn)相應的維修措施，維修措施是維修信息中儲存的數(shù)據(jù)。該模塊還可以對設備的使用情況進行全面的統(tǒng)計，記錄有設備的維修指標，具體包括了故障發(fā)生率、故障頻率、平均故障間隔時間、平均維修時間。根據(jù)不同設備故障發(fā)生的頻率，可以有針對性的進行維護與保養(yǎng)，提高設備的使用壽命。

　　2、數(shù)控設備管理模塊

　　該模塊的主要功能是全面管理設備的基礎信息以及技術狀態(tài)，目的是便于管理人員掌握設備的具體情況以及生產加工能力。設備基礎信息包括了設備的一些基本情況，諸如性能、運轉要求、使用壽命等。技術狀態(tài)是設備當前的運轉情況。每隔一段時間可以對設備的使用與維修情況進行統(tǒng)計，通過與其他設備進行對比，掌握設備的故障頻率，輔助管理人員做出有針對性的決策。

　　3、備件管理模塊

　　該模塊是整個系統(tǒng)中主要的管理模塊，主要功能是根據(jù)設備的故障頻率、故障部分以及維修計劃儲備相應的備件，另外，還需要做好庫存成本的制約。如果設備出現(xiàn)故障，卻缺乏相應的備件供于維修，那么設備就無法正常運轉，影響企業(yè)的生產流水線，如果備件存儲過多，那么庫存成本就會相應增加，影響企業(yè)的實際經濟效益。備件發(fā)出與購入需要進行全面的統(tǒng)計，綜合考慮未來某段時間內設備的維修情況，及時購入庫存不足的備件，構建完善的`備件管理體系。

　　（二）系統(tǒng)設計

　　1、設備檔案管理

　　該模塊的功能是將相關檔案與資料進行整合與統(tǒng)計，能夠及時錄入、刪除與修改。

　　2、設備維修管理

　　設備維修管理的功能包括維修記錄與故障記錄。依靠設備維修管理，能夠及時的得到故障反饋、設備巡檢情況等信息，加強設備維修管理工作的有效性。而且設備維修管理為管理人員做出維修決策提供了充足的依據(jù)，管理人員也可以根據(jù)設備為維修歷史了解設備容易發(fā)生故障的環(huán)節(jié)，提高維修工作質量。

　　3、設備信息管理

　　設備信息管理的主要功能是記錄設備購入時的安裝與調試情況，并將之存儲在設備信息庫中。

　　4、備件管理

　　在設備運轉期間，備件管理需要建立備件臺賬，全面記錄相關備件的庫存、支出、購入等情況。

　　5、系統(tǒng)管理

　　系統(tǒng)管理的主要功能是管理用戶以及用戶的相應權限，同時還需要及時的導入相關數(shù)據(jù)信息，不斷完善系統(tǒng)存儲數(shù)據(jù)。

　　結束語

　　數(shù)控設備維修管理及其故障診斷系統(tǒng)的研究對于全面掌握設備運轉情況、故障頻率、故障發(fā)生規(guī)律以及提供有針對性的維修有著重要作用。依靠該系統(tǒng)，管理人員能夠利用充足的數(shù)據(jù)作為依托，及時有效的作出各項維修決策。

設備故障報告范文2

　　在過去的一年里，在車間領導的幫助帶領下，經過了工人同事的共同奮斗，和經過了自己的積極努力，圓滿完成了廠里制定的設備維修任務，以下為今年的工作總結。

　　一、遵守原則，進行整改

　　本著集團公司“降成本，增效益”為原則，積極響應分廠及設備科降成本號召，利用檢修空閑時間對損壞下線的備件進行分解修理，盡量降低備件費用，同時尋找設備維修中的問題和不足，并提出解決整改意見。

　　二、記錄參數(shù)，提供數(shù)據(jù)

　　雖然自己在車間設備管理維修中不斷的努力，但是設備事故仍不斷發(fā)生，說明自身對本車間設備了解還不夠深刻，設備管理仍有很大漏洞，急需修正設備管理維修的正確方向。通過處理設備故障，安裝設備，維護保養(yǎng)設備。記錄凈水，濁水，氧槍水泵及管道的型號尺寸還了解各供水泵的工藝參數(shù)。為以后工作提供數(shù)據(jù)資料。

　　三、板框壓濾機維修方面

　　今年板框壓濾機共出現(xiàn)故障三次，北自動板框無回框動作查找限位開關，液壓閥線圈，繼電器判斷為繼電器觸電燒蝕氧化，原因為觸電使用時間長觸電老化，更換故障繼電器故障排除。其它兩次為南老板框機液壓故障。通過與工人師傅一起處理故障發(fā)現(xiàn)轉爐泵房班組在板框壓濾機液壓系統(tǒng)維修方面的不足之處。

