發(fā)電廠實習報告15篇
隨著社會不斷地進步,報告的適用范圍越來越廣泛,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編整理的發(fā)電廠實習報告,歡迎閱讀與收藏。
發(fā)電廠實習報告1
一、實習目的和要求
了解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數(shù)、結構、布置方式,對電廠生產過程有一個完整的概念。
熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎。
二、安規(guī)的學習
1、一般安全措施
A。任何人進入生產現(xiàn)場都應該戴安全帽,穿工作服。在生產廠區(qū)不要靠近轉動的機器。
B。變配電站及發(fā)電廠遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火,消防器材的配備,使用,維護,消防通道的配置等應遵守DL5027-1993的規(guī)定。
C。所謂運行中的電氣設備是指全部帶有電壓,一部分帶由于電壓或一經操作即帶電的電氣設備。
D。電氣設備分為高壓電氣設備和低壓電氣設備,高壓電氣設備為電壓等級在1000V以上的,低壓電氣設備為電壓等級在1000V以下
2、高壓設備工作的基本要求
A、無論高壓設備是否帶電,工作人員不得單獨移開或越過遮攔進行工作,若有必要移開遮攔時,應該有監(jiān)護人在場,并且要符合安全距離;10KV的安全距離為0。7m,35KV的安全距離為1。0m,110KV的安全距離為1。5m,220KV的安全距離為3。0m
B、高壓電氣設備的絕緣部分禁止用手觸摸。
C、高壓設備發(fā)生接地時,室內不得接近故障點4m以內,室外不得接近故障點8m
以內,進入上述范圍人員應穿絕緣靴接觸設備的外殼和構架時,應戴絕緣手套。
3、保證安全的技術措施
A、檢修設備停電時應該把各方面的.電源完全斷開(任何運用中的星型接線設備的中性點,應視為帶電設備)。禁止在只經斷路器斷開電源的設備上工作。應拉開隔離開關,手車開關應拉至實驗或檢修位置,應使各方面有一個明顯的斷開點,與停電設備有關的變壓器和電壓互感器,應將設備各側斷開,防止向停電檢修設備反送電。
B、檢修設備和可能來電側的斷路器,隔離開關應斷開控制電源和合閘電源,隔離開關操作把手應鎖住確保不會誤送電。
C、當驗明設備確已無電壓后,應立即將檢修設備接地并三相短路,電纜及電容器接地前應逐相充分放電,星形接線電容器的中性點接地串聯(lián)電容器及與整組電容器脫離的電容器應逐個放電,裝在絕緣支架上的電容器外殼也應放電。
4、帶電作業(yè)
A、在帶電作業(yè)過程中如設備突然停電,作業(yè)人員應視設備仍然帶電,工作人員應盡快與調度聯(lián)系,值班調度員未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。
B、帶電斷。接耦合電容器時,應將其信號接地刀閘合上并應停用高頻保護,被斷開的電容器應立即對地放電。
5、事故的緊急急救
A、當有人觸電時應立即要讓觸電者脫離電源,進行急救
B、如果觸電者的衣服是干燥的,又沒有緊纏在身上,可以用一只手抓住他的餓衣服拉離電源。因觸電者的身體是帶電的,所以救護人不得接觸觸電者的皮膚,也不能抓他的餓鞋。
C、如果發(fā)生高壓觸電時,拋擲裸金屬線使線路短路接地,迫使保護裝置動作,斷開電源。注意拋擲金屬線之前,應將金屬線的一端固定可靠接地,然后另一端系上重物拋擲,注意拋擲的餓一端不要接觸到觸電者的身體和其他人。另外,拋擲者拋出線后,要迅速的離開接地的金屬線8米以外或雙腿并攏站立,防止跨步電壓傷人。在拋擲短路線時,要注意防止電弧傷人或斷線危及人員的安全。
三、XX電廠介紹
XX水電站位于江西省北部,鄱陽湖以西的柘林鎮(zhèn),地處修河中游末端,XX水電站分A,B兩個廠區(qū),A廠于1958年破土動工,1972-1975年逐漸開始發(fā)電,裝機容量為4×4。5萬KW/臺,常年發(fā)電量為6.3億KWh。B廠于1992年建成開始發(fā)電裝機容量為2×12萬KW/臺,XX水電站水庫總庫容79.2億m3,是我國最長的粘土心墻壩(總長590.75m)。
四、實習感想
通過本次實習讓我深刻的了解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數(shù)、結構、布置方式,對電廠生產過程有一個完整的概念。熟悉了該電廠的主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎。
同時學習工人階級的優(yōu)秀品質,做到行動軍事化、生活集體化,培養(yǎng)正確的勞動觀念,為今后走向基層、服務基層奠定思想基礎。初步了解發(fā)電廠、變電站生產的全過程。深刻了解發(fā)電廠、變電站主要設備;包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要參數(shù)及作用,對其他輔助設備也應有所了解。著重了解發(fā)電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。了解廠(站)用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠(站)用電的供電可靠性。了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的意義。
了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。了解發(fā)電廠、變電站的防雷保護措施。了解發(fā)電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數(shù),對電廠生產有完整的概念。深刻了解變電站電氣一次部分,為畢業(yè)設計收集整理資料,為畢業(yè)設計的順利進行打下基礎
通過這次畢業(yè)實習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且通過師傅們的講解,讓我知道了電力行業(yè)工人的艱辛,所以我們要努力的為中國電力事業(yè)做貢獻。
發(fā)電廠實習報告2
一、實習時間:
20xx年5月16日上午
二、實習對象:
廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠 廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村
三、實習目的
了解目前廣州市生活垃圾的處理與處置情況,明確李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)以及飛灰的處理技術。
四、實習內容
1、李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠簡介
廣州市為有效解決日益嚴重的城市生活垃圾污染問題,引進國際先進環(huán)保技術建設而成的一項現(xiàn)代化生活垃圾焚燒發(fā)電工程——李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠。
廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠位于白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村,距市區(qū)中心23km。廠區(qū)面積101778平方米(其中包含二期用地),設計處理能力為1040噸/日,配置520噸/日的焚燒爐 兩臺,22MW的發(fā)電機一臺,發(fā)電量為13100萬度/年,總投資7.25億元。主要負責處理廣州市荔灣區(qū),白云區(qū),越秀區(qū)的生活垃圾。
2、主要工藝流程
、俟腆w廢物焚燒處理
固體廢物焚燒處理就是將固體廢物進行高溫分解和深度氧化的處理過程。在燃燒過程中,具有強烈的放熱效應,有基態(tài)和激發(fā)態(tài)自由基生成,并伴隨著光輻射。由于焚燒法處理固體廢物,具有減量化效果顯著、無害化程度徹底等優(yōu)點,焚燒處理早已成為城市生活垃圾和危險廢物處理的基本方法。
、诜贌
可燃物質燃燒,特別是生活垃圾的焚燒過程,是一系列十分復雜的物理變化和化學反應過程,通?蓪⒎贌^程劃分為干燥、熱分解、燃燒三個階段。焚燒過程實際上是干燥脫水、熱化學分解、氧化還原反應的綜合作用過程。李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠主要由垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱鍋爐及其輔助設備、汽輪發(fā)電機組及其輔助設備、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集處理系統(tǒng)、輔助燃油系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)等九大系統(tǒng)組成。
其工藝流程如下:
垃圾車經過地磅計量后進入卸料大廳,將垃圾傾卸至垃圾貯存坑內。垃圾貯存坑為密封負壓設計,垃圾抓斗吊將貯存坑內的垃圾送入焚燒爐的進料漏斗,同時經過基礎破碎處理,通過推料器進入焚燒爐內焚燒。在焚燒爐內于850℃高溫下,停留超過2秒鐘,產生的高溫煙氣進入余熱鍋爐,熱能轉變?yōu)檫^熱蒸汽,進入汽輪發(fā)電機組發(fā)電。從余熱鍋爐出來的煙氣,進入半干式噴霧反應吸收塔,去除酸性氣體成分;再噴入活性碳粉,引入布袋除塵器,吸收煙氣中的重金屬、二惡英和粉塵,經過引風機由煙囪排出。
垃圾在爐排上經干燥、著火、燃燒、燃燼四個階段后產生爐渣,經爐底除渣機、帶式輸送機送往灰渣貯存坑。爐渣所含的化學物質性質穩(wěn)定,可用于鋪路和建筑材料。其中的廢鋼鐵經磁選機分揀后送鋼廠回收。
、俜贌隣t系統(tǒng)
焚燒爐系統(tǒng)是整個工藝系統(tǒng)的核心系統(tǒng),是固體廢物進行蒸發(fā)、干燥、熱分解和燃燒的場所。焚燒爐系統(tǒng)的核心裝置就是焚燒爐。
、诳諝庀到y(tǒng)
空氣系統(tǒng),即助燃空氣系統(tǒng),是焚燒爐非常重要的組成部分?諝庀到y(tǒng)除了為固體廢物的正常焚燒提供必需的助燃氧氣外,還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。
③煙氣系統(tǒng)
焚燒爐煙氣是固體廢物焚燒爐系統(tǒng)主要污染源。垃圾焚燒廠運行過程中對環(huán)境的影響因素主要有煙氣、惡臭、廢水、灰渣和噪聲。
其中二噁英類污染物的控制如下:
3、焚燒廠技術特點:
焚燒發(fā)電廠采用目前最先進的生活垃圾焚燒發(fā)電工藝,確保垃圾處理、煙氣凈化、滲濾液處理和飛灰處理達到世界最高水平。廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠在國內率先采用了四項工藝技術,它們是:
、胖袦卮胃邏哄仩t回收垃圾熱能工藝;
、七x擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝);
、抢鴿B濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術;
、蕊w灰廠內固化工藝技術,其中,選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝)、垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術和飛灰廠內固化工藝技術領導了垃圾處理(同類工藝技術)的.世界潮流。
從發(fā)電量和上網電量指標來看,由于采用了中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝技術,發(fā)電效率明顯提高,年平均噸垃圾的經濟收益為170元,這在國內是少見的,接近了發(fā)達國家噸垃圾焚燒發(fā)電的經濟收益水平。
五、實習心得
雖然本次實習沒能到李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠現(xiàn)場參觀,但是通過視頻介紹依然還原了垃圾焚燒廠的工作流程。通過本次實習,我能夠將自己所見的具體的工藝設備同在課堂和書本上的東西結合起來。詳細地了解了焚燒場每個工藝流程,及其所需要的運行條件和影響因素。從固體廢物的手機到運載,到進料過程和具體的干燥脫水和燃燒情況,至灰渣處理和煙氣脫硫及二噁英等劇毒物質的控制,到最后的熱量利用——發(fā)電。
總而言之,此次觀看視頻,不僅是對所學知識的一次事件,還是一次升華,讓我對環(huán)境工程有了更新的認識,同時馮家懂得思考由環(huán)境引起的一系列問題。
發(fā)電廠實習報告3
十年前,獨自一人坐火車途徑玉門,看到了那旋轉在戈壁上號稱小天鵝幾座風機,聽車上知曉此事的人說,那是從外國進口的,我嘴上沒說什么心里卻想著,就那么幾個風陀螺,用得著進口,更何況,遠觀也沒有什么景致,為此而嘆息過!今天,當我真正走進風電場,零距離接觸這龐然高峻的風塔時,我真的驚呆了,更懂得不登高山不知山之高也,不臨深淵不知地之厚也的道理!
