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單軸電機運動控制實驗報告

時間:2023-03-21 16:22:49 其他報告 我要投稿
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單軸電機運動控制實驗報告范文

  隨著社會一步步向前發(fā)展,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么,報告到底怎么寫才合適呢?下面是小編為大家收集的單軸電機運動控制實驗報告范文,希望對大家有所幫助。

單軸電機運動控制實驗報告范文

單軸電機運動控制實驗報告范文1

  實驗一 晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)電流-轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器調(diào)試

  一.實驗目的

  1.熟悉直流調(diào)速系統(tǒng)主要單元部件的工作原理及調(diào)速系統(tǒng)對其提出的要求。 2.掌握直流調(diào)速系統(tǒng)主要單元部件的調(diào)試步驟和方法。

  二.實驗內(nèi)容

  1.調(diào)節(jié)器的調(diào)試

  三.實驗設備及儀器

  1.教學實驗臺主控制屏。 2.MEL—11組件 3.MCL—18組件 4.雙蹤示波器 5.萬用表

  四.實驗方法

  1.速度調(diào)節(jié)器(ASR)的調(diào)試

  按圖1-5接線,DZS(零速封鎖器)的扭子開關(guān)扳向“解除”。

  (1)調(diào)整輸出正、負限幅值“5”、“6”端 接可調(diào)電容,使ASR調(diào)節(jié)器為PI調(diào)節(jié)器,加入一定的`輸入電壓(由MCL—18的給定提供,以下同),調(diào)整正、負限幅電位器RP1、RP2,使輸出正負值等于5V。

 。2)測定輸入輸出特性 將反饋網(wǎng)絡中的電容短接(“5”、“6”端短接),使ASR調(diào)節(jié)器為P調(diào)節(jié)器,向調(diào)節(jié)器輸入端逐漸加入正負電壓,測出相應的輸出電壓,直至輸出限幅值,并畫

  圖1-5 速度調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器的調(diào)試接線圖

  出曲線。

 。3)觀察PI特性

  拆除“5”、“6”端短接線,突加給定電壓(0.1V),用慢掃描示波器觀察輸出電壓的變化規(guī)律,改變調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)及反饋電容,觀察輸出電壓的變化。反饋電容由外接電容箱改變數(shù)值。

  2.電流調(diào)節(jié)器(ACR)的調(diào)試 按圖1-5接線。

 。1)調(diào)整輸出正,負限幅值

  “9”、“10”端 接可調(diào)電容,使調(diào)節(jié)器為PI調(diào)節(jié)器,加入一定的輸入電壓,調(diào)整正,負限幅電位器,使輸出正負最大值等于5V。

 。2)測定輸入輸出特性

  將反饋網(wǎng)絡中的電容短接(“9”、“10”端短接),使調(diào)節(jié)器為P調(diào)節(jié)器,向調(diào)節(jié)器輸入端逐漸加入正負電壓,測出相應的輸出電壓,直至輸出限幅值,并畫出曲線。

 。3)觀察PI特性

  拆除“9”、“10”端短接線,突加給定電壓,用慢掃描示波器觀察輸出電壓的變化規(guī)律,改變調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)及反饋電容,觀察輸出電壓的變化。反饋電容由外接電容箱改變數(shù)值。

單軸電機運動控制實驗報告范文2

  一、實驗目的

  1、掌握雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)參數(shù)計算、系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析

  2、了解用MATLAB軟件工具對系統(tǒng)的電流環(huán)和速度環(huán)作PI調(diào)節(jié)器設計

  3、熟悉對系統(tǒng)進行仿真的步驟和方法

  二、實驗過程

  1、設計要求

 。1)靜態(tài)指標:無靜差

  (2)動態(tài)指標:電流超調(diào)量小于等于5%;空載啟動到額定轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)速超調(diào)量小于等于10%

  2、電流環(huán)設計

 。1)確定時間常數(shù):經(jīng)計算得電流環(huán)小時間常數(shù)之和為0.0037s

 。2)選擇電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu):采用PI調(diào)節(jié)器

  (3)計算電流調(diào)節(jié)器參數(shù):電流調(diào)節(jié)器超前時間常數(shù)為0.03s,ACR比例系數(shù)為1.013

  (4)校驗近似條件:均滿足近似條件

 。5)計算調(diào)節(jié)器電阻電容:按照計算得出的電阻電容參數(shù),電流環(huán)可以達到的動態(tài)跟隨性能指標為4.3%,小于5%,滿足設計要求

  3、轉(zhuǎn)速環(huán)設計

 。1)確定時間常數(shù):經(jīng)計算得轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù)之和為0.0174s

 。2)選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu):采用PI調(diào)節(jié)器

 。3)計算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù):ASR超前時間常數(shù)為0.087s,ASCR比例系數(shù)為11.7

 。4)校驗近似條件:均滿足近似條件

 。5)計算調(diào)節(jié)器電阻電容

  (6)校核轉(zhuǎn)速超調(diào)量:轉(zhuǎn)速環(huán)可以達到的動態(tài)跟隨性能指標為8.31%,小于10%,滿足設計要求

  4、電流閉環(huán)控制系統(tǒng)仿真圖1電流環(huán)仿真模型

  5、轉(zhuǎn)速環(huán)仿真設計

  6、不同PI參數(shù)下仿真圖對比

  表1中序號1為以KT=0.25的關(guān)系式按典型I系統(tǒng)設計得到PI調(diào)節(jié)器的階躍仿真結(jié)果圖,可以看出此時無超調(diào)、但上升時間長;序號2為以KT=0.5的關(guān)系式按典型I系統(tǒng)設計得到PI調(diào)節(jié)器的階躍仿真結(jié)果圖,可以看出此時超調(diào)量小、上升時間較短,兼顧了穩(wěn)定性和快速性;序號3為以KT=1的關(guān)系式按典型I系統(tǒng)設計得到PI調(diào)節(jié)器的階躍仿真結(jié)果圖,可以看出此時上升時間短、但超調(diào)大;序號4為開環(huán)時仿真結(jié)果圖,可以看出系統(tǒng)將不會達到穩(wěn)態(tài)。因此序號2的'電流、轉(zhuǎn)速調(diào)速調(diào)節(jié)器的設計合理。

  工學院實驗報告

  表1不同PI參數(shù)下仿真圖對比

  三、實驗總結(jié)

  通過本次實驗,我掌握了雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)參數(shù)計算、系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析,學會了使用MATLAB軟件對系統(tǒng)的電流環(huán)和速度環(huán)作PI調(diào)節(jié)器設計,熟悉了對系統(tǒng)進行仿真的步驟和方法。

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