　　四、葉輪維修方面

　　冷卻水路通暢沒出現(xiàn)故障。推力瓦塊裝配過緊導致推力瓦溫度異常，拆卸風機葉輪前瓦座更換推力瓦開機試車故障未排除。節(jié)流孔堵塞。清透節(jié)流孔，裝機故障排除。通過此故障反映自己對葉輪軸瓦潤滑系統(tǒng)結構不了解，更換葉輪換油后沒有先試油路是否通暢，出現(xiàn)故障后判斷故障思路方向錯誤，導致處理故障時間長。在裝葉輪時測試潤滑系統(tǒng)。開機后新?lián)Q葉輪振動正常潤滑系統(tǒng)正常。

　　五、維修工作中的反思

　　設備使用不當養(yǎng)護不及時就會出現(xiàn)使用壽命降低，故障率上升。維修頻率多影響生產。利用車間早會前時間重點查汽化，風機班設備使用情況。發(fā)現(xiàn)風機班水封逆止閥操作沒有按操作規(guī)程，水封逆止閥中夜班時間沒有排污。水封閥內於泥多容易造成水封閥損壞，回收時阻力大。決定用油漆在設備上劃定最低油位線。督促各班組設備點檢維護。

　　今后需要重點整改自身在設備管理維修中的'問題，查找汽化風機系統(tǒng)問題，將已經發(fā)現(xiàn)的問題反饋車間及有關領導，多請教車間及有關領導。準備鋪設風機外墻氮氣管道，將風機正壓管道排污口接通氮氣反吹及水封池加氮氣放池底淤塞的辦法，提高正壓排水效果，防止正壓排水不暢，催促汽化急缺儀表備件。在以后的工作中要彌補不足，吸取教訓。發(fā)奮工作把工作做的更好。

設備故障報告范文3

　　1、事故名稱：

1#M機曲軸Ⅲ。Ⅴ列曲拐燒壞事故

　　2、事故單位名稱：碳銨車間壓縮工段乙班

　　3、事故類別：設備事故

　　4、事故起止時間：

20xx年11月18日0時00分至20xx年11月18日0時07分

　　5、設備情況（設備規(guī)范、制造廠、投產日期等）

　　（1）、設備型號：4M8（3）—36/320型，制造廠：沈陽氣體壓縮機廠生產

　�。�2）、投產時間：20xx年1月（1979年生產，從吉林延邊化肥廠購買的舊機）

　　6、事故前工況：

　　事故前1#、2#、3#、4#、6#M機運行，5#M機不能備用（在修）。壓縮機進口壓力為310 mm/Hg，出口壓力為30Mpa，本機油壓為，全廠生產系統(tǒng)正常運行。

　　7、事故發(fā)生經過和處理情況：

　　11月18日0時0分，當班操作工周xxx準備進行排油作業(yè)時發(fā)現(xiàn)1#M機油壓只有，機身內有響聲，周立即跑到大M機2樓通知班長劉煥然，周和劉到1#機時聽到機內有很大的`響聲并看到曲軸箱呼吸帽有油煙冒出；進行緊急停車處理，立即用電話通知值班調度并通知維修工進行拆機檢查，打開曲軸箱蓋發(fā)現(xiàn)Ⅲ。Ⅴ列連桿大頭瓦溫度高，曲拐損壞嚴重。

　　8、事故原因：

　　事故發(fā)生后，公司立即組織人員進行調查，并召開了事故分析會，確認了事故原因：拆下曲軸進行檢查發(fā)現(xiàn)曲軸定位軸頸通往Ⅲ。Ⅴ列曲拐頸的油管松動，Ⅲ。Ⅴ列曲拐頸磨損約2mm左右，其他部位完好，初步認定為因供油不足沒及時發(fā)現(xiàn)和處理不當（不及時果斷）是此次事故發(fā)生的重要原因。

　　9、事故損失情況（直接經濟損失）：

　　曲軸：修復價值1萬元；軸瓦；9副萬元，壓轉子：萬元，合計：萬元。

　　10、事故暴露問題：

　　①操作工上班不精心操作、責任心不強、麻痹大意。②不加強巡回檢查，沒能及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。③操作技能和判斷力不強、沒有處置突發(fā)性事故的能力。

　　11、預防事故重復發(fā)生的措施：

　�。�1）、加強對操作工安全教育，提高操作工的安全意識、操作水平和責任心；

《.doc》

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