昨天的一場雪讓這黒戈壁變得參差斑駁,更有銀光四濺的感覺。帶著一種激動與喜悅,我們的車鉆進了北大橋茫茫電場,穿梭在風車與電網交織的迷網隧道中,聆聽著發(fā)改委康主任如數(shù)家珍的介紹,視覺的沖擊力與感受的萌動性迸發(fā)出一種無以言說的喜悅:塵封了幾千年的黒戈壁終于煥發(fā)出了生命的活力,一座座龐大的風車,高擎著生命的軀體,揮動著輪轉的手臂,凱歌高旋,它那嗡嗡的輪轉聲,小露出黒戈壁千年塵封的底氣,渾厚而有力。一排排一列列等距離排列,氣象昂昂,蔚為壯觀,旋轉的葉片幻化出一道道圓弧,有亂花漸欲迷人眼的感覺,佇立機下,抬頭仰望,更是頭昏目暈。
在一處還未安裝的葉片前,文史辦趙主任讓我們合影留念,夕陽拉長了我們的倒影,但我們的'倒影還不到葉片的十分之一,聽康主任介紹,就這葉片長40多米?梢韵胂螅斄⑼采毂鄣臅r候,直徑80米的巨輪旋轉起來,該是多么地雄偉壯觀!
千百年來,亙古如斯的萬里長風,從祁連山與這黒戈壁之間掠過,在陽關和玉門關之間穿行,似脫韁的野馬,任意馳騁在這罕無生機的黑戈壁上,它吹斷了大漠孤煙,吹皺了長河落日,它聆聽過金戈鐵馬、絲路駝鈴,也見證了飛天曼舞、神州翱翔。而今,又是它改幻化了這亙古未變的容顏,讓這黒戈壁變得與遙遙相對的祁連雪域相媲美,成了疏勒河畔一道道靚麗的風景線,白色森林的崛起成就了陸上三峽的偉業(yè),錢景無限,風景獨好!
置身風場,除了一排排一列列的高聳風車外,再就是一座座輸送電網,聽康主任說,那就是330千伏和750千伏輸送電網,沿著東西的方向,直穿遠方白色森林,橫看似騰蛟起鳳,蜿蜒的軀體在夕陽的反照下,熠熠生輝。如果把這條750千伏的電網比作一條國網大動脈,那么,此刻我們置身的地方就是大動脈的中樞心臟,真正造血細胞的源頭活水。
歷史上的古瓜州,商賈云集,絲綢要塞,軍事重鎮(zhèn),如今,最能見證的有敦煌石窟的姊妹窟榆林窟,西夏藝術明珠之稱的東千佛洞和千古遺城鎖陽城,但這些古老的文明并未給今日瓜州帶來繁榮,留給世人的好像永遠是狂風卷地百草折一川碎石大如斗,隨風滿地石亂走的風庫遺響。殊不知,一場以新能源為主題的綠色浪潮席卷全球,喚醒了這千古沉寂的黒戈壁,還是這千年妖魔的風帶來了發(fā)展的機遇,讓瓜州聞雞起舞,一時間,成為全球媒體關注的焦點,380萬千瓦的裝機容量,已名正言順地贏得了全國風電裝機第一縣的殊榮!
風勁葉輪動,網開電流送。不禁喟然吟誦起舜彈五弦之琴,以歌《南風》的詩句:南風之熏兮,可解吾民之慍;南風之時兮,可以阜吾民之財。如若能今兒歌奏,定會加上風電之舉兮,創(chuàng)利國利民之業(yè)也。
發(fā)電廠實習報告4
一、實習的目的和好處
本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學習帶給必要的感性認識和基礎知識。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能,在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中構成固態(tài)。
渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。超多的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水透過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中透過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,這就構成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。
二、鍋爐部分
1、整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
。1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐
(2)鍋爐的技術參數(shù)
名稱單位鍋爐最大連續(xù)出力鍋爐額定出力
過熱蒸汽蒸汽流量t/h
出口蒸汽壓力mpa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽蒸汽流量t/h
蒸汽壓力,出口/進口mpa
蒸汽溫度,出口/進口
給水溫度
2、鍋爐系統(tǒng)
。1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。
。2)風煙系統(tǒng):風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。
(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3、鍋爐本體設備結構
。1)汽包的.結構和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有必須的水量,因而具有蓄熱潛力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節(jié)。
。2)下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。
。3)水冷壁的結構,管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
。4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他能夠降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣能夠減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量,采用省煤器能夠代替部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水透過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預熱器不僅僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面能夠減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
三、汽輪機
1、整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機務必與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有必須壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,透過聯(lián)軸器驅動其他機械,那里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便構成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
2、轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,透過轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以構成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機運轉時,高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當?shù)目障,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3、凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。
高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當?shù)木速度和質量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管務必置于管束最低壓力處以及殼體資料易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端持續(xù)必須的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出。
四、系統(tǒng)和輔機
1、泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方十分多,例如,用給水泵向鍋爐帶給給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。
2、風機
風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。
火電廠中的這些風機都直接參與生產過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行務必引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經濟。
五、心得體會
短學期的認識實習,學校院系對我們進行理論知識的講授。經過老師的講解和觀看相關的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。9月6日上午,我們首先在學校實驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,在進行了安全教育之后,之后分組,最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀實習。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。透過這次實習,我們不僅僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且透過師傅們的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。透過對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進一步認識。
這次實習我學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識,了解了火電廠的大致狀況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。生產實習是大學階段的一個重要實踐環(huán)節(jié),是每一個大學生都就應參與的。這次實習為今后更好的理論學習打下基礎,進一步認識到電力生產的重要性,并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重實踐的特色。
發(fā)電廠實習報告5
一 認識實習的任務與目的
為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對其廠內設備有了初步認識?偟膩碚f,認識實習的目的是熟悉專業(yè)相關企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術特點及其布置,重點認識主要熱力設備的結構和基本原理,為以后工作建立感性認識,奠定必要的基礎。在這次的認識實習中,我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。
二 火力發(fā)電廠的生產過程
我們認識實習所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產過程可分為以下三個階段:
(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝,稱為燃燒系統(tǒng)。
(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng)。
(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。
發(fā)電廠生產過程
(一) 燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。
(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。
(4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。
(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內,經過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經沖灰管道排往儲灰場。
(二)汽水系統(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng),給水系統(tǒng)。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動,帶動發(fā)電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。
補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行,必須不斷地向系統(tǒng)補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統(tǒng)。
循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。
(三)電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖三所示。
三 實習電廠鍋爐設備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。
(一) 鍋爐的整體概述
鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經下降管引入折焰角和水平煙道側墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng),再進入一級過熱器中,然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經后部煙道的一級過熱器、省煤器,最后進入下方的兩臺回轉式空氣預熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng),每爐配6臺HP1003型磨煤機,B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的LNASB燃燒器,前后墻各3層,每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風,每層有5只風口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹,空氣預熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針,并設置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機方案,裝于冷灰斗下部。
末級過熱器
高溫再熱器
屏式過熱器 低溫再熱器
燃燒器 一級過熱器
省煤器
爐膛及水冷壁
空預器 冷灰斗
(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)
1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。
2.風煙系統(tǒng)。 本鍋爐風煙系統(tǒng)為平衡通風系統(tǒng),即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經濟性,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風煙系統(tǒng)分為二次風系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。
(1)二次風系統(tǒng)。二次風系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候,將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度,防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯(lián)接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。
(2)一次風系統(tǒng)。一次風系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機,壓頭提升后,經冷一次風總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器,加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風干燥并經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風量和流經空氣預熱器的漏風量。密封風機風源來自冷一次風,并最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預熱器進口不設置預熱裝置。
(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。引風機流量決定于爐內燃燒產物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。整個風煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。
3.制粉系統(tǒng)。 該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。
(三)鍋爐本體設備結構
鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷范圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時,能滿足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行,并在最低穩(wěn)燃負荷及以上范圍內滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800Pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa。
1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。
本鍋爐配有啟動系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內置式啟動分離系統(tǒng),包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下:
(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
(2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要,直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷,由在循環(huán)模式轉入直流方式運行為止。
(3)只要水質合格,啟動系統(tǒng)可完全回收工質及其所含的熱量。
(4)在最低直流負荷以下運行時,貯水箱出現(xiàn)水位,將根據(jù)水位的高低自動打開相應的水位調節(jié)閥,進行爐水再循環(huán)。
2.省煤器。
在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3.爐膛與水冷壁。
爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的.寬度為1400mm;叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經過灰斗拐點后,管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。
螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成,其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。
4.過熱器。
經四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側包墻。側包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級過熱器相連。
除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成,立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經一級過熱器加熱后,蒸汽經2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。
屏式過熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成,管子的直徑為φ38mm,根據(jù)管子的壁溫不同,入口段材質為SA-213 T91,外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質為SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。
(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。
6.氣溫調節(jié)裝置。 過熱器系統(tǒng)設有兩級噴水減溫器,每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調節(jié)。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H?偭髁坎怀^BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。
7.空氣預熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子采用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時。 預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結構,為迷宮式密封結構,既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風,又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封,既減少了漏風又提高了使用壽命
(四)燃燒器
燃燒器的設計原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風量,以確保充分燃盡。
(五)鍋爐風機
鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。
1.送風機。 該廠送風機型式為動葉可調軸流式風機ASN2730/1400,兩臺風機并聯(lián)運行。調節(jié)方式為液壓動葉調節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由沈陽鼓風機廠生產。
2.引風機。 該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機AN35e6(V13+40 ),兩臺風機并聯(lián)運行。調節(jié)方式為靜葉調節(jié)。水平布置,兩臺風機的冷卻風機對稱布置,可調節(jié)前導葉電動執(zhí)行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產。
3.一次風機。 該廠一次風機型式為動葉可調軸流式風機AST-1792/1120,兩臺風機并聯(lián)運行。調節(jié)方式為液壓動葉調節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。葉輪級數(shù)為兩級。
四 實習電廠汽輪機設備及系統(tǒng)
汽輪機也是發(fā)電廠的三大設備之一,是發(fā)電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成;責峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數(shù)和壓力也不同。
為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統(tǒng),用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均采用已有成熟運行業(yè)績的結構和材料。高壓內缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內缸、導流環(huán)等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接,凝汽器與基礎采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結構,低壓缸為三層缸結構。汽輪機總內效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數(shù)分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。
(二)轉子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉子。 汽輪機轉子采用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫度(FATT)的數(shù)值:高中壓轉子100℃,低壓轉子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm。
3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。
4 盤車。 電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380 kW/V。當所有條件滿足后,盤車電機啟動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣嚙合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關信號,30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。
(三)凝汽器
凝汽器的設計條件以VWO工況為設計工況,循環(huán)倍率為55,循環(huán)水溫升不超過10℃,循環(huán)水設計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗,反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為
TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2?绽鋮^(qū)和通道外側采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環(huán)水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環(huán)水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75% TRL的出力。在規(guī)定的負荷運行范圍內,凝汽器出口凝結水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設計應考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設計壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統(tǒng)投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數(shù)見表四:
五 主要輔助設備
火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。
(一)電廠主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節(jié)用油。
泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯(lián)結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠主要風機
風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。風機的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機為通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性;痣姀S的風機屬于葉片式風機,并以離心風機為主,隨著單元機組容量的增大,軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比,軸流風機適用于流量很大、全壓很低的場合。
(三)火電廠主要回熱加熱器
火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧,并對不同水流、汽流進行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經濟性上考慮,除氧器一般應處于回熱系統(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
六 實習心得體會
最近在老師的指導和帶領下,我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習。這次實習應該是我們大四畢業(yè)后,開始走上社會的最后一課,讓我們熟悉一下專業(yè)課的相關內容。到電廠的第一感覺,就是井然有序,處處充斥著紀律性,從進入車間開始就能感覺到。這也應該是一個企業(yè)安全有效管理的體現(xiàn)吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由于我們實習時間的較短,所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機,汽輪機也是以前學的比較重要的一門課了,所以我們也比較仔細。接著主要任務是參觀鍋爐。帶領我們參觀的是老職工,經驗很豐富,給我們講解的很仔細。這次實習讓我們認清了理論與實際的差距,在以后的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養(yǎng)并無益處,只有思索書本上的理論于實際生產中的應用才能真正讓我們學有所用。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。
發(fā)電廠實習報告6
實習名稱:葛洲壩生產實習
實習時間地點:XX年6月9日~18日,中國湖北宜昌市
實習單位:葛洲壩水力發(fā)電廠
實習目的意義:
實習是教學計劃中的一個重要環(huán)節(jié)。通過單位實習,讓學生向單位技術人員及工人學習單位管理知識,了解一般的操作過程,進一步鞏固課堂所學專業(yè)知識,了解并熟悉本專業(yè)的現(xiàn)代化技術和組織現(xiàn)場管理方法。為畢業(yè)后參加實際工作打好基礎。實習鍛煉了學生的實際動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,另一方面檢驗書本上理論的正確性,使學生對知識能夠融會貫通。同時,開拓視野,完善學生的知識結構,達到鍛煉能力的'目的。
實習內容:
月11日上午:入廠安全教育、廠紀教育,葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹
葛洲壩工程奠基于20世紀70年代初,竣工于八十年代末,總投資48。48億元。大壩全長2606。5米,壩頂高程70米,設計裝機21臺,總容量2777mw,年均發(fā)電量XX7億千瓦時。截止XX年6月30日,其累計發(fā)電量超過3656。48億千瓦時。
三峽水利樞紐工程開始于20世紀90年代,預期XX年左右完成,攔河大壩為混凝土重力壩,壩頂總長3035米,壩高185米,水電站為壩后式,左岸設14臺,左岸12臺,共表機26臺,前排容量為700mw的小輪發(fā)電機組,總裝機容量為18200mw,年發(fā)電量847億千瓦時。
葛洲壩水力發(fā)電廠成立于1980年11月,XX年11月改制重組,與三峽電廠成為長江電力的下屬企業(yè)。
月11日下午:葛洲壩電氣一次部分介紹(二江電廠)
kv開關站的接線方式為:
雙母線帶旁路,旁路母線分段這是二江電廠220kv開關站接線方式的一個特點。將旁路母線分段并在每個分段上各設置一臺斷路器的原因是母線上的進、出線回數(shù)多,且均是重要電源或重要線路,有可能出現(xiàn)有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應的進、出線不能停電的情況,在這種情況發(fā)生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作,保證了發(fā)供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態(tài),也需要檢修與維護,當其中一臺檢修例一臺處于備用狀態(tài),這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設置一臺旁路斷路器高。
開關站的主要配置:
出線8回:1—8e(其中7e備用);
進線7回:1—7fb(fb:發(fā)電機—變壓器組);
大江、二江開關站聯(lián)絡變壓器聯(lián)絡線:2回;
斷路器:19臺;
母線:圓形管狀空心鋁合金硬母線,主母線分別設置電壓互感器(cvt)及避雷器(zno)一組。
開關站布置型式:
分相中型單列布置(戶外式)。
發(fā)電機與主變壓器連接方式:
采用單元接線方式。
廠用6kv系統(tǒng)與發(fā)電機組的配接方式:
采用分支接線方式(僅3—6f有此分支)。分支接線是機組與主變壓器采用單元接線或擴大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下,為保證對廠用分支供電可靠性,必須作到:1)發(fā)電機出口母線上設置隔離開關;2)隔離開關安裝位置應正確。為提高對廠用分支供電的可靠性,在3f— 6f出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當機組故障時出口斷路器跳閘切除故障,主變壓器高壓斷路器不再分閘,不會出現(xiàn)機組故障對應6kv分段短時停電情況。
廠用6kv系統(tǒng)的接線方式:
采用單母線分段方式二江電廠廠用6kv母線共4段,各段編號分別為3、4、5、6,與各自供電變壓器(公用變壓器)所連接的發(fā)電機編號對應。
廠用電有關配置:
對發(fā)電廠來講,廠用電就是生命線,必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高,為解決這一矛盾,普遍采用的配置原則是:
電源配置原則:各分段的電源必須相互獨立,且獲得電源方向不得單一。
負荷配置原則:同名負荷的雙回路或多回路須連接于母線不同分段上。
段間配置原則:分段與分段間應具備相互備用功能或設置專門備用段。
月12日上午:參觀二江電廠,220kv開關站,泄洪設施
月13日上午:葛洲壩一次部分介紹(大江電廠)
kv開關站接線方式:
采用3/2接線選擇3/2接線方式,是基于開關站重要性考慮的。因為開關站進出線回數(shù)多,且均是重要電源與重要負荷,電壓等級高、輸送容量大、距離遠,母線穿越功率大(最大2820mva),并通過葛洲壩500kv換流站與華東電網并網,既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉,又是華中電網重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。
kv開關站布置型式:
分相中型三列布置(戶外式)。
發(fā)電廠實習報告7
時光飛逝,轉眼間我已經在大學里度過了兩近兩年。一直期盼著的“電廠實習”終于到來。短短兩周的時間里有太多值得我回頭去品味。
去電廠的前一天晚上,我們就準備好了行李以及一些食物,差點興奮的一晚沒睡著。星期一的早上我們動本兩個班級搭載汽車從學校出發(fā),中午左右到達xx電廠。兩個小時的車程并沒有打消同學們的熱情,到了電廠后,我們跟隨老師來到了“xx工程學院”實習專用住宿樓。在安排了寢室后,又領到了換洗好了的被子,雖然每個寢室只能7人公用一個暖壺,但是,開水房距離寢室很近,所以住宿問題基本解決。隨后,班長給我們每人發(fā)了一張消費卡,午飯時間,我們見識到了電廠工人的高素質!排隊打飯,井然有序。食堂的飯菜非?煽冢途呖雌饋硪卜浅8蓛!用起來放心,吃起來舒心!特別是食堂門口的小超市非常給力,里面的貨物應有盡有!感謝學校為我們提供的良好吃住環(huán)境,這樣一來大家學習就更加有勁頭了!
第一天下午,一位老師為我們講了一堂關于入廠安全以及對xx火電廠簡單介紹的課,同學們對于這個新奇的地方充滿了學習興趣,緊跟老師思路。最后我們還進行了安全考試,由此可見,火電廠對于安全生產的重視程度和對我們高度負責的態(tài)度。第二節(jié)課我們就直接跟隨領隊老師進場參觀了,同學們都佩戴了白色安全帽,一個個有模有樣的。簡單的在外面看完大體輪廓后,我們首先來到了運煤皮帶處,一共兩條,上方各懸掛磁鐵用來除掉不能燃燒的'雜質,接著我們來到了磨煤機房,磨煤機直接坐落在地上,感覺很熱,,然后我們跟隨老師爬到了傳說中的12.6米高層,三臺汽輪機依次橫臥,非常壯觀!很多同學忍不住爭相靠近拍照留念,汽輪機的外殼非常美觀整潔,里面包含了高中壓合缸,低壓缸,發(fā)電機以及勵磁機。過熱蒸汽進入的地方發(fā)出尖銳的響聲,靠近窗戶兩臺低壓加熱器,汽輪機另一側便是三臺高壓加熱器。然后透過玻璃門我們還參觀了寬敞明亮的集控室,集控工作人員工作認真,一絲不茍的態(tài)度讓人肅然起敬!第一天的參觀到此結束。
第二天上午,老師給我們引薦了一位08屆畢業(yè)的校友,他給我們帶來了一堂講座,把親身經歷講述給我們學習,傳授了很多經驗。下午另外兩位老師分別給我們簡單的介紹了火電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)以及火電廠汽輪機原理。畫了各種專業(yè)的示意圖和流程圖,我們也做了大量的筆記,我聯(lián)想起實地參觀看到的,跟老師所說的結合起來,慢慢地我對整個電廠運行有了更深的了解。
星期三上午,我們再次進廠參觀了鍋爐的燃燒系統(tǒng),首先是引風機房,巨大的引風機將大量空氣吸入壓縮,然后老師給我們詳細講解了涼水塔內部結構,隨后簡單的看了下灰渣處理系統(tǒng),最后我們進入了鍋爐房,昏暗的燈光,刺鼻的氣息,讓人很不適。這里的管子橫七豎八,粗細不一,并且裝配了各種儀器設備,都是由集控室通過計算機調控。跟著老師,我們心驚膽戰(zhàn)地來到了20.7米高度,由于環(huán)境太差,所以早早結束了參觀;氐綄嬍仪逑吹臅r候,這才發(fā)現(xiàn)鼻子里面多了一層黑色的東西,這應該是吸入的灰塵太多。下午,我們動本1班被老師安排到集控室學習,期間,我們把遇到的困惑和疑問互相交流討論,實在沒有結果就向工作人員請教,最終得到解答。
星期四上午,下著細雨,此行是最后一次進廠參觀了,老師直接帶我們來到了凝汽器旁邊,它外觀是一個高達六米的巨大鐵箱,用于凝結乏氣成水,保持真空,旁邊的地下就能看到三臺黑色的凝結水泵。走過一圈就看到了地面上的小汽輪機,給水泵由它驅動。接著我們爬到了6.0米高度,這里設備不多,明顯能看到凝汽器喉部的兩臺低壓加熱器,再一次到達熟悉的12.6米高度后,簡單的重新熟悉了下,我們繼續(xù)通過樓梯間往上面爬,達到23.0米高度后,看到了除氧器的下半部分。因為高處環(huán)境惡劣,為了安全,我們提前結束了最后一次參觀,23.0米也是我們到達的最高處! 下午我們都在自習室總結筆記,四天下來,筆記本記錄的滿滿的,雖然累,但是很充實!晚上上交了筆記。
通過一個星期的深入學習,顯然,我們每位同學都成了半專業(yè)人士。對于電廠鍋爐,汽輪機已經初步掌握,能夠獨立研究學習專業(yè)問題,終于嘗到了苦盡甘來的樂趣。老師組織我們在星期五下午進行了嚴格的口試和筆試,功夫不負有心人。同學們都以滿意的成績圓滿結束了此次實習! 最后,我想對尊敬的老師們說一聲:感謝老師,您辛苦了!這次實習我們學到了很多課堂上永遠也學不到的知識,也懂得了許多人生大道理理。我的理想就是要成為一名優(yōu)秀的火電廠工程師,我將為之奮斗!我想這段時光也將成為我人生中最美好的記憶,珍藏永遠!
發(fā)電廠實習報告8
星期五,我們來到了華能秦嶺發(fā)電廠進行了認識實習。這次我們參觀的是華能秦嶺發(fā)電廠二期投產的1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組。
一、發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)與水汽系統(tǒng)
火力發(fā)電就是將燃料的化學能轉化為蒸汽的內能,蒸汽的內能轉化為汽輪機的機械能,最后由汽輪機帶動轉子轉動,從而轉化為電能的過程。按照生產流程,發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)包括燃煤的輸送制粉、鍋爐燃燒和汽輪機帶動轉子轉動,進行發(fā)電三大部分。水汽系統(tǒng)則是與熱力系統(tǒng)相輔相成,為汽輪機提供大量飽和蒸汽的循環(huán)系統(tǒng)。
我國的火電廠主要燃料是煤炭。原煤通過輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤首先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。鍋爐采用π型布置,是由燃燒室和煙道組成,其主要任務是使燃料通過燃燒將化學能轉化為熱能,從而獲得一定數(shù)量和質量的蒸汽,其燃燒室是由內螺紋管垂直上升膜式水冷壁、下降管、聯(lián)箱和汽包組成。燃燒室內的點火采用最先進的等離子點火技術,通過電離空氣獲得溫度極高的等離子體,利用高能等離子體射流加熱風粉混合物直接點燃煤粉。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預熱器等設備吸收煙道中的余熱,最后煙氣進入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內,利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也可以降低排煙溫度,提高熱能的利用率。
從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內,與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內,再由灰漿泵送至灰場。
為保證鍋爐的正常運行,有一些必不可少的輔助設備和系統(tǒng),諸如上述過程中提到的給水設備,通風系統(tǒng),以及排灰渣系統(tǒng)等,它們由眾多的輔助設備和管道組成。汽輪機是發(fā)電廠的的原動機,它把大量飽和蒸汽的熱能轉化為轉子軸的機械能。水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽,通過過熱器時,繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽,經主蒸汽管送入汽輪機,并在汽輪機高壓轉子內膨脹作功后,經過再熱系統(tǒng),分別在中壓、低壓轉子上作功,最后進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器,再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽,分別送入回熱加熱器和除氧器,供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失,還須將經過化學處理的補充水加入除氧器(或凝汽器),除氧器出來的'水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水,還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換,這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊。
簡單的講,火電廠的水汽流程如下:汽包(汽、水分離后的汽)→過熱器→汽輪機高壓缸→再熱器→汽輪機中壓缸→汽輪機低壓缸→凝汽器(汽側)→凝結水泵→凝結水精處理→軸封加熱器(也稱軸封冷卻器)→低壓加熱器→除氧器→給水前置泵→給水泵→高壓加熱器→省煤器→汽包中的水→汽包下降管→水冷壁→汽包。汽輪機的轉子與發(fā)電機的轉子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發(fā)電機轉子轉動。在發(fā)電機轉子的另一端帶著一臺小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉子線圈中,使轉子成為電磁鐵,周圍產生磁場。當發(fā)電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發(fā)電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>
二、500kV變電所及其主要設備
發(fā)電機將汽輪機的機械能轉變?yōu)殡娔芎,必須通過變壓器升壓后由輸電線傳輸?shù)接脩舳。所以在發(fā)電廠內還有500kV的變電所。變電所的主要電氣設備包括:
。1)500kV變壓器:把某一級電能轉化為另一級電能的電器設備,通過變壓器可以方便的實現(xiàn)把電能輸送到遙遠的地方,再用合適的電壓再分配到各個用戶。
。2)高壓斷路器:發(fā)電廠中一種重要的控制、保護設備,正常運行時可以用它來倒換運行方式:把設備或線路接入電路或退出運行,起著控制作用。當設備或線路發(fā)生故障時能快速切除,保證無故障正常運行。
。3)隔離開關:用來隔開或切斷電路,特別是在電路檢修或停運時,隔離開關將不帶電部分與帶電的部分隔開,造成明顯的空氣絕緣間隙,以保證檢修工作安全的進行,隔離開關有時也可以用來接通或斷開電流不大的電路。
(4)熔斷器:一種最簡單的保護設備,串接于電路中,在短路或過負荷時用來保護電器設備。它具有結構簡單、體積小、重量輕,使用維護方便等特點。
(5)電抗器:電抗器使用在事故的情況下限制短路電流。
。6)避雷器:防止感應雷和行波的侵入,對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。此外,變電所還有低壓開關電器設備,包括閘刀開關、接觸器、磁力啟動器、低壓短路器等設備。
三、發(fā)電廠類型及新能源發(fā)電的特點
發(fā)電廠類型包括火力發(fā)電廠、水力發(fā)電廠、核能發(fā)電廠、風力發(fā)電廠、地熱發(fā)電廠、潮汐發(fā)電廠和太陽能發(fā)電廠等。其中核能發(fā)電、風力發(fā)電、地熱發(fā)電、潮汐發(fā)電和太陽能發(fā)電屬于新能源發(fā)電。我想介紹一下風力發(fā)電和潮汐發(fā)電的特點。
。1)風力發(fā)電是利用風力吹動建造在塔頂上的大型槳葉旋轉帶動發(fā)電機發(fā)電,它的發(fā)電廠通常由數(shù)座、十數(shù)座甚至數(shù)十座風力發(fā)電機組成。由于風能是非常重要并且儲備量巨大的能源,因此它的優(yōu)點是十分明顯的,包括:
①清潔,環(huán)境效益好
、诳稍偕啦豢萁
、刍ㄖ芷诙、投資少
④裝機規(guī)模靈活
、菁夹g相對成熟
目前,利用風力發(fā)電已成為風能利用的主要形式,受到世界各國的高度重視,而且發(fā)展速度最快。但風力發(fā)電也存在一些缺點:
、僭肼,視覺污染
、谡加么笃恋
③不穩(wěn)定,不可控
、苣壳俺杀救匀缓芨摺
。2)潮汐電站建在港灣?冢毕l(fā)電是利用漲潮、落潮時存在的水位差進行發(fā)電的,所以通常電廠附近會有大壩。潮汐發(fā)電的優(yōu)點為:
1、潮汐能是一種清潔、不污染環(huán)境、不影響生態(tài)平衡的可再生能源。潮水每日漲落,周而復始,取之不盡,用之不竭。它完全可以發(fā)展成為沿海地區(qū)生活、生產和國防需要的重要補充能源。
2、它是一種相對穩(wěn)定的可靠能源,很少受氣候、水文等自然因素的影響,全年總發(fā)電量穩(wěn)定,不存在豐、枯水年和豐、枯水期影響。
3、潮汐電站不需淹沒大量農田構成水庫,因此,不存在人口遷移、淹沒農田等復雜問題。而且可用攔海大壩,促淤圍墾大片海涂地,把水產養(yǎng)殖、水利、海洋化工、交通運輸結合起來,搞綜合利用。這對于人多地少、農田非常寶貴的沿海地區(qū),更是個突出的優(yōu)點。
4、潮汐電站不需筑高水壩,即使發(fā)生戰(zhàn)爭或地震等自然災害,水壩受到破壞,也不至于對下游城市、農田、人民生命財產等造成嚴重災害。
5、潮汐能開發(fā)一次能源和二次能源相結合,不用燃料,不受一次能源價格的影響,而且運行費用低,是一種經濟能源。但也和河川水電站一樣,存在一次投資大、發(fā)電成本低的特點。
6、機組臺數(shù)多,不用設置備用機組。
缺點為:
1、潮差和水頭在一日內經常變化,在無特殊調節(jié)措施時,出力有間歇性,給用戶帶來不便。但可按潮汐預報提前制定運行計劃,與大電網并網運行,以克服其間歇性。
2、潮汐存在半月變化,潮差可相差二倍,故保證出力、裝機的年利用小時數(shù)也低。
3、潮汐電站建在港灣?,通常水深壩長,施工、地基處理及防淤等問題較困難。故土建和機電投資大,造價較高。
4、潮汐電站是低水頭、大流量的發(fā)電形式。
漲落潮水流方向相反,敵水輪機體積大,耗鋼量多,進出水建筑物結構復雜。而且因浸泡在海水中,海水、海生物對金屬結構物和海工建筑物有腐蝕和沾污作用,放需作特殊的防腐和防海生物粘附處理。
四、實習心得
從這次實習中,我明白了“紙上得來終覺淺,覺知此事要躬行”,并深有感觸:
一、工作態(tài)度的培養(yǎng)。
二、勤學理論知識掌握實際操作。
三、安全意識的培養(yǎng)。
在參觀發(fā)電廠的過程中,通過發(fā)電廠工作人員的帶領和耐心解說,我直觀地認識了發(fā)電廠的鍋爐設備和電氣設備,如80米高的π型單爐膛鍋爐、汽輪機、500kV變壓器、母線、隔離開關、斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器等,了解了發(fā)電過程中的水汽系統(tǒng)和熱力系統(tǒng),這些直觀的印象能夠幫助我在以后的專業(yè)課程學習中對這些設備有一個感性的認識,更實際、更深刻地理解專業(yè)知識。
大三、大四我們將學習電機學、自動控制原理、信號與系統(tǒng)、電力電子技術及應用、電力系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)分析、電力系統(tǒng)暫態(tài)分析、電力系統(tǒng)自動裝置和高電壓技術等多門專業(yè)課。其中,電機學是一門承上啟下的專業(yè)基礎課,我們在學習了“高等數(shù)學”,“大學物理”,“電路”和“電磁場”等課程以后,通過本課程的學習,獲得電機基本理論和電機穩(wěn)態(tài)分析等方面的知識和實驗技能,為下一步學習后續(xù)專業(yè)課做好準備。自動控制原理是自動控制理論的基礎,通過本課程的學習,我們可以了解有關自動控制系統(tǒng)的運行機理、控制器參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響以及自動控制系統(tǒng)的各種分析和設計方法等。
電力系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)分析是主要的專業(yè)課,通過本課程的學習,提高我們分析和解決電網穩(wěn)態(tài)運行時的技術及經濟問題的能力和電力系統(tǒng)中計算機的應用水平。電力系統(tǒng)暫態(tài)分析也是主要的專業(yè)課之一,通過對電力系統(tǒng)電磁暫態(tài)和機電暫態(tài)過程的教學,使我們對電力系統(tǒng)受到擾動后的物理過程有所了解,并能計算簡單系統(tǒng)的暫態(tài)過程,增強對電力系統(tǒng)動態(tài)特性的認識,了解提高電力系統(tǒng)運行穩(wěn)定性的基本方法,培養(yǎng)我們分析和解決工程問題的能力,對于應用數(shù)學方法和計算機數(shù)值算法解決電力系統(tǒng)工程問題有初步的了解。電力系統(tǒng)自動裝置是為滿足培養(yǎng)電力系統(tǒng)、電氣工程專業(yè)人才的需要而設置的課程,通過本課程的學習,使同學們了解電力系統(tǒng)自動化、電力系統(tǒng)自動裝置的重要意義,掌握電力系統(tǒng)中常用自動裝置的作用、構成、工作原理、性能、運行特性以及有關參數(shù)的整定計算,了解電力系統(tǒng)中常用的自動裝置的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。同時通過掌握電力系統(tǒng)自動裝置的分析方法、基本原理與特點,深化對裝置的理解,培養(yǎng)一定的分析問題和解決問題的能力,為從事電力系統(tǒng)自動化及自動裝置的調試、管理、開發(fā)與研究等工作打下必要的基礎。這些課程逐步深入,讓我們牢牢掌握專業(yè)知識,并靈活運用。
發(fā)電廠實習報告9
實習報告是指各種人員實習期間需要撰寫的對實習期間的工作學習經歷進行描述的文本。它是應用寫作的重要文體之一。
一、實習安排
八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠為期一周的認識實習。
三十號上午,了安全規(guī)則的教育。
三十號下午,由電廠的師傅給了Xx發(fā)電廠生產過程的教育。
三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。
二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。
三號上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學車間水泵房。
二、實習內容
1、對Xx電廠的總體認識
特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦,擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2、Xx發(fā)電廠的生產過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能;在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機,與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。
如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽,流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。
經化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質熱力循環(huán),循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程。火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉換的廠。
3、Xx電廠設備的認識
在Xx電廠中,認識并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大,主要是燃燒,如今的環(huán)境問題,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。
三、認識總結
第一次來到的就是xxxx高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),對于師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多,在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在游立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據(jù)游工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。
談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據(jù)制造要求事先設計好程序,然后開動機器即可;在管子分廠,無數(shù)支管子的生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業(yè),工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁,水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次并排幾只管子,調整好之間的位置,然后就是自動工作了。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的`質量就會提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場。當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了,但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達,機器設備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難?傊陔姀S工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。
火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關山二路,一個在武漢新州區(qū)的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠,建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。
這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿,那是肯定很好的。游工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,如今,那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然,誰讓電廠的經濟效益這么好?對于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。
總之,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發(fā)展!
發(fā)電廠實習報告10
實習報告
姓名:XXX
班級:xxx班
學號:xx
指導教師:xxx
專業(yè):水電廠機電設備安裝與運行
學校:xxxxxxxx
實習地點:xxxxxxx
實習時間:20xx年7月25日——20xx年7月25日
1、實習的目的與內容
為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了xxx發(fā)電廠。通過對該廠的總體認識,加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對其廠內設備有了初步認識。總的來說,實習的目的是熟悉專業(yè)相關企業(yè)(主要是水利、火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術特點及其布置,重點學習主要熱力設備的結構和基本原理,為以后的工作有個感性認識,奠定必要的基礎。xxxx鐵有限公司發(fā)電廠由20xx年投資建成一號發(fā)電機組,由一臺額定容量75t/h煤氣鍋爐來實現(xiàn)一臺12MW發(fā)電機組的運行。20xx年新投資建成二號發(fā)電機組,由一臺80t/h煤氣鍋爐來實現(xiàn)一臺15MW發(fā)電機組的運行。
1.1實習主要內容
了解電能生產的全過程及主要電器設備的構成、型號、參數(shù)、結構、布置方式、對電廠生產過程有一個完整的概念,以及對相關的設備有一個了解和操作規(guī)范。
2、電廠發(fā)電的生產過程
我們頂崗實習所去的XXX發(fā)電廠使用的燃料是高爐煤氣,是凝汽式發(fā)電廠。其生產過程概括的說就是
把燃料(煤氣)中含有的化學能轉變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產過程可分為以下三個階段:(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝,稱為燃燒系統(tǒng);
。2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng);
。3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。
3、鍋爐設備及其系統(tǒng)組成
3.1爐水和循環(huán)水系統(tǒng)
鍋爐用的爐水很嚴格,首先,工業(yè)水池進入澄清池,將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床出去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質,陰床除去氯離子、磷酸根離子、硅酸根離子等陰離子。
水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。除雜的原因是雜質若不除去會使管道結垢,嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。
工藝流程為:原水—配水井—機械攪拌澄清池—工業(yè)水池—管道加壓泵—無閥慮池—生水池—生水泵
—雙介質過濾器—活性炭過濾器—陽離子交換器—除CO2器—中間水箱—中間水泵—陰離子交換器—混合離子交換器—除鹽水箱—除鹽水泵—除氧器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
原水—配水井—機械攪拌澄清池—工業(yè)水池循環(huán)水由兩臺工業(yè)水泵相互提供,主要流程是水進入水池后由工業(yè)水泵加壓后打到引風機、送風機、給水泵、循環(huán)水泵、爐水采樣、日常生活用水等,循環(huán)水的主要作用是用以冷卻各個風機和水泵軸承冷卻以及爐水采樣的冷卻。
3.2鍋爐系統(tǒng)
在XX公司電廠我認識并且初步了解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完全就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。
、、汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。
、、風煙系統(tǒng):風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。
、、油系統(tǒng):油桶—1﹟油箱(2﹟油箱)—1﹟油泵(2﹟油泵)—鍋爐油槍—燃燒器。
3.3鍋爐本體設備結構
。1)汽包的結構和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節(jié)。
(2)下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有6根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽
。3)水冷壁的結構,管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。
中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
4.汽輪機設備及其系統(tǒng)組成
4.1整機概況
汽輪機也是發(fā)電廠的三大設備之一,是發(fā)電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質的.汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管
道等主要設備組成;責峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統(tǒng),用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯(lián)軸器驅動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
。1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。
。2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
4.2轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機運轉時,轉自高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當?shù)目障叮瑥亩幌嗷ヅ鲎。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
4.3凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。
高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當?shù)木速度和質量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出。
4.4除氧器
工作原理:除氧氣是回熱系統(tǒng)中一個混合式加熱器,是用汽輪機的抽汽來加熱需除氧的鍋爐給水。
作用:1)提高給水品質,除去給水中的溶氧和其他氣體,防止設備腐蝕。 2)提高給水溫度,并匯集排汽、余汽、疏水、回水等,以減小汽水損失。
5、電氣設備及其系統(tǒng)組成及其輔助設備
電氣專業(yè)是電廠能源轉換的最后一站,在這里,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設備。我廠2臺汽輪發(fā)電機組當中,#1發(fā)電機功率為12000KW,#2發(fā)電機為15000KW,輸出的額定電壓都是10.5KV,通過升壓站的主變將發(fā)電機輸出的電壓變壓成6KV和110KV,110KV送至110KV母線,由母線送至供電車間分配到各用戶。則6KV的電則被廠變壓器降壓成380V的廠用電源,供廠內耗電。為了保證廠內設備供電的連續(xù)性,除了正常的廠用電之外,還配備了UPS電源和直流備用電源。
電氣專業(yè)的工作大到全廠的線路維護,小到控制室里換燈泡,都會涉及。由于工作所接觸到的都是高壓的輸電線路和帶電設備,要格外注意安全。這些帶
電設備不像汽機和鍋爐專業(yè)那樣,當靠近管道就會有很熱或者很響的聲音,在操作設備的時候自然都會有種自我保護的意識,而電是看不見摸不著的,甚至在還未接觸的時候都會產生電弧傷害。因此,電氣工作應該要做好防護措施,平時要多思考,對有可能發(fā)生觸電和電擊的地方要多加小心。在進入到6KV的母線室時,帶我的師傅就告訴我,剛進入這個房間的時候,要把步子邁小一點,以防母線室內發(fā)生接地而產生的垮步電壓擊傷自己。安全生產,百年大計。平時工作當中就應該積極討論,積極總結經驗,不僅僅是安全方面還包括技術方面,這樣才能真正的做到安全增產和降耗。
5.1電廠控制系統(tǒng)
XXXXX電廠采用北京和利時系統(tǒng)工程股份有限公司的DCS控制系統(tǒng)來實現(xiàn)對一臺75t/h煤氣爐和一臺12MW發(fā)電機組的自動控制,通過MACS控制系統(tǒng)來實現(xiàn)DAS(實時數(shù)據(jù)采樣)、MCS(模擬量調節(jié)控制)、SCS(順序控制系統(tǒng))、FSSS(爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng))、ETS(電氣控制系統(tǒng))、DEH(數(shù)字式電液調節(jié)系統(tǒng))等功能,發(fā)電DCS系統(tǒng)由一臺工程站、五臺操作員站、三套I/O現(xiàn)場控制站組成。
。ㄗⅲ憾柊l(fā)電機組與一號發(fā)電機組的控制系統(tǒng)一樣)
5.2附屬設備
1、泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全
2、風機
風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤氣混合物等,主要有送風機、引風機。
火電廠中的這些風機都直接參與生產過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行必須引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應予以高度的重視,才能確保電廠的
總體安全與經濟。
6、實習總結
火力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。
實習的時間是短暫的,我們不可能全面的了解電廠的每一部分,對電廠的認識還很籠統(tǒng)。希望能在以后的日子里通過學習可以彌補。
感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的老員工的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,
只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。一年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了它的真正目的。
發(fā)電廠實習報告11
一、實習目的:
這次實習的主要目的是為了認知電廠設備和電廠各主要系統(tǒng),以及運行的基本知識,是本次實習的重點。初步了解發(fā)電廠生產、變電站輸送以及給用戶配電的全過程。其次對發(fā)電廠、變電站主要設備:發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器等有個感性認識。,對電氣接線形式有個初步的了解。通過實習全面了解電能生產過程,鞏固和擴大所學知識,并為以后學習和工作打下一定的基礎。
二、實習地點:
石頭河水電站
三、實習時間:
20xx年7月03日—20xx年7月07日
四、水電站簡介:
石頭河水電站位于岐山、眉縣、太白三縣交界斜峪關,電站轄壩后(一車間)、斜峪關兩座水電站,總裝機19700千瓦,是陜西省關中地區(qū)裝機容量最大的水電站。
自建站開始發(fā)電,15年累計發(fā)電5.03億千瓦時,為關中地區(qū)經濟社會發(fā)展做出了積極的貢獻。在搞好發(fā)電生產主導產業(yè)的同時,該站充分發(fā)揮自身技術、設備和地理優(yōu)勢,積極開展水力發(fā)電設備安裝和對外小水電培訓業(yè)務。自19xx年以來,該站先后承接并完成了渭南市五峰電站、延安市東王河電站和銅川市第一座水電站——下桃電站等我省關中地區(qū)10多個水電站的設備安裝技術指導任務。承辦了寶雞市供電局主辦的10多期500多人參加的水電職工培訓班,接待了西安科技大學、西安理工大學、西北農林科技大學等高校近100批學生實習、參觀。19xx年,該站被省水利廳評定為全省小水電實習培訓基地。20xx年,楊凌職業(yè)技術學院將該站定為實習培訓基地。
五、實習內容:
初步了解水電站生產的全過程;
了解水電站主要設備,包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、及其他輔助設備也應有所了解;
了解水電站的電氣主接線形式、運行特點;
了解接線方式、備用方式及怎樣提高用電的供電可靠性 了解發(fā)電廠、水電站的防雷保護措施;
初步了解電氣二次接線、繼電保護、自動裝置及高電壓技術等有關內容。
六、實習感想:
五天的實習過的很累,但是卻覺得時間過得很快。首先要感謝學院和老師給我們這次機會,讓我們對自己的專業(yè)有了非常全面而且深入的了解。一直以來我們只是在教室里在課堂上拼命的去學習老師教給我的知識,但是我們卻并不知道這些知識能夠用來做什么,在現(xiàn)實問題中怎么去用他們解決問題,所以我們的學習總是帶有著盲目性。作為工科生必須要有非常強的工程實踐能力,這就不斷要求我們必須一切從實際出發(fā),從解決實際問題入手去學習。這次認識實習不僅讓我學到了非常多的東西,而且更重要的是讓我意識到自己問題的嚴重性。我現(xiàn)在所掌握的知識離實踐真的是非常遙遠,我沒辦法將自己的知識與我所見到的東西有機地結合在一起,強烈地感覺到對電氣工程的陌生。經過這次實習,讓我有了一種緊迫感,這種緊迫感將促使我在以后的專業(yè)課中不得不認真對待,努力去鉆研。在實習中,我認識到在任何一個設備的背后都有著非常深的學問,不僅僅是會用那么簡單,況且我們現(xiàn)在還不會用。所以這次看似簡單的認識實習卻為我們以后的道路指明了前進的方向,激發(fā)出我們繼續(xù)前進的動力。
一.實習的目的和意義
本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能,在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。
二.鍋爐部分
1.整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
(1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖
(2)鍋爐的技術參數(shù)
名稱 單位 鍋爐最大連續(xù)出力 鍋爐額定出力
過熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽壓力 MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽壓力,出口/進口 MPa
蒸汽溫度,出口/進口
給水溫度
2.鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。
(2)風煙系統(tǒng):風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。
(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3.鍋爐本體設備結構
(1)汽包的結構和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的`水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節(jié)。
(2)下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。
(3)水冷壁的結構,管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
三.汽輪機
1.整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯(lián)軸器驅動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
2.轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機運轉時,高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當?shù)目障叮瑥亩幌嗷ヅ鲎。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3.凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。
高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當?shù)木速度和質量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出
四.系統(tǒng)和輔機
1.泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。
2.風機
風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。
火電廠中的這些風機都直接參與生產過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行必須引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經濟。
五.心得體會
短學期的認識實習,學校院系對我們進行理論知識的講授。經過老師的講解和觀看相關的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。9月6日上午,我們首先在學校實驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,在進行了安全教育之后,接著分組,最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀實習。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次實習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且通過師傅們的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進一步認識。
這次實習我學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識,了解了火電廠的大致情況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。生產實習是大學階段的一個重要實踐環(huán)節(jié),是每一個大學生都應該參與的。這次實習為今后更好的理論學習打下基礎,進一步認識到電力生產的重要性,并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重實踐的特色。
發(fā)電廠實習報告12
200x年x月x日我們開始了為期x天的畢業(yè)實習">實習,這次實習的地點是:唐陡河發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學習,使我學到了很多書本上所不能學到的知識,通過現(xiàn)場的跟班學習是我學到了很多知識,為今后的社會工作打下良好的基礎。
一、實習目的:
通過參加發(fā)電廠的值班工作,使學生在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發(fā)電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養(yǎng)學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力,達到以下目的:
1、通過理論聯(lián)系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題,進一步擴大學生的專業(yè)知識,培養(yǎng)獨立工作能力;
2、通過實習及其有關規(guī)程的學習,進一步提高學生對安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;
、通過實習,搜集和積累有關大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準備;
4、通過實習進一步培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,為勝任以后的工作打好基礎。
二、工廠概況:
唐陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司,位于河北省唐市開平區(qū),始建于197年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產,總裝機容量10兆瓦。擁有兩臺12兆瓦機組、兩臺20兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
三、實習內容
1、學習討論安全規(guī)程的有關節(jié)并進行考試。
2、全廠介紹。電廠類型,機組數(shù)目、數(shù)量、負荷性質和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠景、生產組織和技術管理機構,經濟指標和安全情況。
3、廠方、車間提出對學生的要求。
4、全廠參觀。值班學習火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能;在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。過去國內火電廠00W機組以上的.主控系統(tǒng)都普遍采用了DS技術,但外圍輔助系統(tǒng),包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng),由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性,所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術水平、監(jiān)控方式各異,這就勢必對每個輔助系統(tǒng)都需配備相當?shù)倪\行人員,使勞動生產率不能進一步提高。
四、實習心得:
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。
工作總結:通過實習進一步提高對電廠安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風。在今后的工作中應該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
發(fā)電廠實習報告13
一、實習目的
為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了XX秦嶺發(fā)電廠。通過對以上各廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對其廠內設備有了初步認識。
進入大四就意味著即將離開學校,進入社會學習,而認識實習對于我們有很大的幫助。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,必將對以后走進社會乃至個人發(fā)展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,對我們也會有很大的幫助。這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。
二、單位簡介
秦嶺發(fā)電廠由中國國電集團公司投資,陜西發(fā)電廠負責籌劃,項目共分二期建設,項目總投資25.8億元。據(jù)了解,陜西發(fā)電廠位于沈陽市西南部的沈陽經濟技術開發(fā)區(qū),廠址距沈陽城區(qū)13公里,地處陜西工業(yè)走廊 中心區(qū)域,占地24.6萬平方米。沈陜西電廠使用距廠址5.5公里沈陽西部污水處理中心產生的中水作為工業(yè)冷卻水,電廠自行配備貯灰廠,此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠,處理緊急事故。此外,在對電廠排放廢氣物處理時,能做到99%的凈化,最大限度地減少對各種生產廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。
據(jù)陜西發(fā)電廠項目方, 使用中水,燃料廢渣制成水泥,磚等建筑建材,對排放廢氣進行脫硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用 實現(xiàn)電廠的循環(huán)經濟和環(huán)保效益。
三、實習過程
對火電廠總體認識
當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷發(fā),在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
火電廠比起水電廠,它的地理位置那是發(fā)鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的秦嶺發(fā)電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。
火力發(fā)電廠的生產過程
火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)榘l(fā)能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是發(fā)能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能;鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入發(fā)空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的`煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的發(fā)空氣由送風機送入鍋爐的空氣預發(fā)器中加發(fā),預發(fā)后的發(fā)空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒 U 形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過發(fā)器,省煤器,空氣預發(fā)器,同時逐步將煙氣的發(fā)能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預發(fā)到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受發(fā)面加發(fā)為飽和蒸汽,再經過發(fā)器被加發(fā)為過發(fā)蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過發(fā)氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加發(fā)器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加發(fā)除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加發(fā)器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發(fā),然后送入鍋爐,從而使工質完成一個發(fā)力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣發(fā)量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程,就完成了蒸汽的發(fā)能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。
火電廠的主要設備:
鍋爐:
火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成發(fā)能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳發(fā)過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受發(fā)面?zhèn)靼l(fā),將發(fā)能傳給鍋爐的工質水。水吸發(fā)后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸發(fā)變成高溫的過發(fā)蒸汽,這就是傳發(fā)與水的汽化過程。
關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加發(fā)后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是發(fā)電廠的原料。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用發(fā)空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,所以在發(fā)電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。
汽輪機:
汽輪機工作原理:
汽輪機設備共37級流通級數(shù),高壓部分由1個調成級和11個壓力級,中壓部分由10個壓力機,低壓部分由3 5個壓力級組成。由鍋爐過發(fā)氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加發(fā)器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加發(fā)除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加發(fā)器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發(fā),然后送入鍋爐,從而使工質完成一個發(fā)力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣發(fā)量后返回冷卻塔,這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。汽輪機有八段抽氣通過高壓、低壓加發(fā)器給凝結水加溫和供除氧器除氧使用,用過后的乏汽同過射水系統(tǒng)的運作,將汽體在凝器汽內凝結成水。
四、實習總結
通過這次的實習,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。實習結束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站,能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習中,我體會到,如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識,為我將來走上工作崗位打下良好的基礎。
發(fā)電廠實習報告14
一、實習目的
生產實習是熱能與動力工程專業(yè)教學計劃中的重要組成部分,是一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。它是在學生基本完成專業(yè)基礎課程學習,并已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學的必要補充,也是實踐教學環(huán)節(jié)的延伸,是貫徹理論聯(lián)系實際原則,使認識進一步深化的過程,同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會,了解企業(yè)的重要途徑,是學生向工人學習的最好機會,也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產實習中,學生應深入生產現(xiàn)場,認真實習,獲取直接知識,鞏固所學理論。其主要教學目的有:
1.通過參加實際生產工作,靈活運用已學的理論知識解決實際問題,培養(yǎng)學生獨立分析問題和解決問題的能力。
2.實習過程中,學生不斷學習廣大工人和現(xiàn)場技術人員的優(yōu)秀品質,樹立刻苦鉆研科學技術為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。
3.通過火電廠的生產實習,應熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理,整個發(fā)電過程的工藝流程。
4.通過火電廠的生產實習,理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。
5.通過火電廠的生產實習,了解從事電力生產、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力。
6.通過火電廠的生產實習,收集與本專業(yè)相關的技術資料并認真分析,為后續(xù)的專業(yè)課程學習和畢業(yè)設計做準備。
二、實習內容
第一次來到的就是勝利發(fā)電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,勝利石油管理局勝利發(fā)電廠1988年開工建設,裝機容量2×22萬kW,至1993年2臺機組相繼投產。截止目前,累計發(fā)電200多億kWh。
電廠擁有勝利水泥廠、華勝電業(yè)建設有限責任公司和年生產50萬噸水煤漿的華新能源有限責任公司3個多種經營企業(yè),基本形成了主業(yè)與輔助產業(yè)并駕齊驅,發(fā)電生產與多種經營共同發(fā)展的經濟格局。還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),對于師傅的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師傅,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點在勝利發(fā)電廠也可以鮮明的看得出來,我們在師傅的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據(jù)師傅介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。 勝利發(fā)電廠的生產過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能
→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能;在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空
氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。 細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的'生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機,電三大系統(tǒng)和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉換的廠。
下一站我們坐車到了勝利油田瑞祥電氣有限責任公司。恒源電氣有限責任公司是一家專業(yè)致力于高、低壓成套電氣設備研發(fā)、生產、安裝和服務的無區(qū)域規(guī)模型企業(yè)。公司總占地面積4萬平方米,總建筑面積2萬平方米,匯集國家注冊電氣工程師、一級建造師等專業(yè)人才,擁有全套進口數(shù)控生產線,以強有力的品牌優(yōu)勢以及專業(yè)品質成為黃河三角洲電氣成套領域先鋒企業(yè)。
恒源電氣有限責任公司以“科技塑造品質”為宗旨,借力知名院校的科研實力與人才平臺,在輸配電、工業(yè)控制及自動化兩大領域不斷探索創(chuàng)新,產品涵蓋35KV及以下高、低壓成套開關柜;箱式變電站;無功補償裝置;環(huán)網柜等四大類,遍布電力、基礎設施、民用和工業(yè)領域。.
它們的產品有:KYN61-40.5鎧裝式金屬封閉開關設備、 KYN28A-12(GZSl) 戶內金屬鎧裝移開式開關設備、 YBl-12預裝式變電站(歐式箱變)、YB6-12系列預裝式變電站(美式箱變)、HXGNl-12型交流高壓環(huán)網開關設備、HY-XGN6型戶內交流高壓高分斷真空負荷開關柜、HY-CXGN-12/(R)系列環(huán)網開關柜、HWXl-12環(huán)網箱式開關設備、DFW3-12型電纜分接箱、GGD型交流低壓配電柜、GCS型低壓抽出式開關柜、GCK型低壓開關柜、MNS系統(tǒng)、HY-TBB型高壓無功補償自動調容成套裝置、HY-ZWK柱上式高壓無功自動補償。
下一站我們去勝興變壓器有限公司,師傅還是首先講我們要注意安全,然后介紹了生產變壓器的一般流程,講完就帶著我們邊參觀邊講。首先我們看到變壓器中的硅鋼片是如何裁出來的,首先是縱剪,根據(jù)變壓器的型號設置規(guī)格,后橫剪等
小型變壓器由各種漆包銅線,硅鋼片或硒鋼片,定做的骨架,導線等材料根據(jù)技術參數(shù)制成。
具體流程:
1繞線(根據(jù)技術參數(shù)設定圈數(shù)及銅線粗細繞在骨架上,用導線分出初極和次極)
2插片(將繞好的線圈用E字形關或者斜F形狀硅鋼片插好成型)
3浸漆(浸上厚厚的絕緣漆)
4烘干(置入烘箱中烘烤干)
基本上變壓器就是這樣制成了,變壓器廠也就有繞線、插片、浸漆(包括烘箱機)的車間,,這些只是純裸變壓器,有些廠還有組裝車間將變壓器和整流電路板一起組裝成各種電源適配器,以便供應其他電子廠配套需要。
當然還有更加先進的變壓器(全電子式的)這種體積小,穩(wěn)定性好,如手機充電器。
油式變壓器:也稱油浸式變壓器。它是變壓器的一種結構型式,即變壓器的線圈是浸泡在油中的。油浸式變壓器由于防火的需要,一般安裝在單獨的變壓器室內或室外,具有體積大、成本低、維修簡單、散熱好、過負荷能力強、適應環(huán)境廣泛的特點。
發(fā)電廠實習報告15
一、實習時間:
20xx年9月1日至20xx年10月1日
二、實習地點:
阜新食品廠,阜新供熱公司,塔子溝風力發(fā)電廠,紅陽熱電廠
三、實習內容:
今天是我們實習的第一天,我們在致遠樓開了實習前的動員大會,會議上老師主要介紹了此次實習的具體要求和意義,也闡述了實習的注意事項。會議開始,郭老師強調了此次實習的目的和要求。他說:“通過此次將近一個月的實習,希望大家能夠多接觸社會,學習生產技術知識,實現(xiàn)對實習場所的感性認識,初步了解本專業(yè)在國民生產中的地位,培養(yǎng)大家理論聯(lián)系實際的能力。”郭老師重點強調了實習期間的紀律和安全問題,“安全是第一的,是一切實習工作的前提,我們只有遵守紀律,才能保障安全,實習才可以順利開展。另外,郭老師希望我們珍惜這次實習機會,告訴我們處處留心皆學問,要善于發(fā)現(xiàn)問題,學到知識。
然后,他說此次實習是教學環(huán)節(jié)的有機組成部分,同學們應端正實習態(tài)度,在整個實習過程中要始終嚴格要求自己,把自己看成是一名初次深入社會的勞動者,虛心向技術人員、管理人員學習研究,同時要求同學們之間要廣泛開展討論和交流,不斷提高實踐能力。會議最后,郭老師交代了此次實習的具體細節(jié)問題,要求我們帶著問題去實習,為同學們講解了多條在實習期間應該注意的問題,包括努力學習理論知識,學會觀察、保持微笑、善于向師傅請教、遵守紀律加強交流,老師還建議注重細節(jié),‘要求每位學生注意自己的禮儀。
經過動員大會,同學們情緒高昂,表示要珍惜這次實習機會,認真投入到這次難得的實踐中去,嚴格要求自己,在實踐中體會真知。
今天是正式實習的第一周,我們三個班在老師們帶領下去了阜新的塔子溝去觀看山上的風力發(fā)電廠。我們經過幾個小時的堅持努力終于爬到了山上,首先老師給我們講解一些風力發(fā)電廠的運行狀況。風力發(fā)電機組的日常運行工作主要包括:通過中控室的監(jiān)控計算機,監(jiān)視風力發(fā)電機組的各項參數(shù)變化及運行狀態(tài),并按規(guī)定認真填寫《風電場運行日志》。當發(fā)現(xiàn)異常變化趨勢時,通過監(jiān)控程序的單機監(jiān)控模式對該機組的運行狀態(tài)連續(xù)監(jiān)視,根據(jù)實際情況采取相應的處理措施。遇到常規(guī)故障,應及時通知維護人員,根據(jù)當時的氣象條件檢查處理,并在《風電場運行日志》上做好相應的故障處理記錄及質量記錄;對于非常規(guī)故障,應及時通知相關部門,并積極配合處理解決。
風電場應當建立定期巡視制度,運行人員對監(jiān)控風電場安全穩(wěn)定運行負有直接責任,應按要求定期到現(xiàn)場通過目視觀察等直觀方法對風力發(fā)電機組的運行狀
況進行巡視檢查。應當注意的是,所有外出工作(包括巡檢、起停風力發(fā)電機組、故障檢查處理等)出于安全考慮均需兩人或兩人以上同行。檢查工作主要包括風力發(fā)電機組在運行中有無異常聲響、葉片運行的狀態(tài)、偏航系統(tǒng)動作是否正常、塔架外表有無油跡污染等。巡檢過程中要根據(jù)設備近期的實際情況有針對性地重點檢查故障處理后重新投運的機組,重點檢查起停頻繁的機組,重點檢查負荷重、溫度偏高的機組,重點檢查帶“病”運行的機組,重點檢查新投入運行的機組。若發(fā)現(xiàn)故障隱患,則應及時報告處理,查明原因,從而避免事故發(fā)生,減少經濟損失。同時在《風電場運行日志》上做好相應巡視檢查記錄。
當天氣情況變化異常(如風速較高,天氣惡劣等)時,若機組發(fā)生非正常運行,巡視檢查的內容根據(jù)當時的情況分析確定。當天氣條件不適宜戶外巡視時,則應在中央監(jiān)控室加強對機組的運行狀況的監(jiān)控。通過溫度、出力、轉速等的主要參數(shù)的對比,確定應對的措施。由于風電場對環(huán)境條件的特殊要求,一般情況下,電場周圍自然環(huán)境都較為惡劣,地理位置往往比較偏僻。這就要求輸變電設施在設計時就應充分考慮到高溫、嚴寒、高風速、沙塵暴、鹽霧、雨雪、冰凍、雷電等惡劣氣象條件對輸變電設施的影響。所選設備在滿足電力行業(yè)有關標準的前提下,應當針對風力發(fā)電的特點力求做到性能可靠、結構簡單、維護方便、操作便捷。同時,還應當解決好消防和通信問題,以便提高風電場運行的安全性。由于風電場的輸變電設施地理位置分布相對比較分散,設備負荷變化較大,規(guī)律性不強,并且設備高負荷運行時往往氣象條件比較惡劣,這就要求運行人員在日常的運行工作中應加強巡視檢查的力度。在巡視時應配備相應的檢測、防護和照明設備,以保證工作的正常進行。
今天是去供熱公司的一天,天空飄著細細的小雨,讓我們覺得格外的涼爽。到了之后老師向我們逐一介紹了供熱與空調部分的運行情況。
1、供熱部分
掌握集中供熱系統(tǒng)運行及管理情況;室內外采暖的設計及安裝;了解集中供暖系統(tǒng)中換熱站主要設備的各種不同類型的設計方案。
目前,大部分正在嘗試使用分戶計量的采暖系統(tǒng),把終端用戶的采暖系統(tǒng)改為分戶式系統(tǒng),在分戶計量收費的前提下,交換入戶更加適應供熱、用熱以及中間管理環(huán)節(jié)的要求,對熱力公司、物業(yè)公司和終端用戶都是有利無弊,能夠充分利用熱能,更加符合市場化的要求,在給終端用戶帶來方便、安全的同時,使供
熱系統(tǒng)得到了簡化,調控簡單、直接,管理方便,設備維護成本大大降低,系統(tǒng)運行更加經濟方便,深受用戶和企業(yè)的歡迎。
換熱站主要設備及概念:
隨著商品經濟發(fā)展,熱商品化,熱力公司開始提高供熱質量,才有直供站,這屬于集中供熱。還有鍋爐供熱,省掉電廠環(huán)節(jié),但是效率低,污染大已近淘汰。集中供熱是發(fā)展反向,間供站為主。間供站原理:電廠為一次線,小區(qū)為二次線,熱源(電廠)熱網(一二次線管網)熱用戶(居民樓和單位)連接處為換熱站。
換熱站就是換熱的地方把有熱電場產生的高溫蒸汽傳輸?shù)礁鱾居民小區(qū)里,將蒸汽的熱量傳送到小區(qū)管網中,就像一個變壓器一樣把高溫蒸汽轉換成七八十度的水再供暖。
設備有板式換熱器,循環(huán)泵,一二次線除污器,補水泵,水箱,計量表,控制閥門等。
2、空調部分
熟悉空調系統(tǒng)的構造、工藝流程、設備及安裝方法。
中央空調都是由室內機和室外機組成。室內機主要由蒸發(fā)器、送風系統(tǒng)、控制器和外殼組成。室外機主要由送風系統(tǒng)(風葉和電機)、冷凝器、壓縮機、管路系統(tǒng)、電路和外殼等組成。
現(xiàn)將中央空調的工作原理介紹如下:
冷(熱)水機組的基本工作過程是:室外的制冷機組對冷(熱)媒水進行制冷降溫(或加熱升溫),然后由水泵將降溫后的冷媒(熱)水輸送到安裝在室內的風機盤管機組中,由風機盤管機組采取就地回風的方式與室內空氣進行熱交換實現(xiàn)對室內空氣處理的目的。
風管(道)式機組的基本工作過程是:供冷時,室外的制冷機組吸收來自室內機組的制冷劑蒸氣經壓縮、冷凝后向各室內機組輸送液體制冷劑。供熱時,室外的制冷機組吸收來自冷凝器的制冷劑蒸氣經壓縮后向各室內機組輸送汽體制冷劑,室內機組通過布置在天花板上的回風口將空氣吸入,進行熱交換后送入安裝在室內各房間天花板中的風管(道)內,并通過出風口上的散流器向室內各房間輸送空氣。在風管(道)上設計有新風門和排風門,可以按一定比例置換空氣,以保證室內空氣的質量。
變頻一拖多機組的基本工作過程是:供冷時,室外的制冷機組吸收來自室內機組的制冷劑蒸氣經壓縮、冷凝后向各室內機組輸送液體制冷劑。供熱時,室外的制冷機組吸收來自冷凝器的制冷劑蒸氣經壓縮后向各室內機組輸送汽體制冷劑。各室內機組通過暗裝的方式布置在天花板上。通過其回風口將空氣吸入,進行熱交換后送入,再從送風口將處理后的空氣采取就地回風的方式送回室內。
機組在能量調節(jié)方式上由微電腦控制,室外機組的變頻式壓縮機根據(jù)室內冷熱負荷的變化,自動調節(jié)壓縮機的工作狀態(tài),以滿足室內冷熱負荷的要求。
通過本次實習,我能較好的按照實習任務書上的要求基本完成本次實習,對于原先陌生的設備有了較為透徹的理解,尤其對分戶式計量供暖系統(tǒng)、天然氣鍋爐房的工作原理及中央空調的工作原理有了較深的理解,在了解這些知識的過程中,我查閱了很多關于暖通專業(yè)的很多知識,感覺這次實習使我進步很大。
通過本次實習,我學到了很多關于建筑設備專業(yè)的知識,對本專業(yè)有了更深入的了解,也對所學知識有了更好的鞏固和掌握,真是受益匪淺。
同時,我深刻地知道了,實踐源于真知,而只有更好更牢固掌握知識,多想多問多查,學會自己上網找資料,學會去觀察設備上的參數(shù),學會思考各種設備的工作,才能在實踐中有較大的收獲。
實習期間,自始至終,我都保持了極大的激情,虛心的態(tài)度,去一一發(fā)掘那些奇妙精細的結構,去請教我們懸而未解的疑問,去總結我們認識上所存在的許多錯誤,從而使我們在對建筑設備工程上完成了我們認識水平上的一個飛躍。在指導老師和師傅的幫助下我們解決了許多問題,發(fā)現(xiàn)了許多不足,明白了學習重心所在,知識運用于何處。對于自己專業(yè)知識掌握不扎實,缺乏獨立思考探索的意識等等缺點,我將在今后的'學習與工作中不斷加以改正,認真學好專業(yè)知識,以求真正地將理論運用于實踐,用實踐指導理論。真希望以后能有更多的實習機會!
最后,我感謝為此次實習付出辛勤努力的指導老師和師傅們。我感受到做實習報告是要真真正正用心去做的一件事情,希望這次的實習的經歷能讓我在以后學習中激勵我繼續(xù)進步。
今天是去食品廠的第一天,阜新食品有限公司始建于1993年10月,是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的肉食品深加工企業(yè)。為滿足和適應不同層次、不同口味人群的要求,阜新食品有限公司先后開發(fā)了各種系列和口味的肉制食品,諸如牛肉、豬肉系列的丁、條、塊、片、手撕,豬肉松系列的兒童、營養(yǎng)、海苔味
型,加之口味結合,地域考慮,產品數(shù)十種,為市場及客戶提供了全面、周到、和豐富的休閑、旅游美食。十幾年來,公司始終重視人才隊伍建設,更新?lián)Q代傳統(tǒng)落后技術與設備,如今一支由專業(yè)技術人才領軍的市場調研、食品開發(fā)、工藝流程管理、質量監(jiān)督控制、市場營銷、售后服務隊伍已經形成。先進的技術與設備,優(yōu)秀的人才隊伍,科學的工藝流程,嚴格全面的質量過程控制,確保了產品質量第一,顧客滿意第一的公司宗旨。
通過這次短暫的兩個星期的實習,讓我對食品廠里的一些設施操作,注意事項等都有了一定程度的了解,還對廠房里的管道設計以及一體化的設備有了初步的了解。通過這樣的社會實踐加強了我們對課本知識的鞏固,完成了一個從理論到實踐,從實踐到理論的一個相互滲透相互升華的過程,實踐與平時的學習相得益彰!
在這次實習期間達到了預定的目的,大量的食品專業(yè)知識與社會知識相結合,既鞏固了專業(yè)知識,又學會了社會知識,對我們不久的就業(yè)很有幫助。通過這次實習,對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業(yè)知識的漏洞,對好多基礎性的知識不是很肯定,需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細致有了切實的體會,對于自己浮躁的心里也需要調整,把心態(tài)整理好,對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什么樣的工作,明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次實習為我們步入社會奠下了基礎,為我們就業(yè)找工作指明了方向。
很感謝學校院系及閩之未食品廠給我這個這么好的實習機會,讓我學習很多、成長很多、收獲很多。同時也感謝同組的人員對我的幫助。
今天是到紅陽發(fā)電廠的第一天,從來的路上就對紅陽有了不錯的印象。干凈的地面,干凈的天空,總之就是清新感覺。紅陽發(fā)電廠位于燈塔區(qū),距沈陽很近,裝機容量4臺30萬。廠區(qū)干凈有序,到處洋溢著勤奮拼搏的新氣息。初來札到,最先要解決的是生活問題,吃飯飲水無疑又是重中之重,最讓人興奮的是紅陽的食堂開飯在12點。一頓酒飽飯足之后,又開始了做了實習的娛樂生活。大家的口中,最多的還是對實習的憧憬,以及各自心里的小興奮。在帶隊郭老師的領導下,我們來到了培訓中心,開始了正式的培訓日程,首先,有電廠的楊工,給我介紹了一下電廠的安全規(guī)程。作為不止一次到過電廠的電力學生,對它是絕對的了解。不過楊工的介紹還是很有特色的,一個個鮮活的例子,讓我們記憶猶新,表情也不自覺的嚴肅了起來。在接下來的時間里,楊工又對紅陽發(fā)電廠了詳細的介紹。紅陽發(fā)電廠始于1978年,分兩期工程建設,一期引進了意大利公司的2x30萬燃油機組,與1980年投產。在當時來說是非常先進的,控制系統(tǒng)采用的是貝利的820系統(tǒng)。二期工程以服務亞運會為目的,與1990開工建設,機組為2x30萬燃煤機組,同為意大利進口。在國內,紅陽電廠可以從兩方面來說。一是大,在當時國內的,紅陽以130萬的總裝機容量在全國搖搖領先,可以說是全國發(fā)電行業(yè)的佼佼者,而且紅陽在設備水平和運行管理水平上,都是電力行業(yè)的領軍者。二是老,紅陽從開工建設至今,已經伴隨著新中